69)Силикатные мат-лы.Кирпич.

Силикатными наз. искусс каменные мат-лы и изделия, получ-е в рез. формования и последующей тепловой обработки в автоклавах смесей, сост-х из извести или других вяжущих на ее основе, заполнит (песок или шлак) и воды. Такие композиции, хотя и медленно, но образуют камень и при твердении на воздухе, но получаемый мат-л имеет невысокую проч-ть. В этом случае взаимод-я Са(ОН)₂ – извести и SiО₂ – песка протекает медленно и практ-и не сказывается на прочности камня. Однако твердение уплотн-й смеси резко ускоряется при тепловлажностной обработке в автоклаве. В этих условиях оксид кремния SiО₂ приобретает химическую активность и происходит химическое взаимодействие с образованием гидросиликатов кальция, кот. цементируют зерна песка в прочный материал. Силикатный кирпич – искусственный камневидный материал, получаемый путем прессования увлажненной смеси кварцевого песка и извести с последующим запариванием в автоклаве.

Основы произ-ва: 1) Пригот-е известково-кремнеземистого вяжущего; 2)Приг-е и гомогенизация (придание однород) силикатно-бетонной смеси. 3) Форм-е изделия; 4) Твердение изделий в автоклаве.

В произ-е силикатного кирпича отсутствует операция 1, но необх операция гашения извести в смеси с песком, которая осущ-ся в спец. силосах или гасильных барабанах. При изгот-и ячеистых силикатно-бетонных изделий процесс приг-ия силикатно-бетонной смеси дополняется приг-ем устойч пены или суспензией газообр-ля и их смешением с известково песчаной смесью.

Выбор способа форм-я зависит от удобоуклад силикатно-бетонной смеси. Нельзя применять силикатный кирпич для кладки фундаментов и цоколей, т.к. он менее водостоек, а так же для кладки печей и дымовых труб, т.к. при длительном воздействии температуры происходит разрушение.

70)Металлы.Чугун и сталь

Обладают большой прочностью,пластич-ю,свариваемостью,выносливостью,способ-ю упрочняться и улучшать др св-ва при термомех и хим воздействиях. Сырье для получ черн мет-руды железа,представл классом оксидов-магнетит,гематит,хромит.

Чугун получают в ходе доменного процесса,основанного на восстановлении железа из его природных оксидов,содержащихся в желез рудах,коксом при высокой темп-ре.кокс,сгорая,обр-ет углекисл газ при прохожд ч/з раскаленный кокс он превращ-ся в оксид углерода кот и восстанавливает железо в верхней части печи по обобщенной схеме: Fe2O3->Fe3O4->FeO->Fe

В ниж горяч части печи железо плавится в соприкосновении с коксом и частично растворяя его,превращ в чугун.в зав-ти от кол-ва и форсы связи углерода и примесей с железом,чугуны имеют разные св-ва(цвет)

Сталь-получают из чугуна путем удаления из него части углерода и примесей.3 осн способа произ-ва стали:

Конвертерный-продувка расплавленного чугуна в больших грушевид сосудах-конвертерах сжатым воздухом.отличается высокой производительностью,поэтому широко распрост-н.недостаток-повышенный угар металла,загрязнение шлаком,наличие пузырьков воздуха

Мартеновский- в спец печах,в кот чугун сплавляется вместе с железной рудой и металлоломом. Получают высококачественную сталь

Электроплавление-наиб совершенный способ получ высококач-х сталей,но требует повыш расхода электроэн-и. делят на дуговые(наиб распрост-ны) и индукционные