35)Требование к песку

Песок- минерал смесь,образов в рез-те естеств разруш горных пород(природ пески) или их дробления(искусств пески)

В песке не допускается наличие зерен гравия или щебня размером более 10мм,а зерен 5-10мм должно быть не более 5% по массе.содерж-е в песке зерен,проходящ ч\з сито №014 не должно превыш.10% по массе. Кол-во пылевид,глинист,илист частиц не должно превышать для тяж бетонов 3%. Вредной примесью яв-ся глины,тк они обволакивают зерна песка,препятствуя их сцеплению и цементным камнем,понижают прочность и приводят к сниж морозостойк. Песок бывает крупный,средний,мелк,очень мелк. Пески с модулем крупности меньше 1 нельзя применять для тяж бетонов.

36)Требования к воде затворения

Не должна содержать вредных примесей,препятств схватыванию и тверд вяж вещ-ва. Для затворения применяют водопроводную питьевую воду,а также природ,имеющ водородный показатель рН не менее 4,содерж не более 5000мг\л минерал.солей.не допускается применять болотные,а также сточные бытовые и промsi-t воды без очистки

37) опр-е подвижности бет смеси

Хар-ся измеряемой осадкой конуса,отфомованного из бет смеси,подлеж испытанию. Подв-ть вычисляют как среднее двух определений,выполненных из одной пробы смеси. Если осадка конуса =0,то удобоукладыв хар-ся жесткостью

38) Опр-е жесткости бет смеси

Хар-ся временем вибрирования,необх для выравн-я и уплотнения предварит отформованного конуса бет смеси в приборе для опред жесткости.

Конус из бет помещают в кольцо,сверху диск прибора.измеряют время до тех пор,пока не начнется выделение цемент теста из отв-й диска

39) Основной закон проч-ти бет

Прочность яв-ся осн хар-кой бетона. Зависит от кач-ва цемента(марка),заполнителей(коэф-т А),расхода воды. Мало воды-цемент теста не хватает для заполнения пустот м\у заполнит,т.е бетон содержит много крупных пустот(каверн). По мере увелич.расхода воды,кол-во теста увелич и в определен момент при каком-то оптимал расходе воды бет достигает мах прочности. При дальнейшем увеличении кол-ва воды, оставшаяся сводоб вода испаряется с образ-ем капиллярных пор

Rб=ARц(Ц/В+b), А-коэф-т кач-ва заполнит. Проч-ть бет тем выше,чем выше кач-во заполнит,марка цемента,расход Ц и меньще В.

40)Завод тех-я приготов-я бет

Бсм готовят в бетоносмесит цехах предприятий сборного ж/б или на цен­тральных бетонных заводах. Получение однород бсм сос-т из точного дози­рования по массе и смешивания исходных мат-лов. Дозируют автоматич дозаторами, перемешивают бетоносмесителями циклического действия. Для жёсткой смеси эффективно виброперемешивание

Бсм к месту укладки транспортируется автосамосвалами, вагонетками. Дальность транспортирова­ния ограничивается 1 часом. На дальние расстояния - автобетоносмесителями.

При транспортировании бсм не должна: расслаиваться, терять подвижность из-за испарения воды, вытекание цементного молока, не должно происходить начало схватывания.

Качество бетонных изделий зависит от способа укладки и уплотнения бсм. Сущ. следующие способы уплотнения бсм: вибрирование, прессование, прокат, тромбование, литьё, центрифугирование, вакуумирование.

41)Твердение бетона в различ усл-ях и методы ускорения

После укладки и уплотнения бет смесь начинает самопроиз-но твердеть за счет реакции гидратации цемента. При преждевременном высыхании и замерзании процессы твердения в бет прекращаются. В норм ус-ях рост прочности бет в зав-ти от времени твердения подчин-ся log зав-ти. Бетон может твердеть несколько лет и в конце твердения он наберет прочность больше заданной в 2-3р R28/Rn=lg28/lgn

Способы ускорения

1)пропаривание(в пропарочных камерах,куда подается пар t=60-90C,за 14-16ч бетон набирает отпускную проч-ть)

2)Автоклавное (за 5-6ч набирает отпуск проч-ть; Рпара=0,8-1,2Мпа, t=170-190C)

3)Электропрогрев изделий,4)облучение ИК-лучами, 5)введение в бет.смесь ускорителей тверд-я(соли NaCl,CaCl2,NaNO2)

42) Произ-во работ в зимний период

Обычными способами можно проводить бет работы при t выше +5.вода в бет при -4С замерзает, процессы тверд прекращ.и бет не набирает проч-ть. После оттаивания процессы возобновл-ся,но чтобы заморож бет не повлияло на его прочность необх,чтобы первые 3е суток тверд он набрал проч-ть от 8-12 Мпа. Методы:

1)Метод «термоса»-подогретую бет смесь заливают в форму и сверху накрывают теплоизоляц мат-лом

2)для приготовл бет применяют цементы быстротвердеющ (седерж много алита и целита)

3)бет смесь подогревают в спец бункерах куда помещают тены(электро прогрев)

4)воду подогревают до 60-80С,запол-ли до 40-60,цемент не подогревают. Темп бет смеси при выходе не должна быть больше 35С

5)подвод теплоты к свежеулож бет от внеш источ-ков(подвод пара,эл.тока,ИК-облуч)

:0введение в состав противомороз.доб-к(соли)

43) Уплотнение бет

Осн способ уплот-я-вибрирование. При нем компоненты бет смеси соверш-т вынужд колеб-я в рез-те чего связь м\у частицами ослабевает и бет смесь заполн-т фотмы,опалубку. Эффект-ть вибр-я зависит от интенсив-ти и продолжит-ти,а интен-ть зависит от амплитуды и частоты колеб-й,кот связаны м\у собой критерием Шмигальского U=ka²f², U-интен-ть вибр-я,k-коэф-т пропорц-ти,a-амплитуда колеб,f-частота

Продолжит-ть вибр-я устанавлив-ют в лаборатории

Способы передачи колеб-й от вибраторов на бет смесь:

1)бет смесь вибрируют в формах,установл на виброплощадках

2)колеб-я от вибраторов передаются ч\з упругие эл-ты опалубки или формы(боковые стенки)

3)уплот-е происх-т ч\з поверхност вибраторы,кот устанавл на верхнюю пов-то бет смеси

4)вибрир с помощью глубинных вибраторов

44) прочность бетона

Определение прочности производят путем испытания образцов на гидравлическом прессе. R=P/F F-площадь образца

Фактическая прочность равна пределу прочности образца,умноженному на переводной коэф-т α(коэф-т раздвижки зерен)

Для определения марки бетона следует произвести перерасчет прочности от данного срока к возрасту 28 сутов

45) Легкие бетоны

Отн-ся бет со сред плот-тью менее 2000кг\м3. Для облегчения бет необх снизить расход заполнит,взять более легкие заполнит-ли и поризовать цемент.камень. в рез-те обр-ся струк-ра бет,обогащен порами и выгодно отличающаяся от тяж бет. В зав-ти от способа образ-я:на пористых запол-ях,поризованные,крупнопористые.

В кач-ве заполнит-вулканические туфы,пемза,известняк ракушечник.+пористые отходы пром-ти-шлаки,золы,золо-шлак смеси

В зав-ти от сред плот-ти: теплоизоляц(ро до 500 кг\м3), теплоизоляц-конструкцион(500-1400кг\м3),конструкцион(1400-1800)

46)на порист запол-ях,поризованные,крупнопорист

При приготовлении бетонов на порист запол-ях вода быстро отсасыв-ся внутрь запол-ей и бет смесь становится жесткой,поэтому необх вводить в состав смеси пластифиц добавки

Поризованные бет получ путем введения в состав смеси пено- и газо-образующ добавок. В рез-те введения этих добавок доп-но образ-ся поры в цемент камне

Крупнопорист бет получают после затвердев-я вяж,крупн.заполн и воды. Данный бет содерж большое кол-во пустот,тк цмент вяж не хватает для заполнения промежутков м\у щебнем

47)Св-ва легких бетонов

Опр-ся 2мя показ-ми-маркой по ср плотности(D) и показывает мах знач-е ср плотности легкого бет в кг\м3; и класс бет (В),показыв знач-е предела проч-ти при сжатии (Мпа),знач-я 2,5-40

48) газобет и пенобет

Газобет получ при введении в бет смесь алюминиевой пудры

2Ca(OH)2+3Al+6H2O->3CaO*AlO3*6H2O+3H ↑

Газ водоров вспучивает бет смесь и после затверд обр-ся пористая стр-ра бет. Готовят газобет по литиевой техн-гии

Пенобет получ путем перемеш-я бет смеси с технич пеной. Техпену получ путем интенсив взбалтыв поверхностно-актив вещ-в. Обычно пенобет получ в трехбарабан смесителе

49)Железобетон

Композиц мат-л,представл собой обычный бет,армиров стальной армат-й. арм-ра вводится для увелич проч-ти бет на растягив-изгиб нагрузки. Арм-ра в бет м\б в виде проволоки,сетки и пространственных каркасов.различ обычное армир-е и предварит напряж-е. при обычном армир-и в фотмы укладыв арм-ра,заливается бет смесь и бет тверд в форме.несущ способ-ть увелич незначит-но

Предварит напр-е-сущность в обжатии бет предварит растянутой арм-рой. При этом способе арм-ра укладыв-ся в форму,заполн бет смесью и арм-ра растягив после приобрет бет опред проч-ти.после затверд бет,арм-ра освобожд от натяж-я->сжимается,тянет за собой бет. Бет станов-ся плотнее=>прочнее

Способы натяж арм-ры:механич(гидродомкраты),электротермич(ч\з арм-ру пропуск эл.ток),электротермомеханич,химич(в бет расширяющ цементы)

50)строит.р-ры

Получ после затверд вяж,мелкого заполнит и воды

Отличие от бет:

1)р-ры укладыв тонким слоем(1-2см)без предварит уплотнения

2)р-ры укладыв на пористые осн-я:бетон,кирпич,куда происходит быстрый отсос воды из р-ров=>р-ры должны обладать водоудерж способ-ю

Классификация:

*кладочные(для кладки стен)

*отделочные(штукатур,д\декорат отдел)

*специальные(гидроизоляц,щелочестойк,кислотостойк,звукоизоляц)

51)Cв-ва р-ров

Удобоукладыв-ть-способ-ть р-ров распредел-ся на основании плотным и однород слоем.хар-ся подвиж-ю (глубина погруж в р-р конуса СтройЦНИИЛа) и водосдерж способ-ю(опр-ся путем сравнения проч-ти образцов,отформов в обыч формах и формах без дна установл на кирпич).р-ры будут обл-ть водосдер спос-ю,если проч-ть в формах без дна на 15% больше,чем с дном. Прочность хар-ся марками М4,10,25,50,100,150,200,300 (предел проч-ти при сжатии кубов)

52)Органич.вяж

Относ-ся битумы-смесь высокомолекул углеводород и их производ,содерж атомы кислорода,серы и азота,а также некоторых металлов. Бывают природными(встреч в чистом виде или пропит горные породы) и искусств(нефтяные-переработка нефти и ее смолистых остатков;и сланцевые-перегонка без доступа воздуха спец горяч сланцев)

От физ сост-я:твердые-становятся жид при t 180-200С, вязкие 140-160C (дорожные), жидкие-при обыч t наход-ся в текуч сост-и

От назнач-я: дорожные,кровельные,изоляционные,строит,спец

53)Групповой состав битумов

В зав-ти от молекуляр массы и хар-ра раствор-ти в селектив раствор-ях в составе: масла,смолы,асфальтены

Чем больше масел,тем битум более жидкий,менее теплостойк

Смолы-вязкие текуч жид-ти,темно-корич цвета. Чем больше,тем лучше тянется и прилипает к камен мат-лам

Масла и смолы раств-ся во всех органич раств-ях(бензин,керосин,дизтопливо)

Асфальтены-твердые,хрупкие вещ-ва.чем больше,тем они более твердые,теплостойкие,но хрупкие(хуже по кач-ву). Не раств-ся в бензине.

Групповой состав не постоянен.под действ атмосфер.факторов,нагрев-я проис-т измен-е его групп.состава масла->смолы, смолы->асфал, те стареют

54)Темп смягчен битумов

Темп перехода опр-ся по методу «кольцо и шар», t показ-ет переход битумов из тв или вяз сост-я в жид. Если бит имеют высок t размягчения,то вместо воды в прибор заливается смесь вода+глицерин,либо глицерин

55)Вязкость битумов

Опр-ся показателем пенетрации-глубина проникновения иглы в слой битума.прибор-пенетрометр. 0-360’П(грудус пенетрации)

1’П=0,1мм измеряют при t=25C и 0С

56)Растяжимость битумов

Дуктивность. Прибор-дуктилометр. Заливаются образцы «восьмерки»

57)Пр-во остаточ битумов

Нефть перераб на нпз или нхз с целью получ горюч-смазоч вещ-в(бензин,керосин),пластификаторов и битумов. Нефть перегоняют и разделяют на фракции,т.е нефть постепенно нагревают до более высок t и испаряют из нефти летучие компоненты,при неболльшом нагревании обр-ся пары низко-кипящ компонентов.пары охлажд->авиац бензин. затем идут фракции:автобензин,керосин,дизтопливо. После перегонки нефти на дне колонны остается продукт-остаточн бит. Для повыш кач-ва бит перегонку проводят в среде насыщ водян пара или вакууме

58)Пр-во окисленных бит

Сырье-гудрон(жид мат-лы,получ после перераб нефти).Окисляют гудроны кислородом воздуха,т.е ч\з него насосами прогоняют воздух и происходит изм-е хим.состава вещ-ва(сгещение сырья). При окис-и гудроновые масла->смолы, смолы->асфальтены. Окис-е проводят при t 250-300С,время 4-60ч.проводят в окислит колонах,кубах,трубчатых реакторах и меняя режим модно на одной колонне получить все марки битума.

59)Пр-во компаудиров бит

Если бит получ методом окисл-я или остаточ бит не соот-ют ГОСТу,то их можно привести к необх.требованиям путем смешения с др.битумами или с нефтяными остатками и получить товарные битумы. Все жид битумы-смешанные

60)битумы нефтяные вязкие

Вязкие нефтяные дорожные битумы вырабатывают пяти марок: БНД 40/60, БНД 60/90, БНД 90/130, БНД 130/200, БНД 130/200; нефтяные (БН) - четырех марок: БН 60/90, БН 90/130, БН 130/200, БН 200/300

Цифры=пределы по пенетр-и(в ‘П)

Применяют для приготовления асфальтобетонных смесей, поверхностной обработки, пропитки, а также для разжижения с целью получения жидких битумов.

61)битумы нефтяные твердые

1)кровельные 90/30, 90/40,числит-ср знач по t размягч Tраз=85-95С, в знамен-ср знач по пенетр 90/30=25-25’П,90/40=35-45’П

2)изоляц(прим-ся д/защиты подзем металл трубопровод)

V, IV,IV-3(зимн вар-т)

3)строит 90/10,70/30,50/50, числ-мин знач-е по «КиШ»,знамен-ср знач по пенетр

4)спец А,Б,В,Г(примен д/получ красок,лаков,в резин пром-ти,в электро-ти)

62)Битумы жидкие

При обыч t нах-ся в текуч сост-и и приобрет св-ва вяз бит после испарения из них жид части

Классы: СГ-среднегустеющ, МК-медленногустеющ, МГО-медленногустеющ остаточ

Марки одинак 25/40,40/70,70/130,130/200, цифры-время вытек в сек 50мл жид бит при t60С ч/з отвер-е диаметром 5мм. Жид бит получ путем разжижения тв или вяз с помощью растворит. Для получ СГ использ светлые-бензин,керосин;МГ-соляр.масло,

МГО-мазуты,гудроны

63)Асфальтобетон.Оп-е и класс-я

Искусств строй мат-л,получ после уплотнен спец-но подобран смеси щебня,песка,минер порошка и битума. До уплот-асфальто-бет смесь,смесь бит с мин порошком-асфальто-вяж вещ-во

В зав-ти от вида заполнит: щебенистый,гравийный,песчаный

В зав-ти от t пригот и укладки: горячий (tприг=140-160,tукл>120С) БНД 40/60,60/90,90/130.этот асфбет набирает проч-ть после уклад,уплот,остыв.

Холодный (tприг>5С)готовится на жид бит,дегтях

64)Треб-я к щебню,песку,мин.порошку

Песок-чистые природ и искусств пески с содерж пылевато-глин частиц не более 3% по массе

Щебень-изгот из прочн и морозостойк изверж,осадоч и метаморф ГП, а также из металлург шлаков. Из осадоч предпочит карбонат породы(известняки,доломиты),хорошо сцепляющиеся с битумом.щебень должен выдержив без разруш не менее 50 замораж-оттаив

65)Прочность бетона

Предел прочности асфальтового бетона при сжатии сравнительно невелик, но достаточен, чтобы противостоять реальным напряжениям, возникающим в покрытиях. При температуре 20 °С для дорожного горячего асфальтобетона он должен быть не менее 2,2...2,4 МПа. С понижением температуры сопротивление сжатию резко возрастает, а при —15...—25 °С соизмеримо с прочностью цементного бетона. С повышением температуры прочность, наоборот, снижается до 1,0... 1,2 МПа при 50 °С. В определенном температурном интервале асфальтовый бетон хорошо сопротивляется ударным воздействиям. Он обладает достаточно хорошей износостойкостью и водостойкостью