- •5)Прочность,деформат,хрупкость
- •6)Теплопровод.,теплоём
- •7)Огнестойкость,огнеупорность
- •8)Морозостойк,хим.Стойкость
- •18)Недожег и пережег,прим-е
- •23)Прочность и тонкость помола пц.
- •27)Пуццолановый пц.ШлакоПц
- •31)Получ-е керам.Мат-лов
- •35)Требование к песку
- •40)Завод тех-я приготов-я бет
- •66)Материалы из древесины
- •67)Теплоизоляц мат-лы
- •68)Лакокрасочные
- •69)Силикатные мат-лы.Кирпич.
- •70)Металлы.Чугун и сталь
18)Недожег и пережег,прим-е
Пережег обр-ся,когда t выше 1000С=>получаются плотные,крупные куски переженой извести и если ее применять д/бетонов или р-ров,то бетон затверд.и только потом известь начнет гаситься,а т.к.процесс гашения идет с увеличением V=>растрескивание бетона. Недожег обр-ся при t<900C=>СаСО3 не будет разлагаться и будет присутствовать в извести в виде инертного вещ-ва,баласта,не обладающ.вяж.св-вами.
Образующ.после обжига комовая известь яв-ся полупродуктом.для перевода ее в рабоч.сост-е ее можно измельчить в порощок и получить негашенную известь или погасить
CaO+Н2О->Ca(OН)2
В зав-ти от кол-ва ваоды,взятой д/гашения извести,можно получить разные продукты: 32-35%воды от m извести-известь-пушонка, 1ч.из-ти/2-3ч.воды-известк.тесто, 1ч.из-ти/5-6ч.воды-известк.молоко
В зав-ти от скорости гашения изв-ти бывает быстрогасящ(до 8 мин.),среднегас(8-25мин),медленногас(от 25мин).
Применение из-ти: в кач-ве вяжущ.д/приготовл.бетонов и р-ров(штукатур,кладочн).основн.объем идет на изготовл.силикатн.кирпича,бетонов
19)ПЦ.опр-е.сырье д/получ.
ПЦ – это гидравлическое вяжущее, получаемое совместным тонким помолом клинкера с добавлением природного гипса.
Сырье: Сырьевая масса состоит из 75-78% известняка СаСO3 и 22-25% глины Al2O3*2SiО2*2H2O (каолинит).
Основные свойства ПЦ:
1) Прочность цемента (его марка)
2) Тонкость помола
3) Тепловыделение 1кг цем=200-300кДж
4) Нормальная густота цементного теста(водопотребность).сост-ет 24-28%.
5) Сроки схватывания (начало не ранее 45мин, конец не позднее 10 часов).
6)изменение объема при пропаривании
7)продолжит.хранения
20)технология получения ПЦ.
1. Подготовка сырьевой смеси – осуществляется двумя способами: мокрым и сухим. Выбор способа зависти от качества сырья. а) при мокром способе сырьё дробят, перемешивают с водой, измельчают в мельницах мокрого тонкого помола и получают сметанообразную массу – шлам. Его перекачивают в шлам-бассейны, где хранят при непрерывном перемешивании. Хим. состав шлана постоянно контролируют. Затем отправляют в печь. б) Сухой способ закл. в измельчении и смешении сухих сырьевых материалов. Сырьё дробят, сушат и тонко размалывают, получая смесь в виде порошка, кот. наз. сырьевой мукой (влажность 1-2%).
2. Обжиг сырья – ведется во вращающихся печах. Вращающаяся печь – цилиндр из стали, изнутри футерованный огнеупором (выложенный
огнеупорным кирпичом) и слегка наклоненный – угол≈3-40
к выходному кольцу. Сырье поступает через форсунки
в конце печи. Печь вращается со скоростью 1-2 об/мин.
3. Помол клинкера с добавлением гипса. Клинкер размалывают в мельницах тонкого помола с добавлением природного гипса – 3,5%. Гипс добавляют для замедления сроков схватывания
21) твердение ПЦ.
Происходит ряд сложных хим. И физ.процессов с обр-име гидратных соединений.русский ученый ААБайков описал процессы твердения-теория тверд.цемента по байкову.
1)подготовит.-частицы цемента начинают с пов-ти реагир.с водой и м/у мин-лами цемента и водой происходит реакции гидратации и гидролиза:
2(3CaO*SiO2)+6H2O=3CaO*2SiO2*3H2O+3Ca(OH)2 алит
2CaO*SiO2+4H2O=2CaO*SiO2*4H2O белит
3CaO*Al2O3+6H2O=3CaO*Al2O3*6H2O цилит
4CaO*Al2O3*Fe2O3+mH2O=3CaO*Al2O3*6H2O+CaO*Fe2O3*nH2O 4хкальцев.алюмоферрит
Хар-ся пластич.сост-ем цементного теста
2)колоидация-гидратное соединение из 1) обладает плохой раствор-тью в поде,поэтому они выпадают в осадок в виде студня,геля,коллоидных частиц.это начало схватывания
3)кристаллизация-при испарении воды из гидрат.соед-й обр-ся кристалла,кот.постепенно растут,срастаются м/у собой.цементное тесто превращ.в цемент.тело. это конец схватывания цемент.теста.
22)минералогич.состав ПЦ клинк.
Состоит из ряда искуств.мин-лов,кот.обр-сь при обжиге сырья.Осн.массу клинкера занимают алит (трехкальцевый силикат) 3CaO*SiO2 и белит (двухкальцевый силикат) 2CaO*SiO2
Алит-осн.мин-л,отлич.большой активностью в реакц.с водой,быстро тверд.и набирает больш.прочность
Белит-осн.мин-л,тверд.медленно.Ч/з месяц тверд-я у него небольш.прочность,он может тверд.несколько лет и в конце тверд.он наберет прочность=алиту.
Второстепенные- целит(трехкальцев.алюминат) 3CaO*Al2O3,4CaO*Al2O3*Fe2O3-4хкальцев.алюмоферрит
Целит-сымай быстротверд.мин-л цемента.продукты тверд.разные,непрочные.
С4AF-по св-вам занимает промеж.полож-е м/у алитом и белитом. Все св-ва цемента зависят от минералог.состава.
