
- •1.Операційний менеджмент:суть та значення ,його функції
- •Операційні менеджери та їх обовязки
- •Операційна стратегія
- •Поняття операційної системи та характеристики її складових
- •Типи операційних систем
- •Операційний цикл підприємства та напрями його скорочення
- •7. Виробничий процес
- •8. Поняття виробничого процесу, принципи його організації
- •9. Методи організації виробництва (цеховий та потоковий)
- •Сутність конвеєрних потоків, передумови їх організації
- •Класифікація потоків
- •13. Регулювання ходу виробництва (диспетчеризація)
- •Інноваційна політика підприємства
- •22. Трудовий процес
- •23. Елементи трудового процесу
- •24. Види трудових процесів
- •25. Суть і положення організації праці ,завдання
- •26. Основні напрями удосконалення рівня організації праці
- •28. Робоче місце та його рольутрудовому процесі
- •29. Класифікація робочих місць
- •14. Точно в час
- •15. Канбан
- •16. Проектування продукції та виробництва
- •17. Проектування сфери послуг.
- •18. Поняття та основні розділи виробничої програми
- •19. Планування виробничих потужностей
- •21. Процес оновлення продукції на підприємстві
- •27. Розподіл та кооперація праці
- •30. Організація робочого місця
- •31. Суть і місце нормування в організації праці
- •32. Призначення,завдання та принципи нормування праці в сучасних умовах
- •33. Трудові норми та нормативи
- •34. Класифікація витрат робочого часу за поділом на час роботи та час перерв
- •35. Класифікація витрат рч: нормований, ненормований
- •36. Аналітичний метод розрахунку обгрунтованих норм
- •37. Хронометраж
- •38. Фотографія робочого часу як метод нормування праці
- •39. Загальна характеристика інфраструктури
- •40. Технічне обслуговування
- •41. Ремонтне господарство
- •42. Характеристика системи планово-попереджувальних ремонтів
- •43.??? Характеристика систем організації підготовчих ремонтних робіт ???
- •44. Форми організації ремонтно-профілактичних робіт і технічного обслуговування устаткування
- •45. Методи організації ремонту
- •46. Організація роботи енергетичного господарства на під-ві, його функції
- •47. Зміст та завдання транспортного господарства
- •48. Вантажопотік та вантажообіг
- •49.Класифікація тз
- •54. Системи управління запасами
- •55. Поняття якості продукції
- •56 Система показників якості продукції, методи їх визначення
- •57 Методи контролю якості
- •Класифікація видів(методів) контролю якості продукції за ознаками:
- •52. Види виробничих запасів.
- •58. Ціна якості та її компоненти
- •59. Управління якістю продукції
- •60. Конкурентноздатність товару
9. Методи організації виробництва (цеховий та потоковий)
Непотоковий вид виробничих процесів характерний для одиничних типів виробництва з непостійною номенклатурою виробів. Йому властиві такі ознаки:
- на робочих місцях, як правило, обробляються різноманітні за конструкцією і технологією виготовлення предмети праці.
- робочі місця розміщуються за однотипними технологічними групами без відповідного зв'язку з послідовністю виконання операцій. Наприклад, групи токарних, фрезерних, свердлильних та інших верстатів;
- предмети праці переміщуються в процесі обробки за складними маршрутами. Це великою мірою впливає на збільшення перерв між операціями;
- предмети праці часто поступають на проміжні склади і чекають звільнення робочого місця для виконання наступної операції.
Потоковий метод організації виробничого процесу - один з найбільш високоефективних. Він здійснюється в максимальній відповідності до принципів раціональної організації виробництва. Потоковий виробничий процес характеризується такими ознаками:
- за групою робочих місць закріплюється обробка або складання предмета одного найменування або обмеженої кількості найменувань конструктивно та технологічно подібних предметів;
- робочі місця розміщуються послідовно відповідно до протікання технологічного процесу;
- технологічний процес має високу поопераційну диференціацію, на кожному робочому місці можуть виконуватись одна або кілька схожих операцій;
- предмети праці передаються з операції на операцію поштучно або невеликими транспортними партіями згідно з ритмом роботи, що забезпечує високий ступінь паралельності та безперервності процесу.
Сутність конвеєрних потоків, передумови їх організації
Широко застосовується спеціальний міжопераційний транспорт (конвеєри), який виконує не тільки функції переміщення предметів, а й задає ритм роботи.
За способом переміщення виокремлюють конвеєри з безперервним та пульсуючим рухом. Конвеєр з безперервним рухом має постійну швидкість і під час роботи не зупиняється. Конвеєр з пульсуючим рухом під час виконання операцій стоїть нерухомо. Він приводиться в дію періодично через проміжок часу, що дорівнює такту лінії. Такі конвеєри застосовуються тоді, коли за технологічними умовами виконання операції потребує нерухомого стану предмета праці. Переміщувати самі предмети не завжди можливо й доцільно (наприклад за складання великогабаритних машин). У цьому разі організується так званий стаціонарний потік, коли вироби встановлюються нерухомо на складальних стендах, а переміщуються спеціалізовані групи (бригади) робітників, які виконують певні операції.
Переваги Конвеєра.: безперервність переміщення вантажів, завантаження і розвантаження без зупинок, висока продуктивність, велика довжина транспортування, високий ступінь автоматизації, забезпечення умов безпеки праці, високі техніко-економічні показники.
Класифікація потоків
Рівень спеціалізації (тип виробництва) :
Однопредметною називається лінія, на якій обробляється або складається виріб одного типорозміру протягом тривалого часу (телевізори, пральні машини, холодильники тощо). Для переходу на виготовлення виробу іншого типорозміру потрібне переналагодження лінії (перестановка устаткування, окрема його заміна тощо). Найбільше застосовуються ці лінії в масовому виробництві, зокрема в легкій промисловості, виробництві побутової техніки та ін.
Багатопредметна потокова лінія - це лінія, на якій одночасно або послідовно виготовляється кілька типорозмірів виробів, які схожі за конструкцією і технологією виробництва. Ці лінії застосовуються в більшості в серійному виробництві на підприємствах легкої промисловості, в харчовій галузі та інших.
2. За ступенем безперервності процесу виробництва:
Безперервною є лінія, на якій предмети праці переміщуються по операціях безперервно, тобто без міжопераційного чекання (паралельне поєднання операцій).
Перервною (прямоточною) вважається лінія, що не може забезпечити безперервної обробки предметів праці у зв'язку з несинхронністю операцій. Між операціями є перерви, під час яких предмети праці чекають своєї черги на обробку, утворюючи періодично оборотні запаси.
3. За способом підтримування ритму вирізняють лінії з регламентованим і вільним ритмом.
Лінії з регламентованим ритмом передають предмети праці з операції на операцію через точно фіксований час, тобто за заданим ритмом. Регламентований ритм застосовується на безперервних лініях.
Лінії з вільним ритмом передають предмети праці з операції на операцію за допомогою сигналізації (звукової, світлової) робітниками, які їх виконують. Таким чином загальний ритм забезпечується стабільною продуктивністю робітника на першій лінії операцій.
4. Постійність виробничих умов :
– без переналадки устаткування, до яких відносяться лінії масового виробництва і групові лінії великосерійного виробництва;
– з переналадкою устаткування, т. е. змінно-потокові лінії великосерійного виробництва.
5. Спосіб транспортування предметів праці :
– конвеєрні, на яких застосовуються приводні конвеєри різних конструкцій;
– лінії із застосуванням безпривідних транспортних засобів (рольгангов, скатів, спусків та ін.);
– лінії із застосуванням підйомно-транспортного устаткування циклічної дії (кранів, монорейок з тельферами, електровізків і т. п.).
Призначення системи опреативного менеджменту. Оперативно-виробниче планування, система нормативів ОВП.
Оперативне управління виробництвом – комплекс робіт, що включає організаію розробки та виконання оперативно-календарних планів виробництва продукції, змінно-добових завдань, забезпечення робочих місць, контроль і регулювання ходу виробництва.
Оперативно – виробниче планування – поточна діяльність планово – виробничих підроздів впродовж короткого періоду часу, пов’язана з розподілом робіт між підрозділами, забезпечення їх необхідними ресурсами, оперативне регулювання виробничого процесу.
Головним завданням ОВП є організація злагодженої роботи всіх підрозділів підприємства для забезпечення рівномірного, ритмічного випуску продукції в установленому обсязі і номенклатурі при повному використанні виробничих ресурсів.
Характеристика блоків оперативно-виробничого планування
Блок |
Задача |
Рівень дії |
Період (як правило) |
Планування обсягів |
Розподіл виробничих завдань за підрозділами і плановими періодами |
Підприємство, підрозділ |
Річна виробнича програма, місяць |
Оперативно-календарне планування |
Визначення термінів початку і закінчення робіт у підрозділах |
Підприємство, підрозділ, дільниця |
Місяць, квартал |
Поточне планування |
Розподіл конкретних виробничих завдань за номенклатурою робіт і виконавцями |
Дільниця, виконавець |
Декада, тиждень, доба, робоча зміна, година |
В процесі ОВП розробляються календарно-планові нормативи, план випуску продукції підприємства по місяцях року; оперативно-календарні плани випуску та графіки виробництва вузлів і деталей цехами, ділянками по місяцях, тижнях, добі, змінах (іноді годиннику).
ОВП за місцем його виконання підрозділяється на міжцехових та внутрішньоцехові, дільничий.
Розрізняють 3 основні системи оперативно – виробничого планування:
подетальна (масове, багатосерійне);
позамовна (одиничне, дрібносерійне);покомплектна (серійне).
Нормативи: