№1 Текстильные волокна, свойства текстильных волокон и показатели свойств. Классификация текстильных волокон.

Волокна – это гибкое, тонкое, прочное тело, у которого длина во много раз превосходит их поперечные размеры. А те волокна, которые используются для изготовления тканей, пряжи, нитей называются текстильными волокнами.

Свойства текстильных волокон:

1. Длина волокон, определяется от начала до конца в распрямленном состоянии, измеряется в метрах.

2. Толщина волокна, характеризуется через косвенный показатель текс. Текс – это отношение массы к длине T=m/l, масса в гр., длина в километрах. Чем больше толщина, тем больше текс. Используется и такой показатель как номер, это обратная величина тексу N=l/m. Если длина в мм., то масса в миллиграммах, если в метрах, то в гр. и т.д. Чем выше номер, тем тоньше нить. И третья величина, которая характеризует толщину волокна это Ден (Денье). Французская величина. Это вес в гр. 9 кг. пряжи.

3. Прочность, наибольшая нагрузка, которую выдерживает волокно в момент разрыва, прочность характеризуется разрывной длиной. Единица измерения разрывной длины км.

4. Растяжимость, характеризуется через дельта L. Это на сколько волокно может увеличиваться в размерах.. Дельта L – это преращение длины.

5. Извитость, характеризуется кол-ом витков на единицу длины.

6. Гидроскопичность – это способность волокон поглощать водяные пары. Единицы измерения %.

7. Термостойкость, устойчивость к теплу, определяется t возгорания.

8. Светоустойчивость

№2 Классификация текстильных волокон. Характеристика натуральных растительных текстильных волокон. Диагностические признаки и методы распознавания

Характеристика натуральных волокон:

Хлопковые – это волокна однолетнего растения хлопчатника. Волокно собирают вместе с семенами, котор. наз-ся хлопок-сырец. Волокно отделенное от семени наз-ся хлопок-волокно, представляет собой элементарную клетку. В хим. отношении хлопок состоит из целюлозы, устойчив к щелочам, но разрушается минеральными кислотами, термостойкие и относительно светоустойчивые.

Под микроскопом одноклеточное волокно хлопка похоже на шланг, закрученный вокруг своей оси.

Лен. Из льна-долгунца и льна-кудряша, получают не из семян, а из стебля (лубяные волокна). Скошенный лен и снятый в стопы – лен-сырец. Его замачивают, а потом мнут, трепят – это лен-трепанный, а отходы после трепки наз-ся волокнистые отходы льна.

Технические волокна льна состоят из пучков элементарных волокон, соединенных срединными пластинками, в состав которых входят пектиновые вещества, лигнин, гемицеллюлозы (под микроскопом).

Надежнее всего можно выяснить тип волокна по его поведению в пламени. Хлопковые и льняные нити горят, при вынесении из пламени поддерживают горение, распространяют запах горелой бумаги. После сгорания остается светло-серая рассыпчатая зола с желтоватым оттенком.

№3 Классификация текстильных волокон. Характеристика текстильных волокон животного происхождения. Диагностические признаки и методы распознавания.

Характеристика текстильных волокон животного происхождения. Диагностические признаки и методы распознавания:

Шерсть - волосяной покров животных. По хим. составу относятся к белковым. Шерсть состоит из тонких волоконец – фибрил, каждое из которых представляет собой целое скопление клеток. Эти волоконца покрыты чешуйчатой роговой оболочкой. Главная составная часть шерсти – кератин, белок, содержащий 4-5% серы. В ТНВЭД шерсть – это только шерстяной покров овец и ягнят. Тонкий волос животных - шерстяной покров ламы, верблюдов, бобра, яка, зайца. Груба шерсть – волосяной покров не упомянутых выше животных. По ТНВЭД в 51гр. Повреждается молью. Все шерст. волокна делятся на 4 вида: пух (тонкие извилистые волокна), ость (толстые, грубые без извилистости волокна), мертвые ( грубые и ломкие), переходные между остевыми и мертвыми.

Классификация шерстяных волокон:

1. По способу прядения: гребенная, карбная, аппаратная или угарная.

2. По видам животных: овечья, конская, верблюжья и т.д.

3. По способу получения: стриженная, вычесанная, после линьки, снятая со шкур убитых животных, после расщепления б/у шерстяных изделий.

Натуральный шелк – это волокна дубового или тутового шелкопряда. Натуральный шелк состоит из белка, не содержащего серы. Шелк тутового более ценный, а дубового шелк более грубый, имеет желтоватый оттенок. Шелк по ТНВЭД в 50 гр. Размотанная нить наз-ся шелк-сырец. Шелковая пряжа изготавливается из нитей. Нити шелка-сырца покрыты шелковым клеем – серицином, который удаляется при обработке кипящей водой или горячим мыльным раствором, оставшиеся шелковины состоят из фибриона. Шелковые нити гладкие. Шелк не повреждается молью, кислотоустойчив, но разрушается в щелочах. Шелк чувствителен к свету.

Надежнее всего можно выяснить тип волокна по его поведению в пламени. Шерстяные нити пи поднесении к пламени извиваются, горят медленно, вспышками, при вынесении из пламени гаснут, после сгорания остается черная, углевидная зола в виде растирающегося шарика. Горение шерсти сопровождается запахом жженого рога. Проба на сгорание выдает для шелка такой же результат, как и для шерсти.

№4 Классификация текстильных волокон. Характеристика химических текстильных волокон. Исходное сырье для получения волокон. Потребительские свойства химических волокон.

Химические волокна:

1. Искусственные – целлюлозы после обработки кислотами перемешивается и продавливается под давлением через фальеры. Обдуваются воздухом или помещаются в воду, чтобы слипались. Могут быть цилиндрически, с продольными штриховат., (цилиндрич.) мотированные. Представлены вискозными волокнами, получают из древесной целлюлозы или из отходов хлопчатника. Модифицированное вискозное волокно, полинозное – целлюлоза из отходов хлопчатника. Высокая гидроскопичность 12-14%, мягкие, растяжимые, устойчивые к истеранию. Высокая усадка, потеря прочности в мокром состоянии,+4 вискозы. – запах жженой бумаги, цилиндрическая форма.

Медиоамиачные обрабатывают медиоамиачным раствором отходы из хлопка, встречаются редко.

Ацетатные волокна – деацетатные и треацетатные. Целлюлозу обрабатывают уксусной кислотой, менее гидроскопичны не выше 10%, меньше набухают следовательно более прочные, чем вискозные. Недостаток – легко размягчаются при нагревании. Неустойчивы к действию щелочей и растворителей. Белковые (козеиновые, соебобовые), из водорослей – альгинатные волокна.

2. Химически-синтетические (54-55гр.). Выделяют:

• химически-синтетические полиамидные волокна, получают из бензола и фенона, продукты переработки каменного угля и представлены капроном, нейлоном, анитом, элантоми, дидероном. Волокна имеют цилиндрическую форму с микроскопич. порами, поперечное сечение круглое или треугольное. Достоинства: легкие, упругие, прочные, химически стойкие, микробоустойчивые. Недостатки: низкая гидроскопичность 4%, малая термостойкость, высокая смянаемость. Горят плохо, с голубым пламенем и цветочным запахом.

• Полиэфирные волокна, получаются на основе полиэтилена (из газа), самое распростр. волокно лавсан. Достоинства: высокая прочность, устойчивость к изгибанию, стоек к свету и теплу. Недостатки: низкая гидроскопичность меньше 1%.

• Полиакрилометрийные или акриловые волокна. Самое распространенное волокно нейтрон получают из перераб. каменного угля, нефти, приближен к шерстяным волокнам. Достоинства – стойкие к щелочам, кислотам, растворителям, теплу.Но низкая гидроскопичность не выше 0,1%, слабая окрашеваемость, в УФЛ становится ярко-красным.

• Поливенилхлоридная группа, хлориновые и поливенилхроридные волокна. Получаются из этилена или ацитилена. Высокая химическая стойкость, микробоустойчивые, но электростатичен, низкая гидроскопичность, светонеустойчив, не горит и не поддерживает горение. При поднесении к огню запах дуста.

• Поливенилспиртовые или вениловые, волокно венил, используется в медицине (бинты)

• Полиолифиновые волокна, энатоп волокно. Легче воды. Изготавливают канаты, сети.

• Эластомерные волокна: спандекс, лайкра. Увеличиваются при растяжении в 2-3 раза.

№5 Ткани. Ассортимент тканей по составу волокна. Органолептическое исследование тканей. Свойства и показатели свойств, используемые в качестве классификации в ТНВЭД.

Ткань – это текстильное изделие, образованное путем переплетения взаимно перпендикулярных систем нитей: основных, идущих вдоль ткани, и уточных, идущих поперек. Основные нити кратко называются основой, а уточные утком. Структура ткани определяется видом и толщиной пряжи и нитей, характером их переплетения и плотностью, т.е. количеством нитей на определенном участке ткани.

По составу волокон ткани делятся на: однородные (не менее 85%), смесовая (менее 85%).

Классификация тканей по составу волокна:

• хлопчатобумажные, более 85% хлопка, ширина ткани от 60 до 170 см., а поверхностная плотность от40 до 700 г/м2

• льняные ткани их льна, ширина от 45 до 140 см.

• шерстяные вырабатываются из шерстяных волокон, ширина от 145 до 160, плотность до 800 г/м2

• шелк, ткани вырабатываются из натурального шелка, а также из химических волокон.

Способы определения тканей:

1. Органолептический (блеск, цвет, смянаемость)

2. Микроскопирование (вид волокна, плотность и т.д. под микроскопом)

3. Химический, путем растворения в различных реагентах или др. методами.

Х/б ткани – суровые, имеют сероватый или зеленоватый оттенок, мягкие на ощуп, имеют небольшой блеск, а отбеленные х/б ткани белого цвета с приятным блеском.

Льняные ткани – суровые, имеют зеленоватый оттенок в отличии от х/б блестят, на ощуп более жесткие и прохладные, при разрыве льняных тканей на конце образуются кисточки.

Шерстяные ткани – на ощуп дают ощущение шерстистости, при сменании шерстяные ткани складок не образуется.

Шелковые ткани – тоньше всех остальных, мягкие, имеют глубокий блеск, при разрыве легко расползаются.

Признаки, по которым классифицируются ткани по ТНВЭД:

• вид волокна

• способ отделки

• тип ткацкого переплетения

• поверхностная плотность

• ширина ткани

• стоимость 1 м2

№ 6 Классификация ткацких переплетений. Потребительские свойства тканей. Методы определения фактической и поверхностной плотности тканей.

Ткацкие переплетения образуются пересечением взаимно перпендикулярных нитей: основных и уточных. Ткани могут быть образованы из 2-х, 3-х или нескольких систем нитей. Тип ткацкого переплетения определяется по раппорту. Раппорт - это наименьше повторяющийся участок или рисунок переплетения по основе и утку, характеризуется числом нитей основы и числом нитей утка. Различают 4 класса ткацких переплетений:

1. Простые (главные). Во всех простых переплетениях раппорт по основе равен раппорту по утку. В пределах раппорта каждая основная нить переплетается с уточной только один раз. Выделяют: полотняное, саржевое и атласно-сатиновое.

2. Мелкоузорчатые переплетения – наиболее многочисленный класс ткацких переплетений, они создают на тканях несложные рисунки в виде рубчиков, полос, елочек, квадратов ромбов и т.д. Их делят на 2 класса производные от простых и комбинированные.

3. Сложные переплетения, образованные из трех и более систем нитей. Этот класс переплетений отличается разнообразием. Наибольшее распространение из них получили двухслойные, ворсовые, перевивочные переплетения(вельвет, бархат, плюш).

4. Крупноузорчатые или жаккардовые переплетения. Это переплетение с очень большим раппортом, где количество нитей может достигать до 1000 (скатерть, постельное белье). Рисунки этих переплетений очень разнообразны по размерам, форме, тематике, сюжетам.

В процессе ткачества формируется толщина ткани, которая колеблется от 0,1 до 4 мм; ширина ткани, масса ткани или поверхностная плотность, длина ткани (зависит от толщины) от 10 до 150м, пористость.

Плотность ткани:

• фактическая плотность

• поверхностная плотность

Фактическая плотность – это количество нитей на 10 см по утку и 10 см по основе.

Поверхностная плотность – это вес в граммах 1 м2 колеблется от 40 до 800 г/м2

№7 Формирование потребительских свойств тканей. Дефекты тканей. Маркировка тканей. Контроль качества.

В процессе ткачества формируется потребительские свойства ткани: толщина ткани, которая колеблется от 0,1 до 4 мм; ширина ткани, масса ткани или поверхностная плотность, длина ткани (зависит от толщины) от 10 до 150м, пористость.

Дефекты ткани в процессе ткачества:

• близна отсутствует, 1 или 2 близ расположенных нитей по основанию.

• Пролет, отсутствует 1 или более нитей утка

• Недосека, участок с разреженным расположением нитей

• Забоина, несколько нитей сбились вместе

• Парочка, сдвоение нитей.

Маркировка ткани. Первичная маркировка наносится на начало и конец ткани с изнаночной стороны. Наносится клеймо прямоугольной формы, несмываемой краской контрастное по цвету ткани, не более 10 мм от начала ткани. На клеймо указывается: наименование предприятия изготовления, номер контролера ОТК, а также длина ткани в куске. Куски ткани пакуются в тюки, и к ним прикрепляется ярлык, на нем наименование предприятия изготовителя, товарный знак и адрес, наименование материала, метраж, сорт, состав по волокну, вид специальной отделки, устойчивость к окраске.

Контроль качества.. Качество ткани выражается через сортность. Контроль качества ткани регламентируется стандартами. Принцип определения сорта ткани во всех гостах один, в его основу положена бальная оценка. Самый высший балл – 40. Затем в зависимости от дефектов, каждому дефекту присваивается бал и вычитается из 40.

Основные свойства учитываемые при оценке качества:

• состав по волокну,

• линейная плотность нитей в тексах,

• поверхностная плотность ткани в г/м2,

• плотность фактическая по утку и по основе,

• ширина ткани, устойчивость к окраске,

• разрывная нагрузка,

• колористическое оформление.

№8 Общие сведения о трикотаже и особенности потребительских свойств. Строение трикотажного полотна. Классификация и ассортимент трикотажных товаров.

Трикотажные товары – это изделия, выработанные из пряжи или нитей машинным или ручным вязанием. Трикотажные изделия подразделяются на законченные трикотажные изделия и полотна.

Требования предъявляемые к трикотажным изделиям: должны быть современными, красивыми, формоустойчивыми, удобными в носке и стойкие к химическим и физическим воздействиям.

Потребительские свойства трикотажных изделий:

• высокая эластичность и упругость,

• плотность облигания фигуры,

• теплоизолирующие свойства,

• легкость,

• высокая воздухо и паропроницаемость,

• высокая сабционная способность,

• способность восстанавливать форму после стирки и глажки,

• возможность передавать многим трикотажным изделиям законченную форму.

Формирование потребительских свойств трикотажных изделий: волокнистый состав, особенности строения полотна, способы основной и дополнительной отделки, конструирование, способы изготовления.

Строение и свойства трик. полотна.. Строение трикотажных изделий определяется: структурой пряжи и нитей, переплетением, плотностью вязания (плотность трикотажа определяется числом петельных столбиков на 50мм по горизонтали и плотность петельных столбиков по вертикали на 50мм), толщиной от 1,1 до 4 мм, поверхностной плотностью, т.е. массой 1 м2 полотна в гр. (5 на 10 см).

Классификация трикотажных изделий по назначению согласно ОКП:

1. Верхний трикотаж: жакеты, джемперы, жилеты, свитера, пальто, куртки, пиджаки, платья, костюмы, юбки, брюки, халаты, шорты, бриджи т.д.

2. Бельевые изделия из трикотажа: фуфайки, футболки, кальсоны, панталоны, сорочки, трусы, майки, юбки нижние, костюмы купальные, распашенки, палзунки и т.д.

3. Чулочно-носочные: чулки, носки, подследники, гетры, ретузы, колготки.

4. Перчаточные изделия: перчатки, варежки.

5. Головные уборы: шапки, береты, подшлемники, кепи.

6. Полотно-трикотажное.

7. Платочно-шарфовые изделия

8. Материалы утепляющие.

Качество трикотажных изделий определяется качеством сырья, конструкцией, колористическим оформлением, отделкой, направлением моды. Качество определяется 2-мя способами: объективным (по физико-химичнеским свойствам) и органолептическим методом по 40 бальной системе, бывает 1 и 2 сорт.

Готовые трикотажные изделия маркируются с указанием показателей качества и размеров. На этикетке должно быть указано: тов. Знак предприятия изготовителя, наименование и место нахождения предприятия, артикул, сорт, размер и рост, соответствие стандарту, дата выпуска, устойчивость к окраске.

Классификация по ТНВЭД: 60гр. трикотажное полотно машинного или ручного вязания, 61гр. предметы одежды и принадлежности к одежде ручного и ручного вязания, 62гр. предметы одежды и принадлежности к одежде, кроме трикотажа ручного машинного или ручного вязания, 63гр. прочие готовые текстильные изделия; наборы ; одежда и текстильные изделия БУ, тряпье.

№9 Сырье, классификация по способам производства и особенности потребительских свойств нетканых материалов. Ассортимент нетканых материалов и ковров.

56гр ТНВЭД нетканые материалы, 57гр.ковры и прочие текстильные напольные покрытия. Производство нетканых материалов – это новая технология, которая дает возможность получать изделия без процессов вязания и т.д. , что позволяет производить нетканые материалы из сырья 2-го сорта, следовательно достаточно дешевые материалы и их производство экономично. Сырьем для нетканых материалов служат текстильные волокна различного качества, длины, окраски и т.д. Сырье для ковра подразделяется на сырье для ворса и для каркаса. Сырьем для ворса является грубая и полугрубая овечья шерсть, а также волосяной покров коз, оленей; может быть искусственный капрон, лавсан, нейтрон. Для каркаса сырьем служит пряжа из хлопка, льна, джута и реже изготавливается из хим.нитей.

По назначению выделяют: долгосрочные нетк.материалы (искусственный мех, фильтры, прокладки) и краткосрочные (салфетки, больничное белье, пеленки). По способу производства:

1. физико-химическим способом или клеевой:

а) скрепление волокон в холсте методом пропитки (пропитывают клеем, сушат и пресуют)

б) способ горячего пресования (в холст вводят не жидкий клей, а твердые полимеры, затем его нагревают твердое связующее расплавляется)

в) бумагоделательный способ (волокна и связующее вещество готовят в одной емкости, перемешивают, выливают на бумагоделательную сетку и вода выходит).

2. Механический способ:

а) прошивной: холстопрошивной, нитепрошивной, тканепрошивной, пленкопрошивной.

б) иглопробивной, готовится из волокон холст и потом путем прокалывания получается нетканый материал типа ватина (плед)

в) валяльновойлочный, волокна скрепляются путем своилачивания.

г) фильерный, волокна и связующее вещество выливается из фельер.

3. Комбинированный

Потребительские свойства:

1. Утилитарные потребительские свойства: масса, устойчивость к загрязнению, легкость очистки, электростатичность, термо и огнестойкость, теплоизолирующие свойства, звукоизолирующие свойства, светоустойчивость.

2. Свойства надежности: долговечность, ремонтопригодность, упругость и устойчивость ворса к смятинам, устойчивость ворса к действию микроорганизмов и насекомых.

3. Эстетические свойства: объемность и густота ворса, колористическое оформление, соответствие моды.

Ковры и ковровые изделия – это художественно-декоративные изделия бытового назначения. Изготавливаются ручным или машинным способом. К ковровым изделиям относятся ковры, ковровые дорожки, коврики, ковровые покрытия, портьеры, покрывала, скатерти.

Ассортимент нетканых материалов и ковров:

1. По сырью: чисто шерстяные до 90%, полушерстяные, шерсти больше 25%; из химических волокон или шелковые.

2. По строению ворсовой поверхности: с разрезным ворсом, с петельным ворсом, с комбинированным ворсом.

3. По высоте ворса: низковорсовые меньше 4мм, средневорсовые от 4 до 6 мм, высоковорсовые до 11 мм, ковры с рельефным ворсом.

4. По плотности ковровой ткани, по кол-ву ворсовых пучков на 1 дм2: кол-во пучков меньше 1000, от 1000до 1,5 тыс., от 1,5 до 2,5 тыс., от 2,5 до 3000 пучков

5. По оформлению рисунка: с вытканным и набивным рисунком.

6. По арнаменту: геометрический, растительный, животный, медальонный, вазонный, тематический, портретный.

7. По отделке: аппретированные, неапретированные, ковры со специальной обработкой.

8. По назначению: настенные, напольные, спортивные, лечебные, попоны, ковр.дорожки.

9. По размерам наиб. распростр. 70-124, 3,5-5м., ширина от 40 до 450 см.

10. По районам производства: Курские, воронежские, тульские, Тамбовские – изделия гладкие, безворсовые, двусторонние ковры с цветочным орнаментом, фон черный или темно-синий, а середина заполнена цветами; Тюменские, Курганские – высоковорсовые изделия, фон черный или темно-синий, а в центре красные или малиновые розы; Сибирские – Высокий ворс, орнамент близкий к китайскому; Дагестанские ковры как ворсовые так и безворсовые, рисунок в виде концентрических кругов и вытянутых медальонов, нечетное кол-во, фон красный или синий.

№ 10 Классификация кожевенного сырья Гистологическое строение и топография шкуры. Показатели и признаки свойств шкур и кожи, используемые в качестве классификационных в ТНВЭД.

Кожевенное сырье – это шкуры КРС, буйволов, яков, лосей, лошадей, верблюдов, ослов, мулов, овец, домашних и диких свиней – пригодные для переработки в кожевенной промышленности и не пригодные для мехового и овчиношубного производства.

Классификация кожевенного сырья в парном состоянии:

1. Мелкое, шкуры молодняка (ягнят, жеребят и т.д.).

2. Крупное кожевенное сырье, шкуры взрослых особей: легкое до 17 кг., среднее 17-25кг., тяжелое свыше 25 кг.

3. Свиное, делится по площади шкуры: до 70 дм2 мелкое, 70-120 среднее, свыше 120 крупное.

4. Оленье: шкуры телят, шкуры взрослых оленей

5. Морских животных: тюлени, моржи, киты, рыбы, птицы, рептилии.

Гистологическое строение шкуры. Шкура состоит из волосяного покрова (сформирован из тонких пуховых и более толстых остевых или щетинистых волокон, состоящих из стержня и корня), эпидермиса (слой кожной ткани сформированный из нескольких слоев эпителиальных клеток разной степени старения и накопления продуктов синтеза), дермы (сформирована из волокнистых и клеточных компонентов соединительной ткани) и подкожной жировой ткани. В производстве кожи без волосяного покрова используют только дерму, а при выработке кожи с волосяным покровом – наряду с дермой эпидермис и волосяной покров. Поэтому при оценке качества шкуры в первом случае важным являются строение и свойства дермы, а во втором – качество дермы и волосяного покрова. Эпидермис, дерма и подкожная клетчатка образуют кожную ткань, которая в процессе производства превращается в кожевую ткань, состоящую из эпидермиса и дермы, а подкожная клетчатка удаляется.

Топография шкуры. Так как шкура не одинакова по качеству во всех топографических участках, то рассматривают топографическое строение шкуры.

Классификация кож по ТНВЭД 41 гр. кожа, 42 гр. изделия из кожи; шерно-сидельные изделия и упряжь, дорожные пренадлежности, дамские сумки и аналогичные им товары; изделия из кишок животных. В основе классификации лежат следующие признаки:

• вид консервации: парные, мокросоленные, сухосоленные.

• Вид животных,

• По весу,

• По площади,

• По способу дубления,

• Спилок или нет

• Отходы

№11 Классификация обуви. Виды обуви. Размеры и полнота обуви. Маркировка и упаковка обуви.

Обувь – это изделия из кожи или д.р. материалов, обычно с твердой подошвой, носимая на ногах, важнейшей функцией которой является защита стопы и голени ноги от действий факторов внешней среды.

Классификация обуви:

1. В зависимости от основного материала подразделяются на: кожаную, резиновую, валенную.

2. В зависимости от вида материала и низа обуви: сапоги, изделия с голенищами; сапожки, изделия с короткими голенищами с застежками; ботинки, изделия с берцами закрывающими лодыжку; полуботинки, изделия с берцами на закрывающими лодыжку; туфли, изделия не полностью закрывающие тыльную часть стопы; сандали, летняя обувь; спортивная обувь.

3. Вся обувь подразделяется на: взрослую и детскую (до 36 размера).

4. По половозрастному признаку: пинетки до года, изделия без подошвы; гусарики до 2-х лет; малодетская 2-4 года; детская 5-7 лет; школоная.

5. По размеру обуви. Существует 3 системы нумерации обуви: метрическая, выражение стельки и стопы обуви в см, распространена в Европе, кроме Франции; штихмоссовая, выражает длину стопы в штихах, Французская мера длины 2/3 от метрической; в дюймах Итальянская.

6. Полнота обуви – это ширина ноги в пучках пальцев. Выделяют: 1-я, 2-я и 3-я

7. По высоте каблука: на низком до 2,5см, средний от 2,5 до 4 см, высокий от 5 до 6 см, очень высокий свыше 6см.

Маркировка обуви.

Измеряется в парах. Попарно укладываются в коробку. На торцевой части коробки должен быть штамп или этикетка, где указано: предприятие изготовитель, адрес, фасон, размер обуви. На каждом изделии на подошве указывается размер и полнота и фирменный знак предприятия изготовителя, на модельной обуви горячим штампом, на подкладке обуви несмываемой краской указывается полнота, размер, сорт, дата выпуска и номер госта или ТУ.

№12 Пушно-меховые и овчинно-шубные сырье, полуфабрикаты и изделия. Маркировка меховых и овчинно-шубных изделий.

43 Гр. В тнвэд

К пушно-меховым и овчинно-шубным товарам относятся изделия, изготовленные из натуральных меховых и овчинных шкур или искусственного меха. К ним относятся невыделанные и выделанные шкуры с хорошо сохранившимся волосяным покровом.

Пушно-меховое и овчинно-шубное сырье – это невыделанные, т.е. снятые с тушек и законсервированные шкуры пушных животных пригодные для переработки в меховой полуфабрикат.

Пушно-меховые и овчинно-шубные полуфабрикаты – выделанные и крашенные шкуры, пригодные по своим свойствам для изготовления меховых изделий.

Пушно-меховые и овчинно-шубные изделия – изделия одежды и некоторые бытовые изделия , изготовленные из выделанных меховых шкур.

Классификация и ассортимент меховых изделий. Все меховые изделия по назначению подразделяются: верхняя меховая одежда (манто, пальто, пиджаки), меховые детали одежды (воротники, подкладка), меховые женские уборы (палантины, муфты), меховые головные уборы (ушанки, шляпы), меховая галантерея (перчатки, рукавицы), меховая обувь (туфли, ботинки, унты), бытовые меховые изделия (одеяла, ковры, спальные мешки), пластины и меха.

Классификация овчинно-шубных изделий. Овчинно-шубные изделия изготавливаются из шубной овчины кожевенной тканью наружу. Подразделяются: по половозростному признаку, по видам ( тулупы, пиджаки) и тд.

Маркировка меховых и овчинно-шубных изделий. На меховой одежде в шов левого борта вшивается контрольная лента с указанием тов. Знака, сорта, размера, даты выпуска, а к ленте прикрепляется ярлык, где все что на ленте + изготовитель. Воротники - указывается все + площадь. В центре подкладки шапки наносится товарный знак, в шов муфт вшивается контрольная лента с указание сорта, размера и даты выпуска. К борту назатыльника прикрепляется ярлык с указанием всех данных.

№14 Анатомическое строение и химический состав древесины. Методы определения объема круглых лесоматериалов. Виды пиломатериалов.

Древесина – это плотная твердая часть деревьев и кустарников, находящихся под корой и занимающая большую часть объема ствола.

Дерево, как известно, состоит из кроны, ствола и корней. Крона дерева – это ветви и листья или хвоя. Преобразуя углекислый газ и воду в сложные органические вещества, листья передают их всему дереву для роста и жизни. Использование кроны в промышленности невелико. Ствол проводит влагу с растворенными минеральными и органическими веществами от корней к кроне и обратно. Он дает основную массу древесины. Древесина ствола имеет большое значение и применяется в разных отраслях народного хозяйства. Корни служат для получения из почвы питательных веществ и удерживают дерево. Используют корни как второстепенное топливо.

Поскольку строение древесины и свойства по 3-м направлениям неоднозначны, то ее изучают в поперечном (проходит перпендикулярно оси ствола и образует торцевую плоскость), радиальном (продольный, проходит через сердцевину ствола) и тангенциальном (проходит вдоль ствола, но удален от сердцевины на разное расстояние) направлениях. Состав: кора – покрывает дерево сплошным кольцом и является его «одеждой». Кора состоит из наружного слоя – пробкового и внутреннего луба. Камбий – тонкий слой живых клеток, располагается между корой и древесиной. В камбии ежегодно происходит образование новых клеток, вследствие чего древесина увеличивается на толщину годичного слоя – кольца. Древесина с годичными кольцами составляет основу ствола и имеет главное промышленное значение. На поперечном разрезе лиственных пород видны отверстия, представляющие собой сечения сосудов – трубок, предназначенных для проведения воды. По величине сосуды делятся на крупные и мелкие. Крупные сосуды чаще расположены в ранней зоне годичных слоев на поперечном разрезе образуют сплошное кольцо отверстий Такие породы наз-ся кольцесосудистыми (ясень, вяз, ильм и тд.). Если крупные и мелкие сосуды более или менее равномерно распределены по всей ширине годичного слоя, такие породы наз-ся рассеяннососудистыми (бук, береза, липа, рябина и тд.). У отдельных пород центральная часть древесины имеет более темную окраску. Эта часть ствола называется ядрам, а более светлая, периферическая заболонью. Сердцевинные лучи имеются в любой древесной породе. Это светлые блестящие линии, направленные от сердцевины к коре. Имеются также смоляные ходы, представлены в виде черных точек. Имеются только у хвойных, но пихта, тис и можжевельник их не имеют.

Пиломатериалы получают путем продольного деления бревен на кряжи. По форме и размерам поперечного сечения различают след. пиломатериалы: брусья (толщина и ширина больше 10см), доски (толщина не более 10см, а ширина превышает толщину более чем в 2 раза), бруски (толщиной менее 10 см, а шириной менее двойной толщины), обапл (горбатый и дощатый). По толщине делятся на: тонкие до 32мм, толстые больше 35мм для лиственных и больше 40 мм хвойные. По длине: короткие до 90см, средние до 1,9 м, длинные от 2 до 6м. По характеру обработки: обработанные, необработанные, обрезные, необрезные.

№ 15 Диагностические признаки для определения древесных пород. Пороки древесины. Изделия из древесины.

Древесина – это плотная твердая часть деревьев и кустарников, находящихся под корой и занимающая большую часть объема ствола.

Диагностические признаки. Первостепенные:

• годичные кольца

• сердцевинные лучи (могут быть широкими и узкими, широкие – бук, дуб; узкие – клен, ель, ильм, липа; очень узкие – береза, осина, груша),

• сосуды (только у лиственных, кольцесосудистые – дуб, ясень, ильм, вяз; рассеянососудистые – береза, осина, клен,грап, рябина)

• смоляные ходы (только у хвойных, не имеют пихта, можжевельник, тис)

Второстепенные:

• цвет, окраска нарастает с севера на юг; тис, самшит, ольха свежая древесина белая при высыхании розовеет, бук при запаривании приобретает красный оттенок.

• Блеск, некоторые ценные породы его имеют.

• Плотность и твердость, мягкие породы – ольха, липа; твердые – дуб, самшит, клен.

• Запах, хвойная древесина имеет запах смолы.

Пороки – это недостатки снижающие качество отдельных участков древесины, возникшие в процессе роста. Пороки древесины, возникшие в процессе заготовки, транспортировки, обработки и хранения наз-ся дефектами. К порокам относятся – сучки и пасонки, ветки, заключенные внутри ствола, грибные поражения – грибы поражают ядро, заболонь; червоточены – короеды проделывают ходы; трещины – когда древесина лопается (зимой), кривизна. ГОСТ 2140-81 пороки и дефекты древесины. Дефекты: заруб, запил, скол, отщеп, вырыл.

К строительным деталям и изделиям относятся: бревна бандарные, бревна расколотые, дощечки для изготовления карандашей, планки и фриз для паркета, однослойная фанера и шпон, деревянные рамы, тара из древесины, поддоны, бочки, кадки и их части, дранка, мозаичные изделия и инкрустированные, литый древесно- стружачные (ДСП), его изготавливают методом горячего пресования древесных частиц, смешанных со связующим веществом. Единицы измерения м3. ДСП подразделяются на:

1. По способу обработки: обработанные и необработанные

2. По плотности: плотные 550-800 кг/м3 и менее плотные 500-550 кг/м3.

Плиты древесно-волокнистые (ДВП) изготавливают из равномерно размолотой древесной массы, путем горячего пресования. Единицы измерения м2. Выделяются:

1. По плотности: мягкие – маркируются М, полутвердые – ПТ, твердые – Т, сверхтвердые – СТ.

2. По способу обработки: обработанная и необработанная.

Фанера клеенная - листовой материал, изготавливается из лущенного шпона древесины склеенные между собой, количество слоев шпона достигает 23. Верхний слой шпона называется рубашка. По ней и будет определяться вид древесины, из которой изготовлена фанера.

№ 16 Плиты и фанера. Показатели, используемые в качестве классификационных в ТНВЭД

К строительным деталям и изделиям относятся: бревна бандарные, бревна расколотые, дощечки для изготовления карандашей, планки и фриз для паркета, однослойная фанера и шпон, деревянные рамы, тара из древесины, поддоны, бочки, кадки и их части, дранка, мозаичные изделия и инкрустированные, литый древесно- стружачные (ДСП), его изготавливают методом горячего пресования древесных частиц, смешанных со связующим веществом. Единицы измерения м3. ДСП подразделяются на:

3. По способу обработки: обработанные и необработанные

4. По плотности: плотные 550-800 кг/м3 и менее плотные 500-550 кг/м3.

Плиты древесно-волокнистые (ДВП) изготавливают из равномерно размолотой древесной массы, путем горячего пресования. Единицы измерения м2. Выделяются:

3. По плотности: мягкие – маркируются М, полутвердые – ПТ, твердые – Т, сверхтвердые – СТ.

4. По способу обработки: обработанная и необработанная.

Фанера клеенная - листовой материал, изготавливается из лущенного шпона древесины склеенные между собой, количество слоев шпона достигает 23. Верхний слой шпона называется рубашка. По ней и будет определяться вид древесины, из которой изготовлена фанера.

Маркировка ДВП, ДСП, фанеры. На оборотной стороне листа несмываемой краской наносится штамп, где указывается знак предприятия изготовителя, сорт, марка, толщина, плотность и номер контролера ОТК.

№17 Мебельные товары. Материалы для изготовления мебели. Классификация и виды мебельных изделий маркировка.

94 гр. ТНВЭД мебель – это предметы обстановки, важнейшими потребительскими функциями которой являются: хранение вещей, для работы, для сидения, отдыха, эстетические функции. Материалы для изготовления мебели:

• конструкционные, которые используются для каркаса: плиты, элементы из листового стекла и тд.

• клеевые (клей)

• облицовочно-отделочные (лаки, краски, пленки)

• обивочные материалы (для наружной обивки ткани, трикотаж)

• набивочно-настилочные (волос, вата, губка, ватин)

• пружинные материалы

• мебельная фурнитура (ручки, шурупы, замки)

Классификация и ассортимент:

1. По назначению: бытовая, для общественных помещений, детская

2. По конструкции: корпусная, разборная, неразборная, встроенная, секционная

3. По виду материала: из древесины, из полимерных материалов, из метала.

Виды мебельных изделий: шкаф, комод, секретер, сервант, стол, журнальный столик, кровать, диван, тафта, кушетка, стул, кресло.

По ТНВЭД выделяется:

• мебель для сидения

• мебель медицинская

• мебель для парикмахерских

• мебель металлическая, деревянная и тд.

• Мебель кухонная, для спален и тд.

Гарнитуры – это набор мебели монофункционального назначения.

Наборы мебели – это комплекты мебели многофункциональные для обстановки целого помещения.

Маркировка мебели. Наносится на неразъемную часть мебели в виде клейма или приклеенной бумажной этикетки с указанием товарного знака, предприятия изготовителя, его адрес, наименование изделия, дата выпуска, соответствие стандарту, штамп ОТК.

Гарантийный срок мебели для общественной и детской 18 месяцев, а для бытовой 24 месяца.

№18 Общая характеристика пластмасс и полимеров. Состав пластмасс. Классификация пластмасс. Методы переработки пластмасс в изделия.

Полимеры – это высокомолекулярные соединения, состоящие из длинных цепных молекул, образованных многократным чередованием одинаковых групп атомов, соединенных между собой химическими связями.

Определение пластмасс по ТНВЭД. Пластические материалы – это искусственные материалы на основе полимеров, способные при определенных условиях принимать заданную форму и сохранять ее после устранения внешнего воздействия. Полимеры получают или реакцией полимеризацией, т.е. в процессе соединения и укрупнения молекул без выделения побочных продуктов, или в результате реакции поликонденсации, т.е. в процессе соединения и укрупнения, но с выделением побочных продуктов. Для всех пластмасс характерно 2 фазовых состояния: кристаллическое, когда молекулы, атомы упорядоченно распространены в макромолекуле и аморфная фаза, когда элементарные молекулы распределены хаотично. Состав пластмасс:

1. связующее вещество: основная и обязательная часть пластмасс, которая обычно представлена синтетической смолой, белковыми веществами или модифицированными полимерами

2. наполнители: древесная мука, хлопковые чесы, ткани, бумаги, азбез, мел, воздух

3. пластификаторы, маслообразующие жидкости, которые придают эластичность, повышают свето и морозоустойчивость.

4. Красители, минеральные или органические пигменты, которые окрашивают пластмассу в различные цвета.

5. Стабилизаторы, вещества, которые придают пластмассам заданные потребительские свойства.

6. Отвердители, смазки. Классификация пластмасс:

• по видам основного связующего вещества: пластмассы на основе синтетических полимеров, пластмассы на основе природных модифицированных полимеров (исходное вещество целлюлоза, бумага, асфальт),

• по отношению к нагреванию: термопластические пластмассы (при нагревании размягчаются, а при охлаждении снова затвердевают и такой процесс можно применять многократно), термореактивные пластмассы или реактопласты (при нагревании приобретают сетчатую структуру и теряют способность повторно плавиться и растворяться,

• по жесткости: жесткие (полистерол, фенопласты, аминопласты), полужесткие пластмассы (полиэтилен, полипропилен, полиамиды),мягкие пластмассы,

• по составу: однородные, т.е когда изготавливается из одного связующего вещества, неоднородные или наполненные.

Классификация пластмасс по ТНВЭД. Раздел 7 гр.39 – полимерные материалы, пластмассы и изделия из них. 39гр. делится на 2 подгруппы: в первую подгруппу входят полимеры в первичных формах, т.е. это жидкости, порошки, гранулы, волокна, пасты или блоки неправильной формы, во вторую входят отходы, обрезки, скраб, полуфабрикаты, готовые изделия, трубы, трубки, шланги. Внутри группы классификационные группировки выделяются по: степени обработки, толщине, плотности, ширине, по виду изделий.

Способы переработки пластмасс в изделия.

1. Прессование (стаканы)

2. Литье под давлением, расплавленный пластик подается в матрицу, которая может раскрываться. Под давлением раздувается до нужной формы.

3. Пневмоформирование, без матрицы раздувается воздухом

4. Штампование, нагретые листы пластмассы штампуют матрицей (расчески, мыльницы)

5. Методом экструзии – это когда вязкая полимерная масса непрерывно выдавливается через сопла определенной формы экструзер (стержни, трубки, нити)

6. Каландрирование, когда вязкая пластическая масса прокатывается через 2 коландра

Получение изделий механической обработки, пластмассы в твердо состоянии обрабатываются на токарных, шлифовальных и др. станках

№19 Общие понятия и классификация средств бытовой химии. Клеящие материалы: характеристика потребительских свойств и классификация.

Товары бытовой химии - это химические вещества или рецептурные комплексы химических веществ, расфасованные в мелкую упаковку для удобного использования человеком в быту и реализуемые через торговую сеть. Мелкая упаковка чаще всего до 3-х кг.

Товары бытовой химии классифицируют по:

• назначению: синтетические моющие средства, жировые и водоумягчающие средства, вспомогательные средства для стирки белья, чистящие средства, пятновыводные средства, средства автокосметики, полирующие средства, средства по уходу за изделиями из кожи, клеящие средства, минеральные удобрения, химические средства защиты растений, средства борьбы с бытовыми насекомыми, лакокрасочные товары, фотохимические товары и тд.

• Комплексу потребительских свойств: товары по уходу за жилищем и предметами бытового обихода, средства для ремонта жилища, средства по уходу за садовыми, огородными и комнатными растениями.

• Агрегатному состоянию: жидкие, пастообразные, твердые.

• Концентрации активно действующего вещества: готовые к применению, требующие разбавления.

• Способу пользования: однократного и многократного применения.

• Способу применения: для ручного применения, для использования в специальных агрегатах.

• Видам упаковки: в металлической упаковке, стеклянная, полимерная, картонная, пленочная, аэрозольные баллончики.

• Степени опасности: безопасные (на упаковке отсутствуют какие-либо предупреждающие знаки), относительно безопасные (на упаковке есть предупреждающие знаки), ядовитые (написано яд), огнеопасные (нарисовано пламя).

Классификация товаров бытовой химии по ТНВЭД (28-38 товарная группа) происходит в зависимости от следующих признаков: происхождение, химический состав, степень обработки, физико-химические свойства, функционального назначения, области применения.