32. Основные требования к нормативам по труду

Для обеспечения высокого уровня напряженности норм, установленных аналитическим методом, нормативные материалы должны быть высокого качества, то есть при их разработке должны соблюдаться определенные требования, а сами нормативы должны регулярно пересматриваться.

В первую очередь нормативные материалы должны быть прогрессивными, то есть соответствовать современному уровню развития техники, технологии, организации производства и труда. Это требование обеспечивается тем, что при их разработке в качестве объектов исследования выбираются передовые предприятия, имеющие более высокий, по сравнению со средним, уровень технической оснащенности, организации производства и труда.

Нормативные материалы должны быть комплексными и обоснованными при их разработке выбираются оптимальные варианты технологического и трудового процессов, максимально учитываются все факторы, влияющие на величину затрат труда (технических, организационных, психофизиологических и экономических), а также передовые приемы и методы труда.

Для того чтобы нормы, рассчитанные по нормативам, не превышали допустимых отклонений, нормативы должны соответствовать требуемому уровню точности. В практике нормирования труда приняты требования по точности нормативных материалов, представленные в таблице 2.

Таблица 2

Требования к точности нормативных материалов

Тип производства	Допустимое отклонение нормативов от фактических затрат труда, %
Массовое Крупносерийное Среднесерийное Мелкосерийное Единичное	±5 ±7 ±10 ±15 ±20

Нормативы должны наиболее полно учитывать влияние различных факторов на продолжительность отдельных элементов процесса и операции в целом.

Нормативные материалы должны наиболее полно охватывать наиболее распространенные различные варианты организационно технических условий выполнения работы. Это требование предполагает исчерпывающее описание вариантов условий, на которые установлены нормативы. Каждому из вариантов должны соответствовать значения нормативов или поправочных коэффициентов к нормативам для основного варианта.

Нормативы должны быть удобными для использования. Это достигается сочетанием простоты оформления нормативных таблиц и графиков с достаточно подробными и ясными методическими указаниями их использования, наличием примеров, планировок, рисунков при одновременной компактности сборников. Нормативы должны предусматривать их использование как «вручную», так и с помощью вычислительной техники.

Соблюдение всех перечисленных требований обеспечивает высокий качественный уровень нормирования при использовании нормативов, а, следовательно, активное влияние нормирования на рост производительности труда.

33. Микроэлементное нормирование труда

В конце 1940-х – начале 50-х годов сначала в США, а затем и в ряде других стран широкое распространение получил метод нормирования труда, основанный на использовании нормативов времени на мельчайшие (элементарные) трудовые движения – так называемых микроэлементных нормативов. Системы микроэлементных нормативов представляют собой сборники таблиц, содержащих нормативы времени элементарных трудовых движений, из которых состоят повторяющиеся трудовые процессы, и детальное описание условий выполнения движений, для которых разработаны такие нормативы. При расчете нормы времени на конкретную операцию она расчленяется на микроэлементы.

Метод микроэлементного нормирования предполагает рационализацию трудового процесса, трудовых приемов за счет устранения всех лишних движений и установления нормального темпа работы. При нормировании по микроэлементам отпадает необходимость хронометражных наблюдений над группой рабочих и последующих расчетов норм на каждый прием. Нормировщик устанавливает, из какой комбинации движений состоит та или иная операция, находит в соответствующих таблицах величины нормативов времени на эти движения и суммирует их. Это не только ускоряет процесс нормирования труда на предприятиях, но и позволяет на этапе проектирования новых видов изделий, при введении новых технологических процессов рассчитывать нормативную трудоемкость, планировать издержки на рабочую силу и определять уровень ожидаемой прибыли при переходе на новые виды продукции.

Нормирование труда по микроэлементам призвано способствовать улучшению психологического климата на предприятиях, так как ликвидируются причины для споров с рабочими и трудовых конфликтов в связи с проведением хронометражных наблюдений, правильностью учета темпа работы и исчисления нормативного времени.

В зарубежных странах разработано и применяется большое число различных систем микроэлементных нормативов. Они различаются числом и характером отобранных основных движений (микроэлементов) и факторами, которые учитываются при определении нормативов времени.

В бывшем СССР была разработана базовая система микроэлементных нормативов времени (БСМ). По сравнению с зарубежными в ней расширен состав факторов, влияющих на продолжительность микроэлементов. Например, кроме таких количественных факторов, как масса предмета и расстояние перемещения, предусмотрены габаритные размеры предметов, учтен уровень интенсивности труда или темпа работы, при котором утомление не превышает допустимого. Нормальный темп работы адекватен скорости выполнения базового микроэлемента «протянуть руку» с малой степенью контроля на расстояние 40 см, равной 93 см/с. Этот микроэлемент принят за базовый как наиболее часто встречающийся в трудовых процессах. Система микроэлементных нормативов содержит нормативные карты, которые разработаны в виде таблиц. Таким образом, предусмотрено определение времени без проведения дополнительных логических операций.

Микроэлементы могут выполняться последовательно, одновременно или совмещаться во времени. При наличии совмещения микроэлементов повышается контроль их выполнения, что снижает скорость и, следовательно, увеличивает время. Совмещение микроэлемента характеризуется различными величинами перекрытий во времени: отдельные элементы перекрываются полностью, но большинство лишь частично.

Определение времени совмещенных микроэлементов проводится с учетом совмещения. Для этого рассчитаны соответствующие коэффициенты. Расчет производится следующим образом: ко времени, перекрывающему микроэлементы, добавляется время перекрываемого микроэлемента, умноженное на поправочный коэффициент.

С помощью БСМ целесообразно нормировать лишь кратковременные трудовые процессы длительностью до 0,5 мин для условий крупносерийного и массового типов производства.

Нормативные карты БСМ состоят из трех частей: первая включает наименование количественных факторов и их значения, вторая – наименования качественных факторов и их характеристики, третья – нормативные значения времени выполнения микроэлемента.