Kurenkov_RR1

Министерство образования Республики Беларусь

Учреждение образования «Гомельский государственный технический университет имени П.О.Сухого»

Кафедра: «Экономика и управление в отраслях»

Дисциплина: «Экономика производства»

Практическая работа №1

Расчет длительности производственного цикла сложного производственного процесса

Вариант 9

Выполнил:

студент группы Л-51

Куреньков И.О.

Принял: ст. преподаватель

Астраханцев С.Е.

Гомель 2015

Лабораторная работа №1

Расчет длительности производственного цикла сложного производственного процесса

Задание:

1. Рассчитать длительность производственных циклов простых процессов и процессов выполнения сборочных операций;

2. Построить календарный график производственного процесса изготовления партии изделий;

3. Определить срок запуска деталей в производство и дату начала сборки в календарных днях.

Исходные данные, соответствующие моему варианту задания (8 вариант):

На предприятие N поступил заказ на изготовление партии изделий М, состоящей из n = 135 + X штук (n = 135 + 12 = 147 штук). Величина X соответствует № варианта студента, который определяется по номеру в списке студентов в журнале учебной группы.

Изделие М состоит из сборочных единиц (агрегатов), собираемых из деталей, изготавливаемых на данном предприятии и комплектующих, получаемых по кооперации от предприятий-поставщиков.

Состав изделия М (схема сборки) и взаимосвязь между элементами представлена на рисунке.

Трудоемкость сборочных операций представлена в табл. 1.

Таблица 1 - Трудоемкость сборки сборочных единиц и изделия в часах на 1 изделие.

На сборке СБ-4, СБ-41, СБ-11 и СБ-13 занято по два рабочих на каждой операции; на сборке СБ-12, СБ-22 и СБ-32 —трое рабочих; на сборке всех остальных сборочных единиц—по одному рабоче­му. Длительность межопера­ционного пролёживания на сборочных операциях при­нять равной 1 час.

Срок сдачи изделий на склад готовой продукции дд.мм.2016 г. (дд - день, мм - месяц рождения студента, выполняющего задание).

         Четыре детали (Д-1, Д-2, Д-3, Д-4) обрабатываются по одина­ковому технологическому процессу, включающему токарную, фрезерную и шлифовальную операции. На всех операциях уста­новлено по одному станку. Среднее межоперационное время 15 мин. Принятый вид движения предметов труда - последовательный. Данные, характеризующие техпроцесс, представлены в табл.2.

Таблица 2 - Исходные данные

Деталь Д-5, Д-6 и Д-7 изготавливаются в соответствии с исходными данными, представленными в табл.3. Среднее межоперационное время 25 мин.

Таблица 3 - Технологический процесс обработки и нормы времени (в минутах) для деталей Д-5, Д-6, Д-7

Для деталей Д-5 и Д-6 применяется параллельный вид движения, Д-7 - параллельно-последовательный. Размер транспортной партии - детали передаются с операции на операцию поштучно.

Для изготовления всех остальных сборочных единиц используются покупные комплектующие изделия, находящиеся на складе предприятия.

Режим работы предприятия двухсменный. Продолжительность смены – 8 часов. Междусменными перерывами пренебречь. Изделие М передается на склад всей партией.

Срок запуска в производство деталей и даты начала выполнения сборочных операций представить в таблице:

Расчеты длительности простых и сборочных процессов:

1. Последовательный вид движения партии деталей.

Технологический цикл:

ТТ посл.(Д1) = 144(25/1+17/1+10) = 7488мин;

ТТ посл.(Д2) = 144(18+16+11) = 7344мин;

ТТ посл.(Д3) = 144(30+27+22) = 11376мин;

ТТ посл.(Д4) = 144(19+8+74) = 15984мин.

(равно 15 минут);

(равны нулю).

ТП посл.(Д1) = 7488+3*15 = 7533мин;

ТП посл.(Д2) = 7344+3*15 = 7389мин;

ТП посл.(Д3) = 11376+3*15 = 11421мин;

ТП посл.(Д4) = 15984+3*15 = 16029мин.

ТП посл.(Д1) = 1/(60*8*0,7*2)*7533 = 10,96 =11 к.дн.;

ТП посл.(Д2) = 1/(60*8*0,7*2)*7389 = 11,009=11 к.дн.;

П посл.(Д3) = 1/(60*8*0,7*2)*11424 = 17,01=17 к.дн.

ТП посл.(Д4) = 1/(60*8*0,7*2)*16029 = 23,8=24 к.дн.

2. Параллельный вид движения.

ТТпар(Д5) = (144-1)*(15/2)+1*(6/1+3/1+5/1+15/2+5/1+2/1+13/2) = 1115мин;

ТТпар(Д6) = (144-1)*(18/2)+1*(5,2/1+3,1/1+6/1+18/2+5/1+3,2/1+12,5/2) = 1324,75мин.

Тмо = 25мин.

ТПпар(Д5) = 1115+7*25 = 1290мин;

ТПпар(Д6) = 1324,75+7*25 = 1499,75мин.

ТПпар(Д5) = 1/(60*8*0,7*2)*1290 = 1,92=2 к. дн.;

ТПпар(Д6) = 1/(60*8*0,7*2)*1499,75 = 2,23=3 к. дн.;

3. Параллельно-последовательный вид движения.

ТТп-п(Д7) = 144*(4,3/1+3,2/1+4,3/1+14,5/2+6,2/1+3,3/1+12,8/2)-(144-1)*(3,2/1+3,2/1+4,3/1+6,2/1+3,3/1+3,3/1) = 1390,3 мин;

ТТп-п(Д7) = 1390,3+7*25 = 1565,3мин;

ТТп-п(Д7) = 1/(60*8*0,7*2)*1565,2 = 2,5=3 к.дн.,

Таблица 4.

Изделие, сб.ед.	М	СБ-1	СБ-2	СБ-3	СБ-4	СБ-11	СБ-12	СБ-13
Трудоемкость, час	1,5	2,2	1,5	2,3	3,1	2,8	3,8	2,1
Число рабочих, чел.	1	1	1	1	2	2	3	2
Длит.сбор.операц.к.дн.	12	17	12	17	12	11	10	8

Изделие, сб.ед.	СБ-21	СБ-22	СБ-31	СБ-32	СБ-41	СБ-42	СБ-43
Трудоемкость, час	2	3,5	2	3,5	3	2,5	1,5
Число рабочих, чел.	1	3	1	3	1	1	1
Длит.сбор.операц.к.дн.	15	9	15	9	23	19	12

Квн = 1,2;

Тц сбi = (tсбi*n)/(Pi*Tcм*f*Квн) = (141*1,5)/8*2*1,2) = 11,17 ≈ 11 к. дней.

Таблица 5.

Наименование изделия, сбор. единиц, деталей	Срок запуска в производство, дата начала выполнения сбор. операций
М	14.12.2016
СБ-1	16.11.2016
СБ-2	21.11.2016
СБ-3	16.11.2016
СБ-4	21.11.2016
СБ-11	05.11.2016
СБ-12	06.11.2016
СБ-13	08.11.2016
СБ-21	06.11.2016
СБ-22	12.11.2016
СБ-31	01.11.2016
СБ-32	07.11.2016
СБ-41	28.11.2016
СБ-42	02.11.2016
СБ-43	09.11.2016
Д-1	24.10.2016
Д-2	24.10.2016
Д-3	18.10.2016
Д-4	10.10.2015
Д-5	04.1.02016
Д-6	04.10.2016
Д-7	04.10.2016

Циклограмма сложного производственного процесса изготовления партии изделий (календарный график):

1 клетка =2-м календарным дням.

Вывод: в данной лабораторной работе я рассчитал длительность производственных циклов простых процессов и процессов выполнения сборочных операций, построил календарный график производственного процесса изготовления партии изделий, а также определил срок запуска деталей в производство и дату начала сборки в календарных днях.