Добавил:
Upload Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:
ШПОРА МЕК.doc
Скачиваний:
1
Добавлен:
01.03.2025
Размер:
402.43 Кб
Скачать

1. Комбинированные сварные соединения

Соединения, в которых имеется несколько разных видов

сварных швов. Соединения с фланговыми или лобовыми

швами, или стыковое соединение усиленное накладкой.

Действительная работа соединения зависит от распределения усилий между различно ориентированными сварными швами или сварными швами и накладкой.

Совместная работа фланговых и лобовых швов в нахлесточных соединениях с планками снижает уровень

концентрации напряжений при работе в упругой стадии,

что благоприятно сказывается на работе соединения при действии переменных напряжений. При статической

нагрузке разрушение комбинированных соединений

происходит в пластической стадии при относительно выровненных напряжениях во всех швах. Поэтому расчет

комбинированного сварного соединения можно выполнить по формулам, принятым для оценки прочности угловых швов.

Для более равномерного распределения силового потока

с детали на накладку, последнюю рационально выполнять ромбического типа.

Другой тип комбинированного соединения - стыковой

шов, дополнительно усиленный накладками. Расчет

прочности такого стыка выполняют в предположении, что напряжения по оси стыка в сварном шве накладках одинаковы:

N/(Аd*Rwyn* Ry)<1, где N - внешнее осевое усилие, Аd - расчетная площадь поперечного сечения детали, Rwy – расчетное сопротивление сварного стыкового шва, Аn – суммарная площадь поперечного сечения накладок, Ry- расчетное сопротивление стали накладок.

Необходимая расчетная длина угловых швов, прикрепляющих накладку к детали, может быть вычислена по формуле от усилия в накладках Nn, которое равно

Nn = σ*Аn. σ = N/(An+Ad).

Принимая решение о выполнении конструкции комбинированного сварного соединения с накладками необходимо помнить, что этот стык нетехнологичен, так как перед установкой накладок требует обработки стыкового шва.

2. Типы сечений стержней фермы, их сравнительная характеристика.

Трубчатые сечения самые эффективные, хорошо обтекаемые, долговечны, стойки против коррозии. Замкнутые гнуто-сварные профили обладают теми же преимуществами, но требуют высокую точность изготовления. Не рекомендуются при низких отрицательных температурах.

Уголковые профили: недостаток - большое количество элементов, трудоемки в изготовлении, подвержены коррозии.

Билет №17

1. Конструктивные требования, предъявляемые к сварным швам.

Надежная работа сварочных соединений обеспечивается только правильным выбором сварочных материалов и качественным выполнением проекта, но и обеспечением высокого качества исполнения сварочных швов, удобство доступа к месту сварки электродом определяет качество сварного шва. Поэтому разработаны специальные габаритные схемы выполнения сварочных работ при ручной и механизированных видах сварки, предусматривать такое расположение сварных швов, чтобы максимально сокращалась необходимость кантовки конструкции при ее изготовлении. Чтобы уменьшить сварочные деформации, необходимо стремиться к наименьшему объему наплавленного металла. Швы должны иметь толщину соответствующую расчету Избегать пересечения швов, близкого их расположения друг к другу. Толщину стыковых швов принимают равной меньшей из толщин соединяемых элементов.

Катеты сварных швов должны приниматься по расчету, но не менее значений, представленных в таблице СНиП. Швы различной толщины выполняют током разной силы, поэтому для упрощения сварочных работ в одной отправочной марке следует иметь не более двух-трех типоразмерных швов.

В конструкциях, воспринимающих статические нагрузки, соотношения катетов угловых швов следует принимать 1:1. В конструкциях, работающих на динамические и вибрационные нагрузки, угловые швы следует выполнять вогнутыми с соотношением катетов 1; 1,5. Причем больший катет должен быть направлен вдоль действующего усилия

При проектировании сварных соединений необходимо назначить катеты угловых швов такими, чтобы их можно было заварить за один проход, т. к устройство многослойного шва требует значительных затрат на зачистку поверхности уже выполненных сварных швов от брызг и шлака.

Соседние файлы в предмете [НЕСОРТИРОВАННОЕ]