Виды и способы изготовления заготовок

Основными видами заготовок являются:

• Заготовки из проката (прутки);

• Кованные и штампованные заготовки;

• Отливки из чёрных и цветных металлов;

• Заготовки из металлокерамики;

• Сварные заготовки;

• Заготовки из неметаллических заготовок.

Заготовки из проката

Сортовой прокат (круглый, шестигранный, прямоугольный)

Листовой прокат (фольга до 0,2 мм, тонколистовой до 4 мм, толстолистовой до 160мм)

Трубный прокат

Специальный прокат (спец поперечное сечение, формы и размеры приближны к размерам детали)

Прокат может применяться в качестве заготовки для непосредственного изготовления детали либо в качестве исходной заготовки при пластической деформации. Использование специального проката целесообразно в массовом и крупносерийном производстве.

Кованные и штампованные заготовки - получают обработкой металлов давлением на различном оборудовании. В единичном и мелкосерийном производстве используются ковочные молоты и ковочные гидролизные прессы. Заготовки характеризуются грубым приближением к форме готовой детали. Ковка единственный способ изготовление тяжёлых заготовок ( до 250 тонн).

Основные принципы проектирование технологического процесса.

При разработке технологического процесса руководствуются 3 основными принципами:

Технический принцип (технологический процесс должен полностью обеспечить выполнение требований рабочего чертежа и технических условий на изготовление деталей)

Экономический принцип (изготовление детали должно вестись с минимальными затратами труда и издержками производства)

Организационный принцип (деталь должна изготавливаться в условии организации производства обеспечивающих наибольшую эффективность) .

Из нескольких вариантов технологического процесса изготовления одной и той же деталей равноценно с позиции технического принципа выбирают наиболее эффективный вариант с позиции организационного и экономического принципа.

При проектировании новый или конструкции существующих заводов разработанные технологические процессы являются основой проекта. Исходные данные для разработки технологического процесса. Исходную информацию для изготовления процесса делят на базовую, руководящую и справочную.

Базовая: рабочий чертеж с ТУ, объем выпуска изделия, планируемый интервал времени и запасных частей. Если технологический процесс изготавливается для действующего предприятия то указываются сведения об оборудовании.

Руководящая информация: стандарты, устанавливающие требования к технологическому процессу и методам управления им, стандарты на оборудование и оснастку, документация на действующие единичные типовые и групповые технологические процессы.

Справочная информация: Нормативы режимов обработки, вспомогательного времени, документация то ТБ и производственной санитарии, справочники, каталоги, альбомы прогрессивных средств и т.д.

Классификация технологических процессов

Согласно ЕСТД ГОСТ 3.11.09 различают 3 вида технологический процессов: единичный, типовой и групповой. Каждый из них разрабатывает при подготовке производства изделий, конструкции которых отобраны на технологичность.

Единичный технологический процесс это технологический процесс изготовления или ремонта изделия одного наименования, типоразмера и исполнения независимо от типа производства. Такие процессы разрабатывают для изготовления оригинальных изделий не имеющих общеконструктивных и технологический признаков с изделиями ранее изготавливаемыми на предприятии.

Типовой ТП – это ТП изготовления или ремонта группы изделий с общими технологическими и общеконструктивными признаками, характеризующийся общностью содержания и последовательности содержания перехода. Его используют как информационную основу для создания рабочих ТП. На их базе разрабатывают стандарты предприятия.

Групповой ТП – это ТП изготовления группы изделий с разными конструктивными но общими технологическими признаками. Это процесс разработки заготовок состоит из комплекса операций, которые выполняются на специальном оборудовании в определенной последовательности. Групповые ТП разрабатываются для всех видов производств на уровне предприятия.

Каждый из рассмотренных технологических процессов может быть перспективным или рабочим. Перспективный – ТП, соответствующий современным разработка науки и техники, методы и средства которого полностью или частично предстоит рассмотреть на предприятии. Рабочий ТП – это ТП, выполняемые по рабочетехнологическим и конструкторским документациям. Они могут быть проектными, стандартными или временными .

Разрабатываемый технологический проект должен обеспечивать повышение производительности труда и качества изделия, снижение трудовых и материальных затрат, сокращение вредных воздействий на окр. среду. Он должен соответствовать требованиям ТБ. Основой для разработки ТП служат уже имеющиеся типовые или групповые ТП а при их отсутствии действующие единичные ТП изготовления аналогичных изделий.