58. Кровельные и гидроизоляционные мастики.

Мастиками называют искусственные смеси органических вяжущих с пылевидными или волокнистыми наполнителями. В качестве пылевидных наполнителей применяют тонкомолотые минеральные вещества - известняк, доломит, мел, тальк, трепел, золу, цемент, а в качестве волокнистых - низкие сорта асбеста, минеральную вату и пр. В состав мастик в зависимости от назначения и особенностей компонентов может входить от 10 до 70% наполнителей. Наполнители должны быть рыхлыми, сухими, не комковаться при смешивании с органическими вяжущими и быть стойкими против воды - среды, в которой будет находиться гидроизоляция.

Для наполнителей гидроизоляционных мастик недопустимы водорастворимые и глинистые частицы. Наполнители мастик для заполнения деформационных швов сооружений не должны содержать зерен крупнее 2 мм, а зерен мельче 0,5 мм должно быть не менее 95%.

В качестве волокнистого наполнителя применяют хризотиловый асбест 8-го или 7-го сорта, а также несортовой асбест и асбестовую пыль, коротковолокнистую минеральную вату. Волокнистый наполнитель не должен содержать более 20% посторонних примесей.

Наполнители улучшают свойства мастик: повышают их теплостойкость, химическую стойкость, увеличивают прочность, снижают усадочные деформации.

Название мастики обычно указывает вид используемого вяжущего: битумная, дегтевая, резино-битумная, полиизобутиленовая, эпоксидная и пр.

Из кровельных и гидроизоляционных мастик наибольшее распространение получили битумные (асфальтовые) композиции. Свойства битумных мастик существенно улучшаются при добавлении синтетических полимеров.

Для кровельных мастик, используемых главным образом при склеивании рулонных материалов и гидроизоляции кровель, одним из основных показателей является температуроустойчивость (теплостойкость) - минимальная температура, при которой двухмиллиметровый слой мастики, склеивающий два образца рулонного материала, не вытекает при выдерживании в течение 5 часов под углом 45°. Теплостойкость указывается в марке (МБК-Г-55; МБК-Г-75 и др.) и колеблется для битумных мастик от 55 до 100 °С. Нормальной склеивающей способностью мастики обладают тогда, когда расщепление двух склеенных ими образцов пергамина (толя) будет происходить по картону не менее чем на половине склеенной площади.

Для штукатурной гидроизоляции и устройства безрулонных кровель широко применяются холодные асфальтовые мастики, получаемые путем смешивания битумных паст с минеральными наполнителями.

Битумные пасты - разновидность водных эмульсий, эмульгаторами в которых служат пластичные материалы (известковое, глиняное тесто и пр.).

Из битумно-полимерных мастик распространены битумно-резиновые, битумно-латексные и битумно-эпоксидные композиции.

На основе битумов и дегтей промышленность выпускает специальные лаки и краски, пригодные для временной гидроизоляции и антикоррозионной зашиты металлических, бетонных и деревянных поверхностей. Они представляют собой обычно растворы битумов или дегтей в органических растворителях с добавлением растительных масел и сиккативов.

Для склеивания материалов и гидроизоляции сооружений применяют мастики на основе эпоксидных, полиэфирных и других смол. В состав их, кроме полимеров и наполнителей, могут входить растворители, пластификаторы. Переход полимерных мастик из жидкого состояния в твердое достигается за счет реакций полимеризации или поликонденсации. Для ускорения этих реакций в мастики вводят отвердители, а для улучшения сцепления мастик с защищаемыми материалами на поверхность материалов наносят грунтовочные составы из разжиженного связующего (пленкообразующего) вещества без наполнителей.

Мастики с незначительным содержанием минерального порошка (10—30%) называют эмалями.

В гидроизоляционной и антикоррозионной технике одно из первых мест занимают материалы на основе эпоксидных смол. Эпоксидные смолы обладают наиболее высокой адгезией к бетону, стеклу, керамике, древесине и другим материалам. При отверждении они не выделяют побочных продуктов. Предел прочности при сдвиге соединений, склеенных эпоксидными смолами холодного отверждения, достигает 10 МПа, а горячего - 35 МПа.

Для гидроизоляции железобетонных и асбестоцементных конструкций, эксплуатируемых в подземной и подводной зонах и в зоне переменного уровня при температурах от +60 до +65°С, эффективны эпоксидно-каучуковые эмали. В них пластификатором служит жидкий карбоксилатный каучук, пигментами железный сурик или алюминиевая пудра, отвердителем полиэтиленполиамин.

Для гидроизоляции сооружений, работающих в подземной и подводной зонах, применяют также эпоксидно-каменноугольные, эпоксидно-битумные эмали и мастики.

Составы на основе эпоксидных смол находят широкое применение для ремонта бетонных и железобетонных конструкции.

Гидроизоляционные материалы предназначены для защиты зданий и сооружений от действия воды, что обеспечивает их нормальную эксплуатацию, повышает надежность и долговечность.

Кровельные материалы можно рассматривать как разновидность гидроизоляционных.

Гидроизоляционные материалы классифицируют

по виду вяжущего (битумные, дегтевые, битумно- и дегте-полимерные, полимерные, минеральные),

способу производства работ (оклеечные, окрасочные, обмазочные и напыляемые),

назначению (антифильтрациоппые, антикоррозионные и герметизирующие).