43. Виды зенкеров, их назначение.

Зенкеры применяются для увеличения диаметров цилиндрических отверстий, с целью повышения их точности и чистоты поверхности, получения отверстий заданного профиля, а также для обработки торцовых поверхностей. Кинематика резания при зенкеровании, подобно сверлению, сводится к вращению зенкера вокруг своей оси и поступательному движению подачи вдоль оси инструмента.

По виду обработки зенкеры разделяются на следующие основные группы:

1)цилиндрические зенкеры, служащие для расширения на 1,0—8 мм цилиндрических отверстий. цилиндрические зенкеры с направляющей цапфой, предназначенные для обработки цилиндрических углублений под головки винтов.

2) конические зенкеры для обработки конических углублений под головки винтов, гнезд под клапаны, снятия фасок и т. п.

3) торцовые зенкеры для зачистки торцовых плоскостей бобышек, приливов и т. п.

По способу крепления зенкеры делятся на хвостовые и насадные. Они могут быть цельными и сборными, изготовленными из инструментальных сталей или твердосплавными.

Цилиндрические зенкеры для расширения отверстий наиболее широко распространены в промышленности. Они позволяют получить отверстие 4-го класса точности и чистоту обработанной поверхности в пределах 3-5-го классов. Цельный цилиндрический зенкер состоит из режущей части , направляющей или калибрующей части, шейки хвостовика.

Зенкеры для конических углублений предназначаются для обработки конических отверстий небольшой глубины.

Зенкеры цилиндрические для расширения отверстий. Они предназначены для увеличения диаметров цилиндрических отверстий. По принципу работы напоминают сверла, но глубина резания при зенкеровании меньше, чем при сверлении. Поэтому зенкер не имеет режущих кромок в центральной зоне.

Зенкеры сборные со вставными ножами из быстрорежущей стали или оснащенные пластинками твердого сплава выполняются с плоской передней поверхностью

54. Абразивный инструмент на гибкой основе

Круги лепестковые торцевые и радиальные для ручных шлифовальных машин

Круги лепестковые радиальные для стационарных шлифовальных машин

Ленты бесконечные для ручных шлифовальных машин

Ленты бесконечные для стационарных шлифовальных машин

Диски фибровые шлифовальные

Листы и диски из шлифовальной шкурки

Рулоны и бобины шлифовальной шкурки

Листы и диски шлифовальные из объемного полотна

45. Виды разверток, их назначение.

развертка – осевой режущий инструмент для повышения точности формы и размеров отверстия и снижения шероховатости поверхности. предназначены для предварительной и окончательной обработки отверстий. в процессе работы разв повышают точность и качество обработки отверстий. развертывают отверстия после сверления в основной диаметром до 5 мм. по способу применения разв разделяют на ручные и машинные, по форме обрабатываемого отверстия на цилиндрич и конич, по методу закрепления на хвостовые и насадные, по конструкции на цельные и сборные, жесткие и регулируемые. ручные разв диаметром 3-40мм, машинные 3-50мм. рабочая часть разверток состоит из режущей и калибрующей частей. зубья режущей части затачивают на остро без ленточки, на калибрующей части по задней поверхности оставляют ленточку. угол в плане на режущей части на ручных 1-2°. у машинных 5-45°. передний угол 0, задний 6-15°.