5. Выбор материалов для монтажной пайки: флюсы, припои, очистные жидкости.

Флюсы, образуя жидкую и газообразную защитные зоны, предохраняют поверхность металла и расплавленного припоя от окисления, растворяют и удаляют уже имеющиеся пленки окси­дов и загрязнений с пов-тей, улучшают смачивание металла припоем и растекание припоя за счет ум-ния сил поверхностного натяжения. Выбор флюса произв-ся исходя из требуе­мой хим-ой активности, кот. д. б. наиб-ей в интервале температур, определяемом темп-ми плавления припоя и пайки. Он д. быстро и равномерно растекаться по паяемым материалам, хорошо проникать в зазоры и удаляться из них, легко вытесняться расплавленным припоем, быть терми­чески стабильным, не выделять вредных для здоровья газов, не вызывать коррозии паяемых металлов и припоев, быть экономич­ным.

В зав-ти от температурного интервала активности флюсы разделяются на низко- и высокотемпературные. Для электро­монтажных соед-ий в основном применяются низкотемпера­турные флюсы, кот. по коррозионному действию разбиты на пять групп: 1) некоррозионные неактивированные; 2) некорро­зионные слабоактивированные; 3) слабокоррозионные активиро­ванные; 4) коррозионные активные; 5) коррозионные высокоактив­ные. По своему составу флюсы разделяются на две группы:

К пер­вой относятся смолосодержащие флюсы на основе канифоли или полиэфирных флюсующих смол (ПН-9, ПН-56). Они обладают широкой универсальностью, не снижают эл-ое сопротив­ление подложек ПП, не вызывают коррозии соед-ых метал­лов. Однако флюсы этих групп обладают слабой хим-ой ак­тивностью и предназначены для пайки легкопаяемых металлов.

Вторую группу составляют коррозионные активные флюсы, не содержащие смол. Для повышения активности флюсов в их со­став вводят активирующие добавки: анилин, гидразин, диэтиламин соляно кислый. При введении активаторов стремятся, чтобы при пайке добавки со щелочными свойствами нейтрализовали остатки кислотных компонентов. Основное применение они нашли в процессах лужения и восстановления паяемости монтажных элементов после хранения в цехе и на складе.

Припои. В качестве припоев исп-ся различные цветные металлы и их сплавы, имеющие более низкую температуру, чем соединяемые металлы. Исходя из температуры плавления припои разделяются на низко-, средне- и высокотемпературные. Для пайки монтажных соединений РЭА применяют преимущественно низко- и среднетемпературные припои (450 °С). Основными компонентами низко- и среднетемпературных припоев явл-ся олово и свинец, к кот. для придания спец-ых свойств могут добавляться присадки сурьмы, серебра, висмута. Так, серебро и сурьма повышают, а висмут и кадмий понижают температуру плавления и затвердевания припоя. Серебро задерживает снижение прочности при старении, уменьшает окисление олова. Сурьма также увеличивает прочность соединения. Мех-ая прочность припоев пов-ся с увел-ем содержания олова, при этом одновременно увел-ся и его стоимость.

Выбор марки припоя определяется назначением и конструк­тивными особенностями изделий, типом основного металла и тех­нологического покрытия, максимально допустимой температурой при пайке ЭРЭ, а также технико-экономическ. и технологиче­скими требованиями, предъявляемыми к паяным соединениям. К техническим требованиям относятся достаточная механическая прочность и пластичность, заданные теплопроводность и электри­ческие характеристики, коэффициент термического расширения (КТР), близкий к КТР паяемого металла, коррозионная стой­кость как в процессе пайки, так и при эксплуатации соединений.

Очистные жидкости предназначены для отмывки изделий от флюса после пайки. При выборе очистной жидкости необходимо учитывать состав остатков, ее растворяющую способность, рабо­чую температуру, время и условия отмывки, влияние на элементы конструкции, токсичность и пожароопасностъ. Водорастворимые флюсы отмывают в проточной горячей (60-80 °С) и холодной воде с помощью мягких щеток.