14. Материалы,применяемые для герметизации рэа, их технологические характеристики и правила выбора.

Для пропитки применяют жидкие нефтяные, синтетические и раститель­ные масла, масляные лаки, воски, би­тумы.

Лаки — это коллоидные растворы смол, битумов, высыхающих масел и других пленкообразующих веществ в летучих растворителях. При сушке растворитель улетучивается, а основа отвердевает, образуя лаковую пленку. Для пропиточных работ применяют материалы, указанные в табл.

Воски — смесь твердых насыщен­ных углеводородов, получаемых из нефти и имеющих высокие диэлек­трические свойства в диапазоне частот до 10 МГц. К воскам относятся пара­фин, церезин, озокерит, имеющие температуру плавления 50—80 °С и используемые для пропитки транс­форматоров, катушек, бумажных и слюдяных конденсаторов, сердечни­ков фильтров. Недостатки восков — малая адгезия, невысокие механиче­ские свойства.

При хранении лаков и эмалей во избежание улетучивания растворителя тара должна быть герметически за­крытой. Вязкость лаков, применяемых для пропитки, должна быть не менее 30 с по вискозиметру ВЗ-4 при темпе­ратуре 20 °С, эмалей — не менее 20 с. Если в процессе применения лак за­густеет, рекомендуется разбавить его соответствующим растворителем. В качестве растворителей используют бензин, ксилол, уайт-спирит, толуол и их смеси.

Для заливки применяют эпоксид­ные, метакрилатные (МБК), поли-эфирстирольные (КГМС) и другие компаунды Они характеризуются от­сутствием растворителя, способностью заполнять определенный объем при обычных условиях и полимеризоваться при определенной температуре. Основой эпоксидных компаундов служат смолы ЭД-5 и ЭД-6. Они раз­личаются молекулярной массой, вяз­костью, содержанием эпоксидных групп. Смола ЭД-5 применяется глав­ным образом для компаундов холод­ного отверждения, а ЭД-6 — горячего.

При отверждении в нормальных ус­ловиях в качестве отвердителя вводят фталевый ангидрид или полиэтилен-полиамин в соотношении 1:10. Для повышения стойкости компаундов к тепловым ударам в их состав вводят пластификаторы — полиэфиры, а для повышения механических свойств — наполнители (тальк, диоксид титана).

Компаунды горячего отверждения ЭД-6 заливаются при температуре (115±5)°С. Понижение температуры приводит к кристаллизации отверди­теля, а повышение — к его бурному выделению и образованию пузырей в компаунде. Если необходимо быстро отвердить состав в нормальных темпе­ратурных условиях, то применяют азотсодержащие соединения (полиэтиленполиамин и др.). При необхо­димости получить теплостойкий со­став с увеличенной жизнеспособно­стью и высокими физико-химически­ми и диэлектрическими показателями используют кислотные отвердители — фталевый и малеиновый ангидриды или их смеси.

Пластификатор, снижая вязкость и хрупкость композиции и увеличивая ее жизнеспособность, в большинстве случаев снижает теплостойкость и не­сколько ухудшает диэлектрические и механические свойства. В качестве пластификаторов применяют поли­эфиры (5—30 % от массы смолы). На­полнители — кварцевый песок, слю­дяную и фарфоровую муку, тальк — вводят в композицию для уменьшения коэффициента линейного расширения компаунда и повышения его тепло­стойкости и теплопроводности.