12. Неразъемные соединения. Технологические особенности склеивания. Тп склеивания. Виды разрушения.

При изготовлении электронной аппаратуры наряду с Эл-ми широко используются мех-ие соединения, которые разделяются на две группы: разъемные и неразъемные. Соединение считается неразъемным, если его разборка сопровождается разрушением материалов или деталей, с помощью которых оно осуществлено. Неразъемные соединения выполняют пайкой, сваркой, склеиванием, развальцовкой, склепыванием и т. д.

Технологические особенности склеивания. Склеивание — это технологический процесс соединения изде­лий, осуществляемый с помощью специальных веществ, которые вследствие взаимодействия с поверхностью изделий и изменения своего физического состояния способны при определенных усло­виях прочно их скреплять. Соединение с помощью клеев является результатом проявления сил адгезии, аутогезии и когезии. Адгезия — это явление возникновения сил молекулярного взаимодействия между полярными молекулами клея и молекула­ми соединяемых материалов. Процесс склеивания сопровождается не только возникновением специфических сил сцепления между адгезивом и субстратом, но и проникновением адгезива в поры склеиваемого материала и удержанием в них затвердевшего клея благодаря механическому заклиниванию.Аутогезией называется явление прилипания поверхностей од­нородных материалов, например при соединении резин, термопла­стов. Когезия — это явление сцепления молекул склеивающего ве­щества между собой в объеме тела.

Основным требованием, предъявляемым к клеевому шву, яв­ляется механическая прочность соединения. Это требование обес­печивается правильным выбором клея для данного сочетания ма­териалов, а также строгим соблюдением технологического про­цесса склеивания. Кроме механической прочности к клеевым со­единениям предъявляются и другие требования, например: высо­кие изоляционные свойства, эластичность, влаго-, термо-, грибо-, морозостойкость, теплопроводность и др.

Технологический процесс склеивания состоит из следую­щих операций: подготовки поверхности деталей, приготовления клея, склеивания и контроля качества соединения. Перед склеиванием детали тщательно очищают от загрязнений, используя обез­жиривание в органических растворителях или механическую об­работку (гидроабразивную, шлифование). Отдельные материалы для улучшения адгезии подвергаются специальной химической обработке, например: полиэтилен — в хромовой смеси, фторопласт 4 — в растворе уксусно-кислого калия или в натрийнафталиновом комплексе и др.

Клеи приготавливают в соответствии с рецептурным составом и рекомендациями отраслевых стандартов. Вязкие композиции перед использованием могут быть подогреты до 50-60 °С для улучшения растекания, с этой же целью подогревают и детали. Пленочные клеи разрезают на участки требуемой конфигурации. Наносят тонкий ровный слой склеивающего вещества толщиной 0,1...0,15 мм на подготовленные поверхности шприцем, кистью, шпателем, а также с помощью распыления, окунания, лакиро­вальных установок.