Добавил:
Upload Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:
Химмотология в 3 ем.doc
Скачиваний:
3
Добавлен:
01.03.2025
Размер:
7.96 Mб
Скачать

4.3 Определение качества пластичной смазки

Оценка пластичной смазки по внешним признакам. Однородность пластичной смазки оценивается внешним осмотром, не должно быть расслоения основы и загустителя. Не должны обнаруживаться невооруженным глазом капли масла (основы), комки загустителя, посторонние твердые включения.

Определение температуры каплепадения. Для определения температуры каплепадения пластичных смазок служит специальный прибор /16, с. 24, рис.6/. Температура при которой в процессе нагревания пластичной смазки в приборе падает первая капля испытуемой пластичной смазки, называется температурой каплепадения.

Определение числа пенетрации. Для определения числа пенетрации пластичных смазок используется стандартный пенетрометр /16, с. 25, рис. 7/.

На пенетрометре определяется среднее значение пенетрации, и по его значению определяют консистенцию пластичной смазки (ГОСТ 21150 и стандарт NLGI, международный стандарт ISO 2137).

Полученные значения температуры каплепадения и числа пенетрации сравниваются нормативными ГОСТ 21150 и делается вывод о качестве пластичной смазки.

4.4 Восстановление качества топливно-смазочных материалов

Восстановлению подлежат показатели качества ТСМ, численные значения которых ниже установленных НТД норм. Чаще всего качество ТСМ ухудшается из-за повышенного содержания в них механических примесей и воды. Восстановление качества таких ТСМ осуществляется путем отстаивания и фильтрации.

Отстаивание применяют для удаления механических примесей и воды из топлива. Более быстро они оседают на дно резервуара в бензине. В дизельном топливе процесс осаждения идет медленнее, так как оно имеет большую вязкость. Для удаления из дизельного топлива механических примесей и воды путем его отстоя при температуре 20 °С требуется 4-5 суток. Осадок примесей и воды сливают из резервуаров через краны.

Удалить механические примеси из дизельного топлива можно и фильтрацией. Целесообразнее фильтровать топливо при заправке его в баки машин с помощью топливораздаточных колонок, топливозаправщиков или топливомаслозаправщиков, имеющих топливные фильтры.

Для удаления механических примесей и воды из рабочих и технических жидкостей используют центробежный сепаратор ПСМ1-3000. Производительность сепаратора 3000 л/ч. Потребляемая сепаратором мощность 5,5 кВт, а подогревателем - 36 кВт, частота вращения ротора сепаратора 6000 мин-1 , масса сепаратора 1 т. Содержание загрязнений после двух циклов сепарации 0,005 % при начальном содержании механических примесей в жидкости до 0,06 %.

Сепаратор ПСМ1-3000 может быть использован для очистки от механических примесей и воды масел, имеющих кинематическую вязкость при 50 °С до 68 мм2/с.

Масло можно очищать от абразивных механических примесей, нагревая его до 70-80 °С и отстаивая. Более высокая температура нагрева нежелательна, так как начинает испаряться вода, масло вспучивается, и процесс отстаивания нарушается. Продолжительность отстаивания нагретого масла до указанных температур 2-5 суток. Чем меньше его вязкость, тем быстрее осаждаются абразивные частицы.

В условиях складов предприятий могут быть улучшены и другие показатели качества ТСМ, такие, как плотность, содержание смол и кислотность у всех видов топлива, октановое число бензина, цетановое число и коксуемость дизельного топлива, зольность и щелочное число моторных масел. Обязательным условием улучшения показателей является наличие на складе соответствующих сортов ТСМ хорошего качества. Восстановление качества ТСМ с ухудшенными показателями производится путем их смешивания с ТСМ, имеющими лучшие показатели. Особенно эффективно улучшение показателей качества с помощью ТСМ, у которых соответствующий показатель значительно лучше, чем предусмотрено стандартом, т.е. имеется «запас качества».

Потребное количество соответствующего сорта ТСМ с улучшенными показателями качества для восстановления ТСМ с низкими показателями качества определяют по формуле:

Qу=(δ-δн)Qн/(δу- δ),

где

Qу

- масса ТСМ, имеющего запас качества, кг;

Qн

- масса подлежащего восстановлению, кг;

δ

-значение показателя ТСМ, установленное стандартом;

δу

- значение показателя ТСМ, имеющего запас качества;

δн

- значение показателя ТСМ, подлежащего восстановлению.

Для восстановления качества ТСМ необходимо тщательно их перемешать, для чего смесь ТСМ перекачивают из одного бака в другой не менее 3 раз. После этого восстановленный ТСМ отстаивают, отбирают пробу и проводят ее анализ с целью выявления численного значения улучшаемого показателя. Восстановленный ТСМ следует использовать сразу же.

Не восстанавливаются путем смешения такие показатели, как температура вспышки и застывания. Они остаются такими же, как ТСМ, подлежащего восстановлению.