
- •3 Основные тенденции развития машинного парка
- •2 Что позволит обеспечить механизация вагоноремонтного производства
- •13 Методы выполнения технологического процесса
- •4 Общие понятия о производственном процессе
- •5 Структура производственного процесса ремонта вагона
- •7 Структура производственного процесса ремонта вагонов.
- •6 Классификация машин
- •8 Структура производственного процесса ремонта вагонов.
- •9 Средства технологического
- •10 Классификация машин в зависимости от объёма механизации (гост 23004-78)
- •16 Виды механизации технологического процесса.
- •15 Задачи, решаемые при механизации технологического процесса
- •14 Принципы построения системы механизации врп
- •17 Показатели оценки уровня механизации процессов ремонта вагонов
- •19 Показатели технического уровня машины
- •20 Производственно-технологические показатели машин
- •21 Основой при выборе материала заготовки являются следующие требования:
- •22 Что необходимо учитывать при анализе работы детали.
- •24 Технологические и эксплуатационные свойства металлов
- •28 Особенности процесса конструирования разных механизмов и машин.
- •26 Правила проектирования машин.
- •27 Принципы, которыми руководствуются при проектировании машин
- •33 Задачи, решаемые при расчёте деталей машин
- •29 Этапы разделения процесса конструирования разных механизмов и машин.
- •30 Признаки присущие сапр
- •31 Функции автоматизированного проектирования
- •32 Принципы автоматизированного проектирования машин.
- •34 Какие характеристики работы деталей устанавливают при проектировании машин
- •35 Приёмы расчёта деталей машин
- •36 Критерии работоспособности и расчеты деталей машин. Прочность, жёсткость
- •37 Критерии работоспособности и расчеты деталей машин. Износостойкость, теплостойкость. Виброустойчивость.
- •44 Назначение приводов. Классификация.
- •38 Пути создания машин высокой надежности при уменьшенных затратах.
- •42 Функции, выполняемые механической передачей
- •39 Функциональные части машины. Структура машин.
- •46 Назначение, элементы электропривода.
- •47 Классификация электроприводов
- •48 Назначение и виды гидропривода
- •52 Физический износ машин
- •50 Проектирование передачи «Винт-гайка»
- •54 Что позволяет обеспечить механизация вагоноремонтного производства.
- •53 Моральный износ машин
- •1 Что означает понятие Инновация.
- •2 Этапы реформирования жд транспорта.
8 Структура производственного процесса ремонта вагонов.
Классификация машин ВРП
Машины ВРП можно проклассифицировать:
1) по назначению:
а) средства транспортировки (трансбордеры, конвейеры, автодрезины, автомобили и т. д.);
б) грузоподъемные средства (краны, тельферы, подъемники и т. д.);
в)монтажно-демонтажное оборудование (стенды, съемники);
г) правильное оборудование (прессы, струбцины);
д) сварочное оборудование;
е) металлорежущее оборудование (станки токарные, фрезерные, строгальные);
ж) резка, разделка;
з) оборудование для очистки вагонов;
и) окраска вагонов, нанесение трафаретов;
2) по принципу действия:
а) ручные;б) электрические;в) электропневматические;
3) по степени мобильности:а) стационарные;б) передвижные.
9 Средства технологического
оснащения (ГОСТ 23004-78 )
Процесс ремонта вагонов выполняется в соответствии с техпроцессом.
Механизация средств технологического оснащения.
Применение энергии неживой природы в средствах технологического оснащения.
Согласно ГОСТ 23004-78 к средствам технологического оснащения относятся:
1) технические устройства (ручное техническое устройство);
2) механизированное техническое устройство;
3) автоматическое техническое устройство.
Техническим устройством называется изделие машиностроения, служащее для преобразования, добычи, перемещения, контроля объектов и управления ими. Функционирование ТУ представляет собой выполнение технологических операций по установленному алгоритму. Машиной называется отдельное техническое устройство, состоящее, в общем случае, из энергетической, передаточной, исполнительной, управляющей составных частей и выполняющее механические движения для преобразования состояния материала, энергии и информации.
10 Классификация машин в зависимости от объёма механизации (гост 23004-78)
В зависимости от объема механизации машины бывают: ручного действия, механизированные, машины-полуавтоматы, машины-автоматы.
Машина ручного действия является ручным техническим устройством.
Механизированно-ручная машина – машина, в которой движение инструмента происходит при помощи энергии неживой природы. Перемещение объекта обработки относительно инструмента выполняется людьми.
Механизированная машины – машина, являющаяся механизированным техническим устройством, в которой люди, кроме установки и съема объектов обработки могут выполнять подачу инструмента.
Машина-полуавтомат, выполняющая с помощью энергии неживой природы заданный алгоритм функционирования при участии людей в загрузке и выгрузке, установке или съеме объекта и периодическом включении машины.
Машина-автомат является автоматическим техническим устройством. [К техническим устройствам относятся инструмент и приспособления].
16 Виды механизации технологического процесса.
Виды механизации (автоматизации)
Частичная – механизация технологических процессов, при которой часть затрат энергии людей заменена затратами энергии неживой природы, исключая управление. Противоположность ей – полная механизация, при которой все затраты энергии людей заменены затратами энергии неживой природы, исключая управление.
Единичная механизация – частичная или полная механизация одной первичной части технологического процесса.
Комплексная механизация – частичная или полная механизация двух или более первичных составных частей технологического процесса.
Первичная механизация – механизация технологических процессов, в которой до ее проведения использовалась только энергия людей.
Вторичная механизация – механизация технологических процессов, в которой до ее проведения использовалась энергия людей и неживой природы.