- •15. Геометрический смысл ур-ия Бернулли.
- •16. Геом. Элементы живого сечения.
- •17. Опыты Рейнольдса.
- •18. Потери напора.
- •19. Коэффициент Дарси при ламинарном напорном движении.
- •20. Коэф. Дарси в случае начального участка.
- •29. Определение коэффициентов местных сопротивлений для внезапного и плавного расширения, внезапного и плавного сужения, поворота трубы на
- •28. Виды местных сопротивлений. Определение потерь напора на местные сопротивления. Вывод общего уравнения Вейсбаха.
- •30. Явление кавитации. Критическое число кавитации.
- •26. Графики Никурадзе. Определение коэффициента Дарси опытным путём.
- •27. График Мурина. Определение коэффициента Дарси опытным путем.
- •32. Дифференциальные уравнения движущейся идеальной жидкости(уравнение л. Эйлера). Вывод уравнений.
- •70. Кинематика частицы жидкости в канале центробежного насоса
- •72. Вывод основного уравнения лопастных машин
- •73. Влияние формы лопастей центробежного насоса на напор. Коэффициент закручивания. Коэффициент реактивности.
- •74. Определение числа лопастей центробежного насоса.
- •75. Определение гидравлических потерь в лопастном насосе. Действительный напор с учётом потерь.
- •76. Характеристики центробежного лопастного насоса.
- •77. Кавитационные испытание лопастного насоса.
- •78. Гидродинамическое подобие в лопастных насосах.
- •40. Определение превышения давления в трубопроводе при гидроударе. Фаза и период гидроудара.
- •41. Прямой и непрямой гидроудар. Определение превышения давления.
- •42.Устройство и принцип действия гидротарана.
- •Достоинства и недостатки гидравлического тарана
- •43.Способы борьбы с возникновением гидроудара в трубопроводе.
- •44. Гидравлический расчет трубопроводов. Трубопроводы простые и сложные, короткие и длинные.
- •45). Построение трубопроводной характеристики. Статический и потребный напор.
- •46). Построение трубопроводной характеристики при параллельном и последовательном соединении коротких трубопроводов.
- •47). Расчет длинных трубопроводов. Определение магистрали. Понятие коэф. Расхода. Построение трубопроводной характеристики в случае тупикового трубопровода.
- •48). Выбор насоса работающего на трубопроводную систему. Построение трубопроводной характеристики. Определение потребного напора. Поле насосов. Характеристики насоса. Определение рабочей точки насоса.
- •49). Основные теории подобия. Геометрическое, кинематическое и динамическое подобие. Критерии подобия: числа Рейнольдса, Вебера, Струхаля, Маха, Фруда, Эйлера, Ньютона.
- •История развития гидравлики.
- •2. Общие сведения о жидкости
- •3.Механические свойства жидкостей.
- •6. Основное уравнение гидростатики
- •8. Дифференциальное уравнение равновесия жидкости
- •9. Сила давления жидкости па плоскую поверхность, погружённую в жидкость
- •11. Закон Архимеда. Условия плавания и остойчивости тел
- •12. Кинематические элементы движущейся жидкости
- •13. Уравнение неразрывности жидкости
- •14. Уравнение Бернулли для элементарной струйки идеальной жидкости
- •15. Интерпретация уравнения Бернулли
- •16. Ламинарное движение жидкости
- •6.3. Турбулентное движение жидкости
- •20. Коэф. Дарси в случае начального участка.
- •14. Вывод уравнения Бернулли для элементарной струйки идеальной жидкости.
- •15. Геометрический смысл ур-ия Бернулли.
- •16. Геом. Элементы живого сечения.
- •17. Опыты Рейнольдса.
- •18. Потери напора.
- •19. Коэффициент Дарси при ламинарном напорном движении.
- •29. Определение коэффициентов местных сопротивлений для внезапного и плавного расширения, внезапного и плавного сужения, поворота трубы на
- •26. Графики Никурадзе. Определение коэффициента Дарси опытным путём.
- •27. График Мурина. Определение коэффициента Дарси опытным путем.
- •28. Виды местных сопротивлений. Определение потерь напора на местные сопротивления. Вывод общего уравнения Вейсбаха.
- •30. Явление кавитации. Критическое число кавитации.
- •31. Уравнение Бернулли для потока реальной жидкости
- •32. Дифференциальные уравнения движущейся идеальной жидкости(уравнение л. Эйлера). Вывод уравнений.
- •40. Определение превышения давления в трубопроводе при гидроударе. Фаза и период гидроудара.
- •41. Прямой и непрямой гидроудар. Определение превышения давления.
- •42.Устройство и принцип действия гидротарана.
- •43.Способы борьбы с возникновением гидроудара в трубопроводе.
- •44. Гидравлический расчет трубопроводов. Трубопроводы простые и сложные, короткие и длинные.
- •45). Построение трубопроводной характеристики. Статический и потребный напор.
- •46). Построение трубопроводной характеристики при параллельном и последовательном соединении коротких трубопроводов.
- •47). Расчет длинных трубопроводов. Определение магистрали. Понятие коэф. Расхода. Построение трубопроводной характеристики в случае тупикового трубопровода.
- •48). Выбор насоса работающего на трубопроводную систему. Построение трубопроводной характеристики. Определение потребного напора. Поле насосов. Характеристики насоса. Определение рабочей точки насоса.
- •49). Основные теории подобия. Геометрическое, кинематическое и динамическое подобие. Критерии подобия: числа Рейнольдса, Вебера, Струхаля, Маха, Фруда, Эйлера, Ньютона.
- •70. Кинематика частицы жидкости в канале центробежного насоса
- •72. Вывод основного уравнения лопастных машин
- •73. Влияние формы лопастей центробежного насоса на напор. Коэффициент закручивания. Коэффициент реактивности.
- •75. Определение гидравлических потерь в лопастном насосе. Действительный напор с учётом потерь.
- •76. Характеристики центробежного лопастного насоса.
- •77. Кавитационные испытание лопастного насоса.
- •78. Гидродинамическое подобие в лопастных насосах.
32. Дифференциальные уравнения движущейся идеальной жидкости(уравнение л. Эйлера). Вывод уравнений.
Способ Эйлера. В этом способе движение жидкости описывается функциями, выражающими изменения скоростей в точках некоторой неподвижной области, выбранной в пределах потока. В данный момент времени в каждой точке этой области, определяемой координатами х, у, z, находится частица жидкости, имеющая некоторую скорость u.
Эта скорость называется мгновенной местной скоростью. Совокупность мгновенных местных скоростей представляет векторное поле, называемое полем скоростей. В общем случае поле скоростей может изменяться во времени и по координатам:
-
Это уравнения Эйлера
Рассмотрим
установившееся движение жидкости:
-
если учесть, что:
,
то получим:
или
,
где U-силовая
функция.
Интегрирование этого уравнения выполним для основного частного случая, когда на жидкость действует лишь одна массовая сила- сила тяжести. При направлении оси z вертикально вверх: X=0 , Y=0, Z=-g.
Подставив
эти значения получим:
или
Так
как для несжимаемой жидкости
предыдущее уравнение можно переписать
в виде:
.
Следовательно указанный трёхчлен есть
величина постоянная вдоль линии тока,
а значит и вдоль элементарной струйки,
т.е.
50. Первым научным трудом о гидравлики можно считать трактат Архимеда "О плавающих телах" (250 г. до н.э.). Откуда закон Архимеда, определяющий силу давления жидкости на поверхность погруженного в нее тела, дошел до наших дней.
На рубеже 16-17 веков Леонардо да Винчи написал исследование "О движении и измерении воды".
Последующие главнейшие работы принадлежат Галилею, Торичелли , Паскалю, Ньютону. Торичелли сформулировал главный закон истечения идеальной жидкости из отверстий, Паскаль установил закон о передаче давления внутри жидкости, Ньютон высказал гипотезу о внутреннем трении в жидкости.
Но как самостоятельная наука гидравлика начала формироваться только после работ М.Ломоносова, Д.Бернулли и Л.Эйлера. В18 веке были установлены основные законы гидравлики, ставшие ее основой.
В 19 веке в области гидравлических исследований можно отнести работы : французского ученого Шези - изучавшего равномерное движение жидкости Вентури - исследовавшего истечение через насадки; Вейсбиха- местные и путевые сопротивления; Базена- истечение жидкости через водосливы;
О. Рейнольдса - режимы движения жидкости .
Большую роль в развитии гидравлики (19 в.) сыграли русские ученые:
И.С. Громек ( ур-е Громека для вихревого движения жидкости); Профессор Н. Е. Жуковский (рассмотрел явление гидравлического удара, разработал теорию о подъемной силе крыла).
51. Существует много видов, типов и конструкций насосов, однако все они по принципу действия могут быть разделены на две группы: динамические и объемные.
К динамическим насосам относятся такие, в которых механическая энергия двигателя преобразуется в механическую энергию жидкости путем непрерывного силового воздействия рабочего органа на жидкость в проточной камере, имеющей постоянное сообщение с входным и выходным патрубками. В эту группу насосов входят: лопастные (центробежные и осевые) и насосы трения (винтовые и струйные).
В объемных насосах преобразование механической энергии двигателя в механическую энергию жидкости происходит путем периодического силового воздействия рабочего органа на жидкость в камере, попеременно сообщающейся с входным и выходным патрубками. В эту группу насосов входят: возвратно-поступательные (поршневые и плунжерные) и роторные (роторно-поршневые, аксиально-поршневые, шестеренные, винтовые, пластинчатые).
По конструктивным признакам насосы подразделяются на следующие виды: по направлению оси рабочих органов - на горизонтальные и вертикальные, по расположению рабочих органов и конструкций опор - на консольные, моноблочные, с выносными опорами и с внутренними опорами; по расположению входного патрубка - на насосы с боковым входом, с осевым входом и двустороннего входа; по числу ступеней - на одноступенчатые, двухступенчатые и многоступенчатые.
53. Основные параметры насосов
Работа насоса характеризуется следующими основными параметрами: подачей, напором, потребляемой мощностью, коэффициентом полезного действия (КПД) и частотой вращения.
Подачей
насоса
называется объем жидкости, проходящей
в единицу времени через напорный
(выходной) патрубок.
Подача насоса зависит от геометрических размеров рабочей камеры и рабочего органа и скорости его движения, а также от утечек жидкости внутри насоса через неплотности между областями нагнетания и всасывания.
Рабочим
объемом
объемного насоса называется сумма
разностей наибольшего и наименьшего
значений объемов рабочих камер насоса
за один оборот приводного вала.
Напором
насоса
называется удельная (приходящаяся на
единицу веса) энергия жидкости,
приобретаемая ею при прохождении насоса:
(1)
Давление насоса р определяется зависимостью
(2)
где
- плотность перекачиваемой жидкости;
~ напор насоса.
Мощностью насоса N называется мощность, потребляемая насосом:
(3)
Полезной
мощностью насоса
называется мощность, приобретаемая
жидкостью при прохождении ею насоса:
(4)
Отношение полезной мощности к мощности насоса N называется коэффициентом полезного действия (КПД) насоса:
(5)
Если на валу двигателя, вращающего вал насоса с рабочим колесом, развивается мощность N. а полезная мощность, приобретаемая жидкостью в насосе, , то уравнение баланса энергии центробежного насоса можно представить в виде
(6)
где
- потери мощност
54. Поршневой насос представляет собой машину объемного действия, в которой вытеснение жидкости из замкнутого пространства насоса происходит в результате прямолинейного возвратно-поступательного движения вытеснителей.
Классификация и основные конструкции поршневых насосов
Поршневые насосы классифицируются по нескольким основным признакам:
1. По характеру движения ведущего звена: прямодействующие, в которых ведущее звено совершает возвратно-поступательное движение (паровые прямодействующие); вальные, в которых ведущее звено совершает вращательное движение (кривошипные, кулачковые) .
2. По числу циклов нагнетания и всасывания за один двойной ход: одностороннего и двухстороннего действия.
3. По количеству поршней или плунжеров: однопоршневые, двухпоршневые, трехпоршневые и многопоршневые.
4. По виду вытеснителей: поршневые, плунжерные и диафрагменные.
5. По способу приведения в действие: с механическим приводом и ручные.
55.Состоит:
— корпус насоса;
— всасывающий клапан;
— нагнетательный клапан;
— воздушный колпак на всасывающей линии;
— воздушный колпак на нагнетательной линии
Для сглаживания пульсаций давления и подачи жидкости, обусловленных неравномерностью мгновенной подачи поршневые насосы оборудуют своеобразными накопителями энергии и жидкости — воздушными колпаками: на линии всасывания и на линии нагнетания. При этом, например, в колпаке на всасывающей линии происходят следующие процессы. При движении поршня вправо идет процесс всасывания, причем наибольшая подача жидкости в насос должна происходить при максимальной скорости поршня, т. е. в середине его хода, а наименьшая — в левой и правой мертвых точках. Жидкость во всасывающем трубопроводе должна была бы тоже изменять свою скорость, на что требуются дополнительные затраты энергии. Однако благодаря наличию колпака под действием перепада давлений в нем и в рабочей камере насоса при максимальной подаче значительная часть жидкости поступает в насос из колпака, при минимальной подаче запас жидкости в колпаке пополняется из линии всасывания. Таким образом, воздух, сжимаясь, накапливает энергию, одновременно в колпаке накапливается жидкость. При «дефиците» жидкости, поступающей из всасывающего трубопровода, сжатый воздух в колпаке, расширяясь, выталкивает жидкость в насос, восполняя этот «дефицит». В результате снижаются потери энергии (т. е. возрастает действительный напор насоса), а также увеличивается допустимая высота установки насоса.
56.Состоит
— цилиндр;
— поршень;
— всасывающие клапаны;
— нагнетательные клапаны;
— шток;
Особенностью насоса двойного действия является то, что в нем задействованы обе торцевых поверхности поршня, поэтому его производительность почти вдвое выше, чем у насоса простого действия:
Кроме того, за счет более высокой равномерности подачи (когда в правой рабочей камере происходит всасывание, в левой идет нагнетание, и наоборот) объем воздушных колпаков также уменьшается
57.
При ходе всасывания в цилиндре освобождается объем:
V = F · S м3>.
Этот объем заполняется всасываемой жидкостью. При ходе нагнетания этот же объем жидкости нагнетается в напорный трубопровод, следовательно V - теоретическая подача насоса за один двойной ход поршня.
Теоретическая подача насоса в 1 секунду:
58.
При ходе поршня вправо (см. рис. 1.1, в) в левую камеру поступает объем жидкости, равный F · S, а при обратном в правую камеру поступает объем (F — f) · S, где f - площадь сечения штока, уменьшающая полезный объем цилиндра.
Тогда при одном двойном ходе теоретический объем жидкости, поступающей в насос и нагнетаемый им, составит:
F · S + (F - f) · S = F · S + F · S - f · S = (2 · F - f) · S.
При этом теоретическая подача насоса двойного действия:
(1.5)
59. Действительная подача насоса Qд всегда меньше теоретической Qт. Это обусловлено несколькими факторами.
а) утечками жидкости через уплотнения штока или поршня в атмосферу;
б) перетоком жидкости через уплотнения поршня внутри цилиндра;
в) утечками жидкости в клапанах вследствие их негерметичности и запаздывания закрывания;
г) подсосом воздуха через уплотнения сальника;
д) дегазацией жидкости в цилиндре насоса вследствие снижения давления в рабочей камере;
е) отставанием жидкости от движущегося поршня.
Утечки, перечисленные в пп. а), б) и в) учитываются коэффициентом утечек ηу, явления, перечисленные в пп. г), д) и е) - коэффициентом наполнения ηн.
Произведение коэффициентов утечек и наполнения называется коэффициентом подачи η, который характеризует отношение действительной подачи насоса к теоретической:
(1.7)
Коэффициент подачи зависит от качества уплотнений, степени их изношенности, свойств перекачиваемой жидкости и режима работы насоса. В реальных условиях коэффициент подачи колеблется от 0,85 до 0,98.
Отношение действительной подачи Q к теоретической QT называется объемным КПД поршневого насоса:
Объемный КПД - основной экономический показатель, характеризующий работу насоса.
