8.5.2. Нормирование трудапри многостаночном обслуживании

При нормировании многостаночных работ:

1) анализи­руется существующая организация труда и собираются исходные данные. На их основе с учетом предложений по рационализации трудового процесса определяется длитель­ность каждой операции и занятость рабочего в ней.

2) Пу­тем сравнения времени занятости рабочего и длительности операций с учетом времени вынужденных остановок обору­дования определяются время цикла и норма обслуживания.

3) Исходя из продолжительности цикла обслуживания и числа машин, входящих в многостаночный комплект, опре­деляются оперативное время на изготовление единицы про­дукции, норма штучного времени и норма выработки.

Расчет нормы обслуживания. Под нормой обслуживания понимается число единиц оборудования, устанавливаемое для обслуживания одним рабочим или бригадой рабочих. Формула расчета нормы многостаночного обслуживания имеет вид:

. (8.39)

Расчет оперативного времени. Оперативное время на изготовление единицы продукции при многостаночном об­служивании (Топ) находится в прямой зависимости от цикла обслуживания и в обратной — от числа машин, вхо­дящих в многостаночный комплект:

(8.40)

где h — коэффициент, учитывающий соотношение между принятой в промышленности единицей измерения продук­ции (е) и ее количеством, выработанным за период цикла (j), т. е.

, (8.41)

Подставляя формулу (8.38), определяющую продолжи­тельность цикла многостаночного обслуживания, в форму­лу расчета оперативного времени на изготовление единицы продукции (8.40), получим

(8.42)

Методика расчета основного (То) и вспомогательного неперекрываемого времени (Тв.н) та же, что и при одностаночном обслуживании.

В случае совмещения в обслуживании оборудования, выполняющего разновеликие операции, т. е. операции раз­ной продолжительности, для расчета оперативного време­ни следует брать продолжительность наиболее трудоемкой операции (Топ)– Тогда формула (8.42) примет вид

где — норматив основного и вспомогательного неперекрываемого времени на наиболее трудоемкой опера­ции.

Расчет нормы штучного времени. При многостаночном обслуживании, в отличие от одностаночного, в затраты на обслуживание рабочего места следует включать лишь время выполнения регулярных элементов работы (ОМр): получе­ние работы и ознакомление с ней, подготовка рабочего места, осмотр и смазка машины, уборка рабочего места и т. п.

Время выполнения нерегулярных, эпизодических элементовработ, вызываемых случайными остановками оборудования (регулировки, обрывы бумаги, нитей и т. д.), влияет на про­должительность операции и цикл многостаночного обслу­живания и, следовательно, должно учитываться в опера­тивном времени при помощи коэффициента случайных оста­новок оборудования Кс.с (табл. 8.4).

Особенность расчета регулярных затрат рабочего вре­мени на обслуживание многостаночного комплекта заклю­чается в неизбежности простоев машин, вызываемых после­довательностью их обслуживания в начале и конце смены.

Когда регулярные работы по обслуживанию рабочего места одного оборудования полностью перекрываются ма­шинной работой другого, что чаще всего бывает при бри­гадной организации труда, первая машина простаивает время, равное nОМр, вторая — (n — 1)*ОМр, третья — (n — 2) *ОМр, четвертая — ОМр. За­траты времени на обслуживание всего многостаночного комплекта ( в этом случае определяются как:

.(8.43)

Затраты времени на обслуживание рабочего места для одной из совмещаемых машин в среднем будут равны:

(8.44)

При индивидуальной организации труда отсутствует возможность перекрытия времени обслуживания рабочего места машинным временем. Время выполнения регулярных элементов работ по категории обслуживания рабочего места в этом случае определяется по формулам:

для всего совмещаемого оборудования

; (8.45)

для каждой машины, входящей в многостаночный комп­лект

(8.46)

Норма времени на учетную единицу продукции (т. е. штучное время) при многостаночном обслуживании ( ) определяется по формуле:

, (8.47)

где — нормативный коэффициент добавочного времени при многостаночной работе:

, (8.48)

где Тсм — сменный фонд рабочего времени, ч.

Расчет нормы выработки. Норма выработки при много­станочном обслуживании рассчитывается как для всего комплекта ( ), так и для каждой машины в отдельности ( ) по следующим формулам:

для многостаночного рабочего места

, (8.49)

для каждой машины, входящей в многостаночный комп­лект

.(8.50)

Расчет нормы штучного времени на выполнение подго­товительно–заключительных работ ( ) при многоста­ночном обслуживании производится по формуле:

, (8.51)

Где — норматив времени на выполнение подготови­тельно–заключительной работы при многостаночном обслу­живании; — нормативный коэффициент на отдых и личные надобности при выполнении подготовительно–за­ключительных операций:

. (8.52)

При индивидуальной организации труда на многоста­ночном рабочем месте, когда выполнение подготовительно– заключительных работ на одной машине вызывает простои на других обслуживаемых машинах, затраты времени на выполнение рассматриваемой операции для всего много­станочного комплекта определяется по формуле:

, (8.53)

для каждой машины

, (8.54)

где Тпз — норматив подготовительно–заключительного вре­мени при одностаночном обслуживании, определяемый на основе наблюдений.

При бригадной организации труда в период занятости рабочего–бригадира на подготовительно–заключительной операции одной машины функции по обслуживанию осталь­ного совмещаемого в обслуживании оборудования выпол­няются другими членами бригады. Затраты времени на вы­полнение данной операции на всем многостаночном рабочемместе определяются как сумма членов возрастающей ариф­метической прогрессии с разностью d = Тпз:

(8.55)

Средние затраты времени на выполнение подготовитель­но–заключительных операций на любой из совмещаемых машин равны:

. (8.56)