
- •Глава 6. Организация труда на предприятии
- •6.1. Основные понятия организации производства и труда
- •6.2. Сущность и виды разделения труда
- •6.3. Основы организации трудовых процессов и рабочих мест
- •Глава 7. Нормирование труда на предприятии
- •7.1. Сущность и задачи нормирования труда
- •7.2. Классификация затрат рабочего времени
- •7.3. Нормативы и нормы на промышленном предприятии
- •7.4. Методы нормирования труда
- •Глава 8. Изучение затрат рабочего времени наблюдением
- •8.1. Методические основы изучения затрат рабочего времени
- •8.2. Порядок работ при изучении затрат рабочего времени методом наблюдения
- •8.5. Характеристика основных методов изучения затрат рабочего времени наблюдением
7.2. Классификация затрат рабочего времени
Изучение затрат рабочего времени имеет большое значение, так как исходя из информации, получаемой в его результате решается большинство задач, связанных с организацией труда и его нормированием.
Исследования в области затрат рабочего времени имеют целью:
- определение структуры операций и величину затрат рабочего времени;
- рационализацию приемов и методов труда;
- выявления причин невыполнения норм, нерациональных затрат и потерь рабочего времени;
- получение данных о факторах, влияющих на время выполнения элементов операций;
- разработку нормативных материалов для оценки качества норм и нормативов.
Исследование трудового процесса предполагает анализ всех его характеристик, которые влияют на затраты труда и эффективность использования производственных ресурсов. Изучаются технологические параметры оборудования, его соответствие эргономическим требованиям, условия труда, применяемая технология, организация и обслуживание рабочего места, а также профессионально-квалификационные, психофизиологические, социальные характеристики работников и другие факторы. Методы получения и обработки информации выбираются исходя из целей исследования.
Наибольшее значение имеет решение двух задач, связанных с исследованием трудовых процессов. Первая - определение фактических затрат времени на выполнение элементов производственных операций. Вторая - установление структуры затрат времени на протяжении рабочего периода (например, смены).
Производственная операция – это часть производственного процесса, выполняемая над определенным предметом труда одним работником или бригадой на одном рабочем месте. В целях нормирования при анализе содержания операции принято их разделять на составляющие трудовые элементы: движения, действия, приемы, комплексы приемов. Определение продолжительности элементов операции необходимо для разработки нормативов времени, выбора наиболее рациональных методов труда, анализа норм и нормативов.
Под рабочим периодом (рабочим временем) понимается продолжительность рабочего дня (недели), установленная законодательством, а также время, в течение которого работник находится на предприятии в связи с выполнением производственного задания. Так как затраты рабочего времени разнообразны, их классифицируют в целях изучения и анализа.
Классификация является основой для изучения и анализа фактических затрат рабочего времени. Она позволяет раскрыть состав обособленных элементов рабочего времени, систематизировать и унифицировать их структуру, оценить целесообразность использования рабочего времени по отношению к исполнителю, оборудованию, производственному процессу.
По отношению к труду работника рабочее время делится на время работы и время перерывов.
Под временем работы понимается часть рабочего дня, в течение которого выполняется какая-то работа в соответствии с производственным заданием.
Под временем перерывов понимается часть рабочего дня, в течение которого трудовой процесс не осуществляется по различным причинам.
Время работы в свою очередь подразделяется на время выполнения производственного задания (Тпр) и затраты времени на выполнение не свойственных данному работнику операций (Тнз).
Время выполнения производственного задания включает в себя подготовительно-заключительное, оперативное и время обслуживания рабочего места.
Подготовительно-заключительное время (Тпз) – это время, которое затрачивается на подготовку себя и своего рабочего места к выполнению производственного задания, а также на все действия по его завершению.
Оперативное время (Топ) – это время, в течение которого рабочий выполняет производственное задание (изменяет геометрические формы и/или свойства предмета труда). Оно делится на основное (технологическое) и вспомогательное.
Основное (То), или технологическое, время – это время, затраченное непосредственно на изменение исходных параметров предмета труда.
Вспомогательное времени (Тв) – это время на выполнение действий, необходимых для осуществления основной работы.
Время обслуживания рабочего места – это затраты времени, связанные с уходом за рабочим местом и поддержанием оборудования, инструментов и приспособлений в рабочем состоянии в течение смены (Торм ). В машинных и автоматизированных процессах оно включает в себя время технического (Тто) и время организационного (Тоо) обслуживания рабочего места. К времени технического обслуживания рабочего места относится время на обслуживание рабочего места в связи с выполнением данной операции или конкретной работы (замена затупившегося инструмента и др.). К организационному обслуживанию относится уход за рабочим местом в течение смены, а также уборка рабочего места в конце смены. В некоторых отраслях промышленности (угольной, металлургической, пищевой и др.) затраты времени на обслуживание рабочего места не выделяются, а относятся к подготовительно-заключительному времени.
Время перерывов подразделяется на:
- перерывы на отдых и личные надобности (Тотл);
- перерывы организационно-технического характера (Тпот);
- перерывы, обусловленные нарушением трудовой дисциплины (Тнтд).
Перерывы на отдых и личные надобности – это время, используемое рабочим для отдыха в целях предупреждения усталости, а также для личной гигиены (эти перерывы регламентированы на предприятии режимом труда и отдыха).
Перерывы организационно-технического характера – это время, обусловленное технологией и организацией производства (Тпт), а также различными сбоями в ходе производственного процесса (Тпнт).
Перерывы, обусловленные нарушением трудовой дисциплины – это опоздания, самовольные отлучки с рабочего места, преждевременный уход с работы, то есть простои по вине самого рабочего.
При установлении технически обоснованных норм труда (ТОН) все затраты рабочего времени подразделяются на две группы. Первая – нормируемые затраты рабочего времени: подготовительно-заключительное, основное и вспомогательное время, затраты времени на организационно-техническое обслуживание рабочего места, а так же регламентированное время на отдых и личные надобности. Вторая группа – это ненормируемые затраты рабочего времени (все остальные), то есть потери.
В структуру ТОН включаются лишь те затраты рабочего времени, которые необходимы для выполнения заданной работы в нормальных производственных условиях, то есть нормируемые затраты рабочего времени. Суммарная их величина называется штучно-калькуляционным временем и выражается формулой:
Тш-к = Тпз + То + Тв + Торм + Тотл.
Рассчитанная таким образом ТОН является основанием для установления нормы выработки Нвыр в речении рабочего времени (например, смены):
Нвыр = Тсм / Тш-к,
где Тсм – продолжительность рабочей смены.
Отсюда, изменение ТОН влечет за собой и изменение нормы выработки в соответствии со следующей зависимостью:
a = 100b /(100 – b) или b = 100a / (100 - a),
где a и b – процент изменения норм выработки и времени соответственно.
Указанные зависимости позволяют устанавливать правильные пропорции в изменении производительности труда и трудоемкости продукции.