
- •Подготовка исходных данных и порядок проектирования м/стр. Производства.
- •Основные задачи, решаемые при проектировании м/стр. Производства.
- •Предпроектный этап.
- •Определение основных характеристик машиностроительных производств.
- •Проектный этап создания машиностроительного производства.
- •Алгоритм проектирования цехов.
- •1.4.2. Определение производственных программ.
- •1.4.3. Режим работы цеха и фонды времени.
- •1.4.4. Определение трудоёмкости и станкоёмкости обработки изделий.
- •2. Расчёт и проектирование основных систем.
- •2.1. Расчёт количества основного производственного оборудования.
- •2.1.1. Точный расчет оборудования для поточного производства.
- •2.1.2. Точный расчет оборудования для не поточного производства.
- •2.1.3. Укрупнённый расчёт оборудования
- •2.2. Расчёт количества работающих в цехе.
- •2.2.1. Расчёт производственных рабочих укрупнённым методом
- •Расчёт количества производственных рабочих точным методом
- •2.3. Определение площади цеха.
- •2.4. Основные технико-экономические показатели механического цеха.
- •Проектирование вспомогательных отделений механического цеха.
- •Заточное отделение
- •3.2. Отделение ремонта инструмента и оснастки.
- •3.3. Инструментально-раздаточная кладовая. Кладовые приспособлений и абразивов.
- •3.4. Цеховая ремонтная база(црб).
- •3.5. Нормативы и планир. Планово- предупредительного ремонта(ппр)
- •3.6. Ремонтная база энергетика.
- •3.7. Контрольные пункты и отделения.
- •3.8. Отделение по приготовлению сож.
- •3.9. Отделение по переработке стружки.
- •3.10. Заготовительное отделение.
- •3.11. Складское хозяйство цеха.
- •3.12. Транспортная система предприятия.
- •Производственные здания
- •Тип конструкции и размеры здания
- •Длина и ширина зданий.
- •Унифицированные типовые секции (утс)
- •Высота зданий
- •Проектирование бытовых и служебных помещений.
- •4.6. Строительные элементы зданий.
- •4.6.1. Фундаменты зданий и сооружений.
- •4.6.2. Фундаменты под металлорежущие станки.
- •4.6.3 Стены.
- •4.6.4. Колонны
- •4.6.7.2. Ворота
- •4.6.7.3. Двери
- •4.6.7.4. Кровля
- •4.6.7.5. Фонари
- •4.6.7.6. Полы
- •4.6.7.7. Перегородки
- •4.6.7.8. Лестницы
- •4.6.7.9. Галереи, тоннели, антресоли.
- •4.6.8. Условные обозначения строительных элементов зданий.
- •5. Структура и функции аппарата управления
- •5.1. Аппарат управления предприятием
- •5.2. Аппарат управления цехом и участками.
- •6. Организация инструментального хозяйства
- •6.1. Роль, задачи и состав инструментального хозяйства.
- •6.2. Классификация и индексация инструмента
- •Планирование инструментального хоз-ва м/стр. Завода.
- •Организация восстановления инструмента.
- •Организация инструментального хозяйства в цехах.
- •7. Организация материально-технического снабжения и складского хозяйства.
- •7.1. Задачи материально-технического снабжения.
- •Нормирование запасов материалов.
- •7.3. Организация работы складов
- •7.4. Структура и оснащение складского хозяйства
- •8. Организация транспортного хозяйства
- •8.1. Назначение и задачи транспортного хозяйства
- •8.2. Организация перевозок
- •8.3. Межцеховые перевозки
- •8.4 Внутрицеховые перевозки.
- •Основные транспортные средства и их выбор.
8.2. Организация перевозок
В основе организации перевозок в масштабе завода и его отдельных цехов и складов лежат грузооборот и грузовые потоки. Под грузооборотом понимается общее количество грузов, перемещаемых на территории завода, цеха, склада и т.д. в единицу времени, например, в течение года, месяца, суток. Весь грузооборот является суммой отдельных грузовых потоков. Грузовой поток – количество грузов, транспортируемых в единицу времени между двумя смежными пунктами. Размеры отдельных грузопотоков могут быть установлены путем умножения отдельных позиций производственной программы завода, цехов, участков и т.п. подразделенной на соответствующие нормы расходы материалов, полуфабрикатов, топлива и т.д., а также с учетом норм отходов. Наилучшее обслуживание производства и рациональная загрузка ТС достигается при равномерном грузообороте, хотя на практике наблюдается отступление от этого требования, связанное как с нарушением сроков поставок т/с, так и с нарушением производственных графиков. Данные о грузообороте и грузопотоках завода целесообразно представлять в виде шахматной таблицы грузооборота и диаграммы или схемы грузопотоков. Так например шахматные таблицы грузооборота составляются по отдельным цехам, складам и затем по заводу в целом. В основе таких таблиц лежит баланс прибытия и отправления. Специальные графы отводятся для грузопотоков по отходам производства, невозвратным потерям , угару и т.д., т.е. те данные, без которых невозможно сбалансировать итоги по колонкам и строкам.
Пример шахматной таблицы грузооборота
отправитель |
покупатели |
||||||
Станция МПС |
Заводская станция |
Цех№1 |
Цех№2 |
Цех№3 |
отвалы |
всего |
|
Станция МПС |
|
10000 |
|
|
|
|
1000 |
Заводская станция |
1000 |
|
2000 |
8000 |
|
|
11000 |
Цех№1 |
|
200 |
|
|
|
1800 |
2000 |
Цех№2 |
|
|
|
|
8000 |
|
8000 |
Цех№3 |
|
800 |
|
|
|
7200 |
8000 |
Отвалы |
|
|
|
|
|
|
|
Итого |
1000 |
11000 |
2000 |
8000 |
8000 |
9000 |
39000 |
8.3. Межцеховые перевозки
Применяют 2 основные схемы маршрутных межцеховых перевозок:
-маятниковая
-кольцевая
Маятниковая схема заключается во взаимной транспортной связи двух пунктов, между которыми постоянно вращаются закрепленные за данным маршрутом транспортные средства
Существуют следующие виды маятниковых схем маршрутных перевозок:
1) односторонняя
Литейный
цех
Механический
цецецехцех
2) двухсторонняя
Механический
цех
Термический
цех
3) веерная
3
2
1
Движение с грузом
Движение без груза
Односторонняя схема – груз движется в одну сторону. Веерная применяется когда производится либо доставка материалов из центрального склада завода нескольким цехам, либо наоборот, когда груз вывозится из нескольких точек в одну, например доставка стружки из всех механообрабатывающих цехов в помещение по переработке. Кольцевая схема характеризуется транспортной связью ряда цехов, складов с последовательной передачей грузов от одного пункта к другому. Различают кольцевые маршруты:
- с затухающим грузопотоком
- с возрастающим грузопотоком
- с равномерным
Такая схема дает лучшие показатели по сравнению с маятниковой на тех предприятиях, где имеются цеха, связанные между собой в технологическом отношении, соответственно наоборот на предприятиях имеющих небольшое количество цехов, связанных между собой, целесообразно применять маятниковую систему.