- •1 Основные тенденции развития машинного парка
- •2 Что позволит обеспечить механизация вагоноремонтного производства
- •10 Методы выполнения технологического процесса
- •3 Общие понятия о производственном процессе
- •4 Структура производственного процесса ремонта вагона
- •6 Факторы, влияющие на уровень механизации производственных процессов.
- •5 Классификация машин
- •7 Элементы производственного процесса
- •8 Средства технологического
- •9 Классификация машин в зависимости от объёма механизации (гост 23004-78)
- •11 Виды механизации технологического процесса.
- •13 Задачи, решаемые при механизации технологического процесса
- •15 Показатели оценки технического уровня производства.
- •12 Принципы построения системы механизации врп
- •14 Показатели оценки уровня механизации процессов ремонта вагонов
- •16 Показатели технического уровня машины
- •17 Производственно-технологические показатели машин
- •19 Что необходимо учитывать при анализе условий работы деталей машин
- •21 Технологические и эксплуатационные свойства металлов
- •24 Особенности процесса конструирования разных механизмов и машин.
- •22 Правила проектирования машин.
- •23 Принципы, которыми руководствуются при проектировании машин
- •29 Задачи, решаемые при расчёте деталей машин
- •25 Этапы разделения процесса конструирования разных механизмов и машин.
- •26 Признаки присущие сапр
- •27 Функции автоматизированного проектирования
- •28 Принципы автоматизированного проектирования машин.
- •30 Какие характеристики работы деталей устанавливают при проектировании машин
- •31 Приёмы расчёта деталей машин
- •32 Критерии работоспособности и расчеты деталей машин. Прочность, жёсткость
- •33 Критерии работоспособности и расчеты деталей машин. Износостойкость, теплостойкость. Виброустойчивость.
- •37 Назначение приводов. Классификация.
- •34 Пути создания машин высокой надежности при уменьшенных затратах.
- •42 Функции, выполняемые механической передачей
- •35 Функциональные части машины. Структура машин.
- •39 Назначение, элементы электропривода.
- •40 Классификация электроприводов
- •43 Назначение и виды гидропривода
- •47 Физический износ машин
- •45 Проектирование передачи «Винт-гайка»
- •48 Моральный износ машин
9 Классификация машин в зависимости от объёма механизации (гост 23004-78)
В зависимости от объема механизации машины бывают: ручного действия, механизированные, машины-полуавтоматы, машины-автоматы.
Машина ручного действия является ручным техническим устройством.
Механизированно-ручная машина – машина, в которой движение инструмента происходит при помощи энергии неживой природы. Перемещение объекта обработки относительно инструмента выполняется людьми.
Механизированная машины – машина, являющаяся механизированным техническим устройством, в которой люди, кроме установки и съема объектов обработки могут выполнять подачу инструмента.
Машина-полуавтомат, выполняющая с помощью энергии неживой природы заданный алгоритм функционирования при участии людей в загрузке и выгрузке, установке или съеме объекта и периодическом включении машины.
Машина-автомат является автоматическим техническим устройством. [К техническим устройствам относятся инструмент и приспособления].
Инструмент – техническое устройство, используемое в качестве орудия труда машины или человека для непосредственного изменения или определения состояния или для установки другого орудия в машине.
В зависимости от объема механизации инструмент бывает: ручной, механизировано-ручной, механизированный, автоматический.
Приспособление – техническое устройство, присоединяемое к машине или используемое самостоятельно для базирования и при необходимости закрепления предметов производства при выполнении технологических операций.
11 Виды механизации технологического процесса.
Виды механизации (автоматизации)
Частичная – механизация технологических процессов, при которой часть затрат энергии людей заменена затратами энергии неживой природы, исключая управление. Противоположность ей – полная механизация, при которой все затраты энергии людей заменены затратами энергии неживой природы, исключая управление.
Единичная механизация – частичная или полная механизация одной первичной части технологического процесса.
Комплексная механизация – частичная или полная механизация двух или более первичных составных частей технологического процесса.
Первичная механизация – механизация технологических процессов, в которой до ее проведения использовалась только энергия людей.
Вторичная механизация – механизация технологических процессов, в которой до ее проведения использовалась энергия людей и неживой природы.
13 Задачи, решаемые при механизации технологического процесса
Экономические задачи механизации связаны с проведением комплексного технико-экономического анализа совокупности производственных процессов и оценкой технического уровня производства, в выборе на основе этого анализа объекта механизации, рационального варианта механизации и расчета экономической эффективности. Решение экономических вопросов преследует цель: повысить производительность труда, снизить себестоимость, повысить качество продукции.
Социальные и психологические вопросы механизации заключаются в облегчении условий труда человека, улучшении санитарно-гигиенических условий труда, исключении вредных для человека факторов производства.