Сущность и задачи закупочной логистики

Закупочная логистика – это управление материальными потоками в процессе обеспечения предприятия материальными ресурсами

Как элемент макрологистической системы служба снабжения устанавливает связи с поставщиками, согласовывая технологические, экономические вопросы, связанные с поставкой товаров. Идея логистики – получение дополнительной прибыли от согласованности действий всех участников.

Отношения с поставщиками должны строиться на следующих принципах [11]:

♦ Обращение с поставщиками как с клиентами фирмы.

♦ Постоянная демонстрация общности интересов.

♦ Информирование поставщика о своих задачах и целях.

♦ Готовность помочь в случае возникновения проблем.

♦ Соблюдение принятых на себя обязательств.

Современные системы организации производства и материально – технического обеспечения обеспечивают согласование и корректировку действий снабженческих, производственных и сбытовых звеньев предприятия с учетом постоянных изменений.

Цепь снабжение – производство – сбыт должна строиться на основе современной концепции маркетинга, т. е. сначала разрабатывается стратегия сбыта, затем – стратегия развития производства и затем – стратегия снабжения производства.

Основные задачи снабжения:

♦ что закупить;

♦ сколько закупить;

♦ у кого закупить;

♦ на каких условиях закупить.

Логистика добавляет следующие вопросы:

♦ как связать закупки с производством и сбытом;

♦ как связать деятельность предприятия с поставщиками.

Задачи, относящиеся к закупочной логистике.

1. Выявление потребности в материальных ресурсах - определяются внутрифирменные потребители ресурсов. выполняется расчет потребности в ресурсах, устанавливаются требования к весу, размеру и сервису поставок. разрабатываются планы – графики и спецификации на каждую позицию номенклатуры.

2. Исследование рынка закупок - анализ поведения рынка поставщиков, определение возможных поставщиков по существующим и новым рынкам, оценка источников ресурсов, анализ рисков.

3. Выбор поставщиков - поиск информации о поставщиках, создание базы данных о поставщиках, поиск оптимального поставщика, оценка результатов работы с поставщиками.

4. Осуществление закупок - проведение переговоров, оформление договоров, выбор метода закупок, разработка условий поставки и оплаты, организация транспортировки ресурсов, составление графиков поставки, экспедирование, организация приемочного контроля.

5. Контроль поставок - учет количества рекламаций и брака, отслеживание сроков поставки и оформления заказа, сроков транспортировки, контроль состояния запасов ресурсов.

6. Подготовка бюджета закупок - определяют следующие виды затрат:

♦ затраты на выполнение заказа по видам ресурсов;

♦ затраты на транспортировку, экспедирование и страхование;

♦ затраты на грузопереработку;

♦ затраты на приемку и контроль ресурсов;

7. Координация и взаимосвязь закупок с производством, сбытом, складированием, транспортированием и с поставщиками

Билет 21 Задача «сделать или купить»(Make-or-Buy Problem)

Задача «сделать или купить» — Make-or-Buy Problem (MOB)

При планировании закупок после определения потребности и расчета количество возникает необходимость в принятии одного из двух альтернативных решений – делать комплектующие или изделия самим или покупать у другого производителя. Это решение зависит от степени влияния внешних и внутренних факторов.

Основной внешний фактор – степень развития логистики в экономике. Самостоятельное производство комплектующих снижает зависимость предприятия от колебаний рыночной конъюнктуры. В то же время, высокое качество и низкую себестоимость комплектующих скорее обеспечит производитель, который специализируется на их выпуске. Поэтому, отказываясь от собственного производства и принимая решение о закупке комплектующих у специализированного поставщика, предприятие получает возможность повысить качество, снизить себестоимость продукции, однако попадает при этом в зависимость от окружающей экономической среды. Риск потерь, обусловленный ростом зависимости, будет ниже, чем выше надежность поставок и чем более развиты в экономике логистические связи.

Внутренние факторы, обусловливающие отказ от собственного производства определяются невысокой потребностью в комплектующих, отсутствием необходимых для производства комплектующих мощностей, отсутствием кадров необходимой квалификации.

Билет 22 Выбор поставщика