Задачи проектирования в логистике на микро- и макро- уровне.
Задача оптимального размещения производственных мощностей (технологическая и объектная специализация производственных процессов).
Оптимизация продвижения материалов в процессе производства считается основным объектом внимания производственной логистики.
Управлению продвижением продукции предшествует проектирование производственной структуры и динамической структуры производственных процессов. В первом случае речь идет о формировании групп определенных рабочих мест, а также об объединении этих групп в особые организационные ячейки. В то же время схемы потоков продукции проектируются с учетом лий, которые должны изготавливаться.
Окончательное решение обсуждаемой задачи размещения производственных мощностей на предприятии приобретает вид технологической и объектной специализации.
Технологическая специализация возникает тогда, когда в соответствующих производственных ячейках группируются идентичные машины или устройства (например, токарные или фрезерные станки).
Объектная специализация означает создание производственных ячеек под конкретные изделия (или их семейства), которые будут в них изготавливаться. На машиностроительном предприятии это могут быть цеха: механообработки, шестерен, сборки двигателей и т.п. Вследствие такого решения в одной ячейке концентрируются машины различных типов.
При проектировании схемы продвижения продукции в качестве основного должен использоваться принцип однонаправленности продвижения материальных потоков (материалов, полуфабрикатов и т.п.), то есть исключения возвратов. Одновременно следует стремиться к тому, чтобы количество каналов, по которым продвигаются потоки, было наименьшим.
Примеры схем продвижения продукции при технологической и объектной (более рациональной) специализации представлены на рис. ниже.
Помимо проектирования самих схем продвижения продукции важной задачей оказывается размещение производственных ячеек (рабочих мест, участков и т.п.). Должен быть решен принципиальный вопрос о необходимости организации склада (распределителя) для размещения продукции по Рабочим местам.
В производственных структурах с объектной специализацией, чаще всего встречающихся в хозяйственной практике, обычно применяется гнездовое или линейное размещение рабочих мест. В случае технологической специализации рабочие места, как правило, концентрируются в однородных группах. Схемы этих решений представлены на рис. ниже.
/Скворонек и Сариуш-Вольский. Логистика на предприятии/
Правила построения микрологистической системы (правила Робертсона).
Все технологические операции как по производству, так и материально-техническому обеспечению должны быть непосредственно связаны со стратегией развития фирмы.
В каждой фирме целесообразно создать специализированную логистическую структуру, ведающую снабжением, транспортом, управлением запасами, складированием, информацией о закупках; отвечать за работу данной структуры должно одно лицо.
В фирме должно быть необходимое и достаточное информационное обеспечение, а также опыт его квалифицированного использования.
Снабженческо-сбытовые службы фирмы должны быть укомплектованы специалистами, обладающими теоретической подготовкой в сфере логистики, а также навыками ее практического применения.
Каждая фирма должна иметь надежные связи со своими партнерами, а также отлаженные связи между подразделениями.
Работу производственных подразделений фирмы целесообразно оценивать по конечному результату (рост получаемой прибыли, объемов реализации и т.п.).
Главным ориентиром деятельности фирмы должно быть достижение оптимального уровня обслуживания потребителя.
Фирма должна иметь тесный контакт с большим числом малых предпринимательских структур, что повышает надежность и бесперебойность материально-технического снабжения.
Необходим постоянный поиск возможностей увеличения объемов партии продукции, что способствует увеличению прибыли.
Поддерживание значимости и престижа как снабженческо-сбытовых структур, так и их работников, гласная оценка и поощрение их деятельности.