Добавил:
Upload Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:
Горное дело2-(Восстановлен) ДАША 29.02.12 -02 0...docx
Скачиваний:
39
Добавлен:
01.03.2025
Размер:
20.77 Mб
Скачать

Производственные процессы и добычное оборудование при разработке месторождений камня ( по в.В. Ржевскому)

Производственные процессы

Характеристика работ

Типы применяемого оборудования, инструментов и материалов

Подготовка горных пород к выемке

Направленное отделение блоков или штучного камня от массива

Камнерезные машины с цепными бурами, с дисковыми пилами, с кольцевыми фрезами, с алмазными отрезными кругами; агрегаты; канатные пилы; ударно-врубовые машины; установки с гидроклиньями; терморезки кислородные и бензовоздушные; колонковые и ручные бурильные станки, электросверла, многоперфораторные агрегаты, станки вращательного и ударно-вращательного бурения; пороха и другие ВВ, средства взрывания

Выемка и погрузка

Выемка и погрузка штучного камня и блоков

Стреловые (автомобильные, пневмоколесные, гусеничные) краны; деррикраны (чаще с перемещением); виочные погрузчики; кабельные и мостовые краны (с перемещением)

Выемка и погрузка бута и штыба

Мехлопаты; одноковшовые погрузчики; штыбоуборщики и другие ковшовые, скребковые и шнековые породопогрузочные машины и агрегаты

Транспортирование

Перемещение горной массы в плане и профиле карьера

Автосамосвалы, бортовые автомашины; тракторы с прицепами и полуприцепами; наклонные подъемники: с каиатиой тя­гой, платформенные, с клетевым и ски­повым подъемом, лебедки и т. д.

Отвалообразование

Складирование

Бульдозеры, мехлопаты

Обработка облицовочного камня

Обработка блоков распиливания

Станки распиловочные, рамные; станки, оснащенные дисковыми, канатными или ленточными пилами; фрезерно-окантовочные станки, шлифовально-полировочные линии; станки и механизмы; свер­лильные станки и машины

Ударная обработка блоков

Камнераскалывающие станки; буриль­ные станки; отбойные молотки; станки и механизмы с термоотбойниками; дру­гие виды оборудования для раскалыва­ния и тески камня; инструменты: буры, коронки, клинья, щечки, бучарды, закольники, скарпели, шпунты, киянки, пазовки, троянки

Переработка «отходов» на щебень, крошку, муку, сырье для производства цемента, флюсов мозаичных плит

Дробилки, грохоты различных типов, классификаторы, смесители и другое оборудование

Вспомогательные работы

Строительство и содержание авто­дорог, рельсовых путей

Бульдозеры, скреперы, грейдеры; навес­ные и прицепные тракторные рыхлители; стреловые краны и другое землеройное и подъемное оборудование

Складские работы

Погрузочно-разгрузочные и транспорт­ные машины различных типов и конст­рукций

Электроснабжение, водоотлив

То же оборудование, которое приме­няется при открытой разработке других полезных ископаемых

Особенности производства вскрышных работ заключаются в следующем:

  1. Для недопущения образования новых трещин в массиве при добыче гранитных блоков шпуры и скважины малого диаметра не добуривают на 0,5÷1 м до кровли нижнего уступа.

  2. Последние 2÷3 м пород вскрыши и коры выветривания на карьерах по добыче мраморных блоков разрабатывают комбини­рованным способом.

  3. Вскрышной уступ на контакте с кровлей добычного уступа подрезают камнерезной машиной СМ-248 на ширину захвата коль­цевой фрезы, равную 1,04 м.

  4. Для рыхления породы применяют шпуровые заряды с использованием в качестве ВВ дымного пороха. Ряд шпуров бурят по линии подрезки с недобуром 0,2÷0,3 м; ВВ расходуется около 70% к нормативному удельному расходу.

При добыче камня камнерезными машинами пионерные траншеи проходят комбинированным способом в два приема. Первоначально камнерезной машиной образуют два продольных прореза на всю ее длину. Ширину траншеи принимают 1,4 м, рав­ной диаметру кольцевой фрезы. В первоначальный колодец заво­дят горизонтальную фрезу машины и пропиливают горизонталь­ную прорезь на глубину 1,04 м. Опиленную часть массива отбива­ют буроклиновым способом. Имеются и другие способы проходки пионерных траншей.

Фланговые траншеи проходят буроклиновым или ком­бинированным способом. Опережение забоя фланговых траншей по отношению к фронту уступа должно быть не менее двух заходок машины, т. е. не менее 2,1 м.