- •Раздел I
- •Разработка месторождений полезных ископаемых открытым способом
- •Глава I
- •Общие сведения об открытых горных работах
- •§ 1.Сущность открытых горных работ и условия их применения
- •§ 2. Достоинства и недостатки открытых горных работ
- •§ 3. Основные понятия, элементы и параметры карьера
- •1, 2, 3−Заходки; I, II —блоки
- •§ 4. Условия залегания месторождений и схемы открытых разработок
- •§ 5. Этапы и периоды горных работ
- •§ 6. Технологические свойства полезных ископаемых и вскрышных пород
- •§ 7. Основные способы открытой разработки и производственные процессы
- •§ 8. Основы экономики открытых горных работ
- •Глава iiподготовка горных пород к выемке
- •§ 1. Общие сведения
- •§ 2. Осушение пород перед выемкой
- •Статический уровень воды; 2 – динамический
- •Уровень
- •§ 3. Механическое разрушение массива горных пород
- •§ 4. Подготовка горных пород взрывом
- •§ 5. Способы бурения скважин
- •Ударно-канатное бурение скважин
- •Вращательное (шнековое) бурение скважин
- •Шарошечное бурение скважин
- •Термическое (огневое) бурение скважин
- •§ 6. Выбор типа бурового станка и расчет его производительности
- •§ 7. Взрывчатые вещества, средства и способы взрывания
- •§ 8. Конструкции зарядов взрывчатых веществ
- •§ 9. Параметры и расположение скважин
- •§ 10. Многорядное короткозамедленное взрывание
- •§ 11. Взрывание в сложных условиях
- •§ 12. Дробление негабарита
- •§ 13. Механизация заряжания и забойки скважин
- •§ 14. Организация буровзрывных работ
- •Глава III выемочно-погрузочные работы
- •§ 1. Общие сведения
- •§ 2. Типы одноковшовых экскаваторов
- •§ 3. Технологические параметры одноковшовых экскаваторов
- •Техническая характеристика механических лопат
- •Техническая характеристика шагающих драглайнов
- •§ 4. Технология разработки горных пород механическими лопатами
- •§ 5. Технология разработки горных пород драглайнами
- •§ 6. Производительность одноковшовых экскаваторов
- •Коэффициент наполнения ковша одноковшовых экскаваторов по н. Г. Домбровскому
- •§ 7. Типы многоковшовых экскаваторов
- •§ 8. Технология разработки горных пород многоковшовыми цепными экскаваторами
- •§ 9. Технология разработки горных пород многоковшовыми роторными экскаваторами
- •§ 10. Производительность многоковшовых экскаваторов
- •§ 11. Разработка горных пород землеройно-транспортными машинами
- •§ 12. Разработка горных пород ковшовыми погрузчиками.
- •§ 12. Разработка горных пород комбайнами
- •Глава IV перемещение карьерных грузов
- •§ 1. Общие сведения
- •§ 2. Железнодорожный транспорт
- •§ 3. Автомобильный транспорт
- •§ 4. Конвейерный транспорт
- •§ 5. Комбинированный и специальный транспорт
- •Глава V отвальные работы
- •§ 1. Общие сведения
- •§ 2. Плужные отвалы
- •§ 3. Экскаваторные отвалы
- •§ 4. Абзетцерные отвалы
- •§ 5. Конвейерные отвалы
- •§ 6. Бульдозерные отвалы
- •§ 7. Восстановление поверхности и рекультивация отвалов
- •Глава VI вспомогательные процессы на карьерах
- •§ 1. Осушение карьерных полей
- •§ 2. Водоотлив в карьере
- •§ 3. Освещение карьеров и отвалов
- •§ 4. Планировочные работы
- •§ 5, Ремонт горного оборудования
- •Глава VII проектирование карьеров
- •§ 1. Организация проектирования горных предприятий
- •§ 2. Понятие о коэффициентах вскрыши
- •§ 3. Режим горных работ
- •§ 4. Производственная мощность карьеров
- •§ 5. Граничный коэффициент вскрыши
- •§ 6. Принципы и методы определения границ карьеров
- •Глава VIII траншеи и способы их проведения § 1. Назначение и параметры траншей
- •§ 2. Бестранспортные способы проведения траншей
- •Размещением породы на обоих бортах
- •§ 3. Транспортные способы проведения траншей
- •§ 4. Комбинированные и специальные способы проведения траншей
- •Глава IX вскрытие месторождений
- •§ 1. Классификация способов вскрытия
- •§ 2. Бестраншейное вскрытие
- •§ 3. Трассы траншей
- •§ 4. Вскрытие месторождений внешними траншеями
- •§ 5. Вскрытие месторождений внутренними траншеями
- •§ 6. Вскрытие нагорных месторождений
- •§ 7. Вскрытие подземными выработками
- •§ 8. Комбинированные способы вскрытия
- •§ 9. Запасы полезного ископаемого и степень их
- •Глава X системы открытой разработки месторождений
- •§ 1. Классификация систем открытой разработки месторождений
- •§ 2. Элементы системы разработки
- •§ 3. Бестранспортные системы разработки
- •§ 4. Транспортно-отвальные системы разработки
- •Характеристика транспортно-отвальных мостов, применяемых на карьерах
- •§ 5. Транспортные системы разработки
- •§ 6. Комбинированные системы разработки
- •§ 7. Технико-экономические показатели и области применения различных систем разработки
- •§ 8. Усреднение качества руды на карьере
- •Глава XI добыча полезных ископаемых в сложных условиях
- •§ 1. Добыча полезных ископаемых в гористой местности
- •§ 2. Добыча полезных ископаемых в сложных климатических условиях
- •§ 3. Добыча глины в зимних условиях
- •§ 4. Добыча полезных ископаемых в условиях большой обводненности месторождений
- •§ 5. Добыча полезных ископаемых со дна морей и океанов
- •Глава XII добыча и обработка штучного камня
- •§1. Особенности разведки, вскрытия и подготовки месторождений
- •Штучного камня
- •Производственные процессы и добычное оборудование при разработке месторождений камня ( по в.В. Ржевскому)
- •§2. Способы добычи штучного камня
- •§ 3. Погрузочно-разгрузочные работы на карьерах штучного камня
- •Раздел II разработка месторождений полезных ископаемых подземным способом
- •Глава XIII
- •Понятия и термины
- •Глава XIV способы вскрытия месторождений
- •§ 1. Простые способы вскрытия
- •§ 2. Схемы подготовки шахтного поля
- •§ 3. Построение зоны и границ сдвижения на поверхности
- •§ 4. Размеры и построение предохранительных целиков
- •Глава XV проведение подземных выработок
- •§ 1. Дренажные и водоотливные горные выработки
- •§ 2. Проведение горизонтальных выработок
- •§ 3. Проведение наклонных выработок
- •§ 4. Проходка вертикальных шахтных стволов
- •§ 5. Проходка восстающих
- •§ 5. Механизация проходческих работ
- •§ 7. Организация проходческих работ
- •§ 8. Меры безопасности при проведении подземных выработок
- •Глава XVI крепление и управление кровлей очистных забоев
- •§ 1. Давление горных пород
- •§ 2. Способы поддержания выработанного пространства
- •§ 3. Меры безопасности при управлении кровлей
- •Глава XVII системы подземной разработки месторождений полезных ископаемых
- •§ 1. Условия залегания месторождений и классификация систем
- •Разработки
- •§ 2. Камерно-столбовая и камерная системы разработки
- •§ 3. Система разработки длинными с обрушением кровли
- •§ 4. Система разработки cмагазинированием
- •Глава XVIII проветривание горных выработок, водоотлив и освещение
- •§ 1. Состав рудничной атмосферы
- •§ 2. Естественное и искусственное проветривание
- •§ 3. Способы и схемы проветривания рудников
- •§ 4. Рудничный водоотлив
- •§ 5. Освещение подземных выработок
- •Раздел III переработка рудных и нерудных полезных ископаемых
- •Глава XIX
- •Дробление
- •§ 1. Конструктивные особенности дробилок
- •§ 2. Измельчение
- •§ 3. Дробильно-сортировочные фабрики
- •Глава XX сортировка и классификация
- •§ 1. Сортировка
- •§ 2. Грохочение
- •§ 3. Классификация
- •§ 4. Гидроциклоны и механические классификаторы
- •§ 5. Меры безопасности при дроблении и классификации
- •Глава XXI обогащение
- •§ 1. Промывка
- •§ 2. Обезвоживание
- •§ 3. Обогащение в тяжелых средах
- •§ 4. Отсадка. Механические классификаторы
- •§ 5. Магнитное и электрическое обогащение
- •§ 6. Флотация
- •§ 7. Химическая обработка и обжиг руд и концентратов
- •§ 8. Меры безопасности при обогащении
- •Глава XXII
- •§ 1. Требования к качеству готовой продукции
- •§ 2. Опробование
- •§ 3. Контроль технологического процесса
- •§ 4. Автоматизация технологического процесса
- •Список литературы
§ 2. Добыча полезных ископаемых в сложных климатических условиях
Многие месторождения полезных ископаемых расположены в районах с суровыми климатическими условиями. В условиях низких температур мерзлая порода плохо поддается бурению. При наличии снежных покровов усложняется доставка станков с уступа на уступ, особенно при перемещении их по косогору, сильные ветры нарушают устойчивость станков, ухудшается видимость полярной ночью и при туманах. В теплое время года затрудняется сохранение пробуренных скважин ввиду проникновения в них воды иобразования ледовых пробок на границе вечной мерзлоты и оттаянного массива.
Наносы (глина и суглинки) летом оттаивают только на 1,5÷2м, оттаянный слой затрудняет передвижение горной техники, обрушаются стенки скважин.
При заряжании скважин взрывчатые вещества длительное время соприкасаются с вечной мерзлотой, увлажняются, снижается их бризантность, а вместе с этим и качество взрыва. Наличиеснега на подошве затрудняет монтаж взрывной сети и создает дополнительное сопротивление взрыванию.
Для создания благоприятных условий работы на нескольких смежных горизонтах производятся каскадные взрывы, которыми одновременно отбивают 300÷400 тыс. м3 горной массы. При этом необходимо обеспечить равномерное распределение отбиваемого массива на горизонтах. Невыполнение этого условия ведет к дополнительным простоям оборудования.
При выборе системы разработки и ее параметров необходимо учитывать значительное в условиях Севера удорожание рабочей силы, материалов и др. В гористой местности ущелья, крутые склоны гор, обрывы не позволяют создавать широкие рабочие площадки. Крупные массовые взрывы могут перекрыть отбиваемой горной массой площадки не только рабочего горизонта, но и нижележащего. Укладка отбиваемой породы в ограниченном пространстве возможна при оставлении от предыдущей заходки породного вала на определенном для каждого случая расстоянии. Широкие заходки возможны при развале горной массы в торец уступа, т. е. вдоль фронта работ. Погрузку в данном случае можно вести фронтальным забоем в автосамосвалы.
При разработке мощных пологих залежей с плато или сопкообразной поверхностью применяется панельный способ(рис. XI.5). Каждый уступ по фронту (по простиранию) разбивают на участки (панели). Длина фронта зависит от количества экскаваторов, работающих на уступе. Горизонт вскрывают общей капитальной траншеей. По контакту висячего бока проходят продольную, а от нее поперечные разрезные траншеи на всю ширину залежи. Совмещение во времени проходки поперечных и продольных траншей позволяет сократить срок подготовки месторождения.
При панельном способе разработки имеется возможность увеличить высоту уступа и установить по фронту после проходки разрезной траншеи достаточное число экскаваторов, так как при отбойке горной массы транспортная полоса не перекрывается. Направление развала горной массы внутрьзаходки позволяет уменьшить ширину рабочей площадки и сократить объем горнокапитальных работ при строительстве, уменьшить коэффициент вскрыши в период строительства и освоения карьера, более равномерно распределять объемы вскрыши по горизонтам.
Погрузка и транспортирование. В условиях Севера работу горнорудных предприятий усложняют снежные заносы. Приходится приостанавливать основной производственный процесс, затрачивать значительные средства на восстановление рабочих мест. При низких отрицательных температурах металл становится хрупким, в результате чего наблюдаются поломки штанг, гусеничных рам, мачт и других частей машин. Снег, попадая в электрооборудование, уменьшает электрическое сопротивление изоляции. Из-за наличия огромных масс снега затрудняется подготовка буровых площадок, увеличиваются простои станков, усложняются перегоны оборудования с уступа на уступ.
Взорванная горная масса в условиях низких температур смерзается, что затрудняет погрузку. Поэтому устанавливают 10÷15-суточный объем экскавируемой горной массы, обеспечивающий надежную и производительную работу экскаваторов.
Для предотвращения прилипания породы ковш экскаватора опрыскивают химическими растворами или дизельным топливом. Надежным и перспективным является электроподогрев.
Основным видом карьерного транспорта в условиях Севера является автомобильный. Для его нормальной работы нужны теплые гаражи, оборудованные для подогрева двигателей, воды, дизельного топлива.
|
Рис. XI. 5. Панельный способ отработки
Чтобы уменьшить примерзание породы к кузову, обводненные уступы необходимо отрабатывать летом, а оставшиеся для отработки зимой должны быть хорошо сдренированы. Устройство временных съездов, разгрузка на близлежащих отвалах, сокращение времени на погрузку и транспортирование уменьшают вероятность примерзания горной массы к кузову. Перспективным является подогрев кузова выхлопными газами.
Устойчивость отвалов. В условиях Заполярья при частых туманах, метелях возникают тяжелые условия для разгрузки и перемещения породы под откос. В гористой местности на склонах отсыпают отвалы большой высоты с ограниченной площадью отвальных тупиков. Эти отвалы характеризуются меньшей скоростью продвижения отвального фронта, высокой прочностью складируемых пород, просадками отвальных площадок.
Для создания устойчивых отвалов необходимо выполнять следующие меры:
Разделять отвалы на летние и зимние. В зимний период допускается складировать заснеженной только пустую породу. Запрещается разгружать на породных отвалах вывозимый из карьера снег.
Для предотвращения аварий отвально-транспортного оборудования при разрушении отвальных откосов целесообразно переходить на многоярусное отвалообразование и изменять порядок отсыпки отвалов.
Производить маркшейдерскую инструментальную съемку поверхности и откосов отвалов зимой 1 раз и летом 2 раза в декаду и заносить результаты съемки в специальный журнал.
Устраивать бермы с поперечным уклоном в 3° от кровли откоса в глубину отвала.
Автосамосвалы необходимо разгружать не ближе 5 м от бровки отвала, а планировку отвальных тупиков производить бульдозерами. Расстояние от края гусениц до бровки отвала должно быть не менее 1,5 м.
Горный мастер обязан проверять состояние отвалов 2 раза в смену, а начальник участка – 1 раз в сутки.
Снегозащита. В условиях Севера из-за частых снежных заносов затрудняются транспортирование горной массы, погрузка негабаритных кусков, занесенных снегом, чаще выходят из строя экскаваторы. Горная масса примерзает к стенкам транспортных сосудов, образуются пробки в рудоспусках, учащаются оползневые явления на отвалах.
|
Рис. ХI.6. Решетчатые заборы:
а– однопанельный;б– двухпанельный с разреженной нижней панелью
Основными средствами защиты от снега являются снегозадерживающие устройства: стационарные заборы, переносные щиты, искусственные снежные валы, которые уменьшают скорость снего-ветрового потока, в результате чего снег задерживается на подступах к охраняемому объекту. К полноизолирующим устройствам относятся крытые галереи и дороги, но из-за высокой стоимости их применяют редко.
|
Рис. XI. 7. Характер ветроснегового потока (а) при прохождении забора активногодействия:
б – переносный щит с просветностью 50%
Постоянные решетчатые заборы бывают однопанельные и двухпанельные (рис. XI.6.). Их применяют для защиты автомобильных и железных дорог, промплощадок, отдельных объектов. Заборы устанавливают со стороны преобладающего направления ветров. Установленная перпендикулярно к направлению ветра панель забора сужает сечение снегового потока с величины Н3 до величины Нш (рис. XI.7, а), поэтому в нижней части увеличивается скорость потока. В результате раздвоения снегового потока снег, попавший в зону пониженного давления за забором, подхватывается потоком, проходящим сквозь щель с повышенной скоростью, и выносится на некоторое расстояние от щитов.
Переносные щиты (рис. XI.7,б) применяют для защиты железнодорожных путей и других объектов при недостаточных сведениях о снегозаносимости и непостоянном снеговом режиме. Наиболее целесообразно применять их с другими средствами снегозащиты. Щиты устанавливают с таким расчетом, чтобы между щитами и объектом размещался снеговой вал наибольших для данной местности размеров. Для защиты разрыхленной горной массы, в зависимости от направления ветра, передвижные щиты устанавливают вблизи забоя позади экскаватора или на кровле уступа.
Снегопередувающие заборы с вертикальной и наклонной панелью (рис. XI.8) применяют при снегозащите автомобильных и железных дорог. Снегозащитные сооружения даже совершенных конструкций не обеспечивают полного задержания снега перед защищаемым объектом.
Рис. XI.8. Снегопередувающие заборы
а – с вертикальной панелью; б – с наклонной панелью
