Добавил:
Upload Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:
Горное дело2-(Восстановлен) ДАША 29.02.12 -02 0...docx
Скачиваний:
39
Добавлен:
01.03.2025
Размер:
20.77 Mб
Скачать

§ 5. Конвейерные отвалы

При конвейерном способе отвалообразования мягкие вскрыш­ные породы размещают в отвалы в основном консольными ленточ­ными отвалообразователями, работающими в комплексе с пере­движными ленточными конвейерами или многоковшовыми экска­ваторами.

л

РисV.11. Консольный отвалообразователь ОШР-180/4500

Консольные отвалообразователи (рис. V.11) состоят из прием­ной и отвальной консолей, оборудованных ленточными конвейера­ми, поворотной платформы и ходовой части, которая у малых мо­делей (производительностью до 500 м3/ч) имеет гусеничный ход, у средних и мощных (производительностью до 1000 м3/ч и более) – шагающий и шагающе-рельсовый. Для работы в комплексе с цеп­ными экскаваторами отвалообразователи изготовляют на рельсо­вом ходу.

Современные консольные отвалообразователи (табл. V.2) вы­пускают полноповоротными, с отвальными консолями длиной до 180÷225м, способными при укладке породы в верхний и нижний уступы с одной рабочей площадки образовывать отвалы общей высотой до 100 м и более.

Технология отвалообразования консольными отвалообразователями заключается в следующем. Порода с магистрального кон­вейера поступает на приемный отвальный конвейер, откуда через загрузочную тележку передается на консольный отвалообразователь, который отсыпает ее в отвал. После отсыпки отвальной за­ходки на всю ее ширину мощными бульдозерами планируют по­верхность отвала и передвигают отвальный конвейер и отвалообразователь в новое положение для отсыпки следующей заходки. Иногда между отвалообразователем и отвальным конвейером уста­навливают ленточный перегружатель, что позволяет значительно увеличить приемную способность отвала при одном положении от­вального конвейера.

Отсыпку породы в отвал консольным отвалообразователем, как правило, производят в два яруса. При этом сначала отсыпают от­вальную заходку в нижний ярус, потом при обратном ходе – в верхний, расположенный по другую сторону отвального конвейера. Для увеличения ширины отвальной заходки отвалообразователь при отсыпке верхнего яруса перемещается на другую сторону от отвального конвейера (рис. V.12). При работе отвалообразователя с вылетом консоли 100 м ширина отвальной заходки дости­гает 115м, при общей высоте отвала 134 м.

Конвейерный способ отвалообразования при доставке породы из карьера на отвалы конвейерным транспортом является наибо­лее простым и экономичным, обеспечивающим наибольшую прием­ную способность отвалов и производительность труда.

В последнее время на ряде карьеров с сравнительно небольшим объемом вскрышных работ успешно применяют поворотно-звенье­вые конвейерные отвалообразователи, состоящие из набора после­довательно соединенных консольных звеньев длиной 15÷30 м, на конце которых смонтированы ходовые тележки. За счет движения тележек по монорельсам осуществляются поворот отвального кон­вейера и отсыпка отвала (рис. V.13). По мере развития отвала производится наращивание отвального конвейера консольными звеньями.

Рис.V.12 Схема отсыпки двухъярусного отвала

Рис.V.13 Схема отсыпкиповоротно-звеньевым отвалообразователем

Техническая характеристика консольных отвалообразователей

Показатели

ОШ

1900-11/150

ОШР

500/95

ОШР

5000/190

ОШР

5250/190

ОШР

6750/190

Теоретическая производительность по разрушенной горной массе, м3/час

1900

5000

5000

5250

6750

Радиус разгрузки, м

110

95

190

190

190

Высота разгрузки, м

36

33

60

60

60

Вылет приемной части, м

40

54

72,3

71,3

74

Максимальная высота отсыпки, м

23

40

30

65

83

Ширина ленты от­вального конвейера,мм

1200

1800

1800

1800

4800

Ширина ленты прием­ного конвейера, мм

1200

1200

1800

1600

1600

Скорость движенияленты, м/с: отвального кон­вейера

приемного кон­вейера

5

5

6,25

5

5,35

6,1

5,3

6,1

7,8

5,3

Длина приемной кон­соли, м

14,8

37,5

30

61,5

50

Тип ходового оборудования

Шагающий

Шагающе-рельсовый

Шагающий

Скорость передвижения, м/ч

94

120

100

90

Н.д.

Подводное напряжение, кВ

6

6

6

6

10

Рабочая масса, т

195

504

610

2000

6000

Изготовитель

ДМЗ

ЖЗТМ

НКМЗ

ЖЗТМ

ЖЗТМ

ДМЗ – ОАО «Донецкий машиностроительный завод», ЖЗТМ– ОАО«Ждановский завод тяжелого машиностроения», НКМЗ – ОАО «Новокраматорский машиностроительный завод»