- •Раздел I
- •Разработка месторождений полезных ископаемых открытым способом
- •Глава I
- •Общие сведения об открытых горных работах
- •§ 1.Сущность открытых горных работ и условия их применения
- •§ 2. Достоинства и недостатки открытых горных работ
- •§ 3. Основные понятия, элементы и параметры карьера
- •1, 2, 3−Заходки; I, II —блоки
- •§ 4. Условия залегания месторождений и схемы открытых разработок
- •§ 5. Этапы и периоды горных работ
- •§ 6. Технологические свойства полезных ископаемых и вскрышных пород
- •§ 7. Основные способы открытой разработки и производственные процессы
- •§ 8. Основы экономики открытых горных работ
- •Глава iiподготовка горных пород к выемке
- •§ 1. Общие сведения
- •§ 2. Осушение пород перед выемкой
- •Статический уровень воды; 2 – динамический
- •Уровень
- •§ 3. Механическое разрушение массива горных пород
- •§ 4. Подготовка горных пород взрывом
- •§ 5. Способы бурения скважин
- •Ударно-канатное бурение скважин
- •Вращательное (шнековое) бурение скважин
- •Шарошечное бурение скважин
- •Термическое (огневое) бурение скважин
- •§ 6. Выбор типа бурового станка и расчет его производительности
- •§ 7. Взрывчатые вещества, средства и способы взрывания
- •§ 8. Конструкции зарядов взрывчатых веществ
- •§ 9. Параметры и расположение скважин
- •§ 10. Многорядное короткозамедленное взрывание
- •§ 11. Взрывание в сложных условиях
- •§ 12. Дробление негабарита
- •§ 13. Механизация заряжания и забойки скважин
- •§ 14. Организация буровзрывных работ
- •Глава III выемочно-погрузочные работы
- •§ 1. Общие сведения
- •§ 2. Типы одноковшовых экскаваторов
- •§ 3. Технологические параметры одноковшовых экскаваторов
- •Техническая характеристика механических лопат
- •Техническая характеристика шагающих драглайнов
- •§ 4. Технология разработки горных пород механическими лопатами
- •§ 5. Технология разработки горных пород драглайнами
- •§ 6. Производительность одноковшовых экскаваторов
- •Коэффициент наполнения ковша одноковшовых экскаваторов по н. Г. Домбровскому
- •§ 7. Типы многоковшовых экскаваторов
- •§ 8. Технология разработки горных пород многоковшовыми цепными экскаваторами
- •§ 9. Технология разработки горных пород многоковшовыми роторными экскаваторами
- •§ 10. Производительность многоковшовых экскаваторов
- •§ 11. Разработка горных пород землеройно-транспортными машинами
- •§ 12. Разработка горных пород ковшовыми погрузчиками.
- •§ 12. Разработка горных пород комбайнами
- •Глава IV перемещение карьерных грузов
- •§ 1. Общие сведения
- •§ 2. Железнодорожный транспорт
- •§ 3. Автомобильный транспорт
- •§ 4. Конвейерный транспорт
- •§ 5. Комбинированный и специальный транспорт
- •Глава V отвальные работы
- •§ 1. Общие сведения
- •§ 2. Плужные отвалы
- •§ 3. Экскаваторные отвалы
- •§ 4. Абзетцерные отвалы
- •§ 5. Конвейерные отвалы
- •§ 6. Бульдозерные отвалы
- •§ 7. Восстановление поверхности и рекультивация отвалов
- •Глава VI вспомогательные процессы на карьерах
- •§ 1. Осушение карьерных полей
- •§ 2. Водоотлив в карьере
- •§ 3. Освещение карьеров и отвалов
- •§ 4. Планировочные работы
- •§ 5, Ремонт горного оборудования
- •Глава VII проектирование карьеров
- •§ 1. Организация проектирования горных предприятий
- •§ 2. Понятие о коэффициентах вскрыши
- •§ 3. Режим горных работ
- •§ 4. Производственная мощность карьеров
- •§ 5. Граничный коэффициент вскрыши
- •§ 6. Принципы и методы определения границ карьеров
- •Глава VIII траншеи и способы их проведения § 1. Назначение и параметры траншей
- •§ 2. Бестранспортные способы проведения траншей
- •Размещением породы на обоих бортах
- •§ 3. Транспортные способы проведения траншей
- •§ 4. Комбинированные и специальные способы проведения траншей
- •Глава IX вскрытие месторождений
- •§ 1. Классификация способов вскрытия
- •§ 2. Бестраншейное вскрытие
- •§ 3. Трассы траншей
- •§ 4. Вскрытие месторождений внешними траншеями
- •§ 5. Вскрытие месторождений внутренними траншеями
- •§ 6. Вскрытие нагорных месторождений
- •§ 7. Вскрытие подземными выработками
- •§ 8. Комбинированные способы вскрытия
- •§ 9. Запасы полезного ископаемого и степень их
- •Глава X системы открытой разработки месторождений
- •§ 1. Классификация систем открытой разработки месторождений
- •§ 2. Элементы системы разработки
- •§ 3. Бестранспортные системы разработки
- •§ 4. Транспортно-отвальные системы разработки
- •Характеристика транспортно-отвальных мостов, применяемых на карьерах
- •§ 5. Транспортные системы разработки
- •§ 6. Комбинированные системы разработки
- •§ 7. Технико-экономические показатели и области применения различных систем разработки
- •§ 8. Усреднение качества руды на карьере
- •Глава XI добыча полезных ископаемых в сложных условиях
- •§ 1. Добыча полезных ископаемых в гористой местности
- •§ 2. Добыча полезных ископаемых в сложных климатических условиях
- •§ 3. Добыча глины в зимних условиях
- •§ 4. Добыча полезных ископаемых в условиях большой обводненности месторождений
- •§ 5. Добыча полезных ископаемых со дна морей и океанов
- •Глава XII добыча и обработка штучного камня
- •§1. Особенности разведки, вскрытия и подготовки месторождений
- •Штучного камня
- •Производственные процессы и добычное оборудование при разработке месторождений камня ( по в.В. Ржевскому)
- •§2. Способы добычи штучного камня
- •§ 3. Погрузочно-разгрузочные работы на карьерах штучного камня
- •Раздел II разработка месторождений полезных ископаемых подземным способом
- •Глава XIII
- •Понятия и термины
- •Глава XIV способы вскрытия месторождений
- •§ 1. Простые способы вскрытия
- •§ 2. Схемы подготовки шахтного поля
- •§ 3. Построение зоны и границ сдвижения на поверхности
- •§ 4. Размеры и построение предохранительных целиков
- •Глава XV проведение подземных выработок
- •§ 1. Дренажные и водоотливные горные выработки
- •§ 2. Проведение горизонтальных выработок
- •§ 3. Проведение наклонных выработок
- •§ 4. Проходка вертикальных шахтных стволов
- •§ 5. Проходка восстающих
- •§ 5. Механизация проходческих работ
- •§ 7. Организация проходческих работ
- •§ 8. Меры безопасности при проведении подземных выработок
- •Глава XVI крепление и управление кровлей очистных забоев
- •§ 1. Давление горных пород
- •§ 2. Способы поддержания выработанного пространства
- •§ 3. Меры безопасности при управлении кровлей
- •Глава XVII системы подземной разработки месторождений полезных ископаемых
- •§ 1. Условия залегания месторождений и классификация систем
- •Разработки
- •§ 2. Камерно-столбовая и камерная системы разработки
- •§ 3. Система разработки длинными с обрушением кровли
- •§ 4. Система разработки cмагазинированием
- •Глава XVIII проветривание горных выработок, водоотлив и освещение
- •§ 1. Состав рудничной атмосферы
- •§ 2. Естественное и искусственное проветривание
- •§ 3. Способы и схемы проветривания рудников
- •§ 4. Рудничный водоотлив
- •§ 5. Освещение подземных выработок
- •Раздел III переработка рудных и нерудных полезных ископаемых
- •Глава XIX
- •Дробление
- •§ 1. Конструктивные особенности дробилок
- •§ 2. Измельчение
- •§ 3. Дробильно-сортировочные фабрики
- •Глава XX сортировка и классификация
- •§ 1. Сортировка
- •§ 2. Грохочение
- •§ 3. Классификация
- •§ 4. Гидроциклоны и механические классификаторы
- •§ 5. Меры безопасности при дроблении и классификации
- •Глава XXI обогащение
- •§ 1. Промывка
- •§ 2. Обезвоживание
- •§ 3. Обогащение в тяжелых средах
- •§ 4. Отсадка. Механические классификаторы
- •§ 5. Магнитное и электрическое обогащение
- •§ 6. Флотация
- •§ 7. Химическая обработка и обжиг руд и концентратов
- •§ 8. Меры безопасности при обогащении
- •Глава XXII
- •§ 1. Требования к качеству готовой продукции
- •§ 2. Опробование
- •§ 3. Контроль технологического процесса
- •§ 4. Автоматизация технологического процесса
- •Список литературы
§ 11. Взрывание в сложных условиях
Взрывание парно сближенными скважинными зарядами ВВ применяют обычно при пологих откосах высоких уступов и недостаточном диаметре вертикальных скважин, когда рассчитанная по условию безопасного бурения уступа величина СПП значительно больше рассчитанной по условию достижения необходимого дробления пород. Расстояние между парно-сближенными скважинами составляет (3÷5)D и они практически составляют одну скважину увеличенного диаметра (рис. II.19). Такой способ взрывания наиболее эффективен при применении двухшпиндельных буровых станков.
Рис. 11.19. Расположение парносближенных скважин на уступе |
С увеличением глубины карьеров все большее значение приобретает устойчивость их бортов, которая в значительной мере зависит от свойств пород и способа их взрывания. При взрыве вертикальных скважин диаметром 200÷300 мм трещины распространяются в глубь массива на 20÷30 ,м и более. Разрушенные взрывом уступы со временем выветриваются, осыпаются и обрушаются, что значительно повышает опасность горных работ и требует больших дополнительных затрат на восстановление проектных откосов уступов и берм.
Для повышения устойчивости бортов карьеров применяют контурное взрывание, при котором отрыв породы происходит по линии зарядов с минимальными разрушениями в глубь массива. Наиболее часто на карьерах применяют заоткоску уступов или предварительное щелеобразование.
Заоткоску скальных уступов производят сближенными наклонными скважинами, пробуренными по конечному контуру карьера под углом, соответствующим проектному углу откоса уступа. Расстояние между скважинами принимают 2÷3м, диаметр заряда в них 48÷110мм, длину забойки 1,5÷3м. Обычно в скважины помещают гирлянды изпатронов аммонита №6ЖВ диаметром 48÷90мм, соединенных детонирующим шнуром. Вес единицы длины заряда при этом составляет 1,5÷5,2 кг/м, СПП может достигать 6÷12 м.
Рис. 11.20. Диагонально-порядная схема взрывания |
После взрыва откос уступа имеет сравнительно ровную поверхность, на которой видны следы контурных скважин. Однако в связи с тем, что взрывание контурных скважин производится в нарушенном предыдущими массовыми взрывами массиве, на верхней площадке уступа часто образуется система трещин, что снижает его устойчивость.
Значительно лучшие результаты достигаются при предварительном создании по конечному контуру карьера экранирующих щелевых врубов путем взрыва ряда сближенных наклонных скважин, пробуренных на расстоянии 30÷50м от верхней бровки откоса уступа в практически ненарушенном массовыми взрывами массиве (рис. II.20). При взрыве контурных скважин между ними образуется щель из разрушенной породы шириной в несколько десятков миллиметров, которая экранирует волны напряжений при производстве последующих массовых взрывов и препятствует их распространению в законтурный массив. Параметры контурных скважин и конструкцию заряда в них принимают такими, как при заоткоске уступов, за исключением длины перебура, которую увеличивают до 2÷3м, и диаметра зарядов, который уменьшают до 32÷60мм.
После взрыва контурных скважин или совместно с ними, но с замедлением 75÷100мс, взрывают отбойные скважины в приконтурной зоне. При этом, как показал опыт карьера ЦГОКа, наиболее эффективно при отработке приконтурной зоны применять наклонные скважины и диагонально-порядную схему взрывания с направлением детонации в сторону выработанного пространства.
Несмотря на то, что контурное взрывание требует дополнительных затрат, применение его экономически эффективно ввиду уменьшения объемов вскрышных работ и вспомогательных процессов в последующий период разработки карьера.
Взрывание разнородных уступов, представленных разными типами горных пород, может быть валовым и раздельным.
Валовое взрывание является наиболее простым. Однако оно обусловливает значительные потери и разубоживание полезного ископаемого. Поэтому при разработке особо ценныхполезных ископаемых применяют раздельное взрывание, которое осуществляется путем разновременного взрывания горизонтальных или наклонных слоев разных типов пород (рис. II.21, а, б), выборочного взрывания отдельных участков (рис. II.21, в), взрыворазделения пород (рис. II.22).
Взрыворазделение по сравнению с послойным взрыванием позволяет снизить затраты на буровзрывные работы, но при этом часто повышаются потери и разубоживание полезного ископаемого.
Рис. II.21. Способы раздельного взрывания разнородных пород |
Рис. II.22. Способы взрыворазделения пород: а - «выбиванием» рудной части массива с обрушением породной; б - сбросом породной части путем короткозамедленного взрывания рассредоточенного заряда; 1 и 2 - руда и порода в массиве; 3 и 4 -руда и порода в развале |
