- •Реферат
- •1. Общая характеристика методов получения композитов с металлической матрицей
- •1.1. Классификация методов получения и обработки композитов с металлической матрицей
- •1.2. Технологические процессы получения и обработки металлических композиционных материалов
- •1.3.Низкотемпературные методы изготовления композитов с металлической матрицей
- •2. Металлические волокнистые композиционные материалы (мвкм)
- •2.1. Характеристика волокнистых км
- •2.2. Области применения мвкм
- •3. Псевдосплавы
- •3.1. Свойства и методы получения псевдосплавов
- •3.2. Области применения псевдосплавов
- •3.3 Методы получения псевдосплавов
- •4. Эвтектические композиционные материалы
- •4.1. Общая характеристика эвтектических км
- •4.2. Методы получения эвтектических композиционных материалов
- •5. Дисперсно-упрочненные композиционные материалы (дкм)
- •5.1. Общая характеристика дкм и механизм упрочения
- •5.2. Методы получения дисперсно-упрочненных композитов
- •5.3 Области применения дкм
- •6. Композиты на основе полимерной матрицы
- •6.1. Состав и основные свойства полимерных композитов
- •6.2. Методы получения полимерных композитов
- •6.3. Метод изготовления слоистых и намотанных пкм
- •6.4. Золь-гель методы получения наногибридных полимер-неорганических композитов
- •6.5. Области применения полимерных композитов
- •6.6. Дендримеры - новый вид полимеров и композиты на их основе
- •7. Жидкокристаллические композиты
- •7.1.Основные свойства жидких кристаллов
- •7.2. Методы получения жидкокристаллических композитов
- •7.3.Области применения жкк
- •8. Углерод - углеродные композиционные материалы
- •8.1. Углеродные волокна (ув). Принципы получения углеродных волокон
- •8.2. Методы получения и области применения уукм
- •9. Применение композиционных материалов
- •9.1. Основные требования, предъявляемые к конструкционным композиционным материалам
- •9.2. Основы структурного конструирования
- •9.3. Сандвичевые конструкции
3. Псевдосплавы
3.1. Свойства и методы получения псевдосплавов
Псевдосплавы - композиционные материалы, состоящие из двух или более металлоподобных фаз, не взаимодействующих или слабо взаимодействующих между собой. Псевдосплавы могут иметь матричную или каркасную структуру. Псевдосплавы с матричной структурой обычно отличаются от дисперсно-упрочненных композитов большим размером упрочняющих включений (>10мкм) и большей их концентрацией.
Примеры псевдосплавов: Fe-Pb, Fe-Mg, W-Cu, W-Ag, Mo-Cu, Mo-Ag и др.
Псевдосплавы, сочетающие в себе структурные составляющие с резко отличными физико-механическими характеристиками, обладают важными техническими свойствами - высокими стойкостью при воздействии интенсивных тепловых потоков и демпфирующей способностью при вибрационном нагружении, самосмазкой в условиях сухого трения, электроэрозионной стойкостью и износостойкостью при работе в качестве электроконтактов. Рассмотрим более подробно основные свойства, технологические методы получения и области применения ряда конкретных псевдосплавов..
3.2. Области применения псевдосплавов
Псевдосплавы Fe-Cu (15-25%Cu) применяются в качестве конструкционных материалов для изготовления крупных деталей машин, подверженных ударным нагрузкам. На детали можно наносить гальванические покрытия. Из псевдосплавов Fe-Cu изготовляют компрессорные лопатки, детали буровых снарядов, резцов и корпусов фрез. Из псевдосплавов Fe-Cu (70%Fe-30%Cu) делают электрические контакты, которые отличаются хорошей пластичностью и термостойкостью.
Применение псевдосплавов Fe-Pb связано, в основном, с их хорошими антифрикционными свойствами. Из них изготавливают подшипники скольжения. Из псевдосплавов Fe-Pb производят седла клапанов двигателей внутреннего сгорания, а также контактные пластины токоприемников электротранспорта, поскольку они сочетают хорошие антифрикционные свойства с высокой электропроводностью и дугостойкостью.
Псевдосплавы Fe-Mg предназначены для изготовления анодов электрохимической защиты конструкционных материалов.
Из псевдосплавов W-Cu, W-Ag изготовляют контакты для сильноточной и высоковольтной коммутационной аппаратуры. Вольфрам придает псевдосплавам твердость, прочность, сопротивляемость истиранию и эрозии, медь и серебро - электро- и теплопроводность, пластичность. Высокопористые псевдосплавы предназначены для изготовления сопел плазмотронов. Повышенная стойкость пористых псевдосплавов против высокотемпературного окислительного износа связана с образованием на рабочих поверхностях пленки оксида меди, защищающей вольфрам. Для изготовления электрод - инструментов применяют псевдосплав W-Cu, в который введены добавки сложных оксидов La3BO6, LаВО3 и др. Присутствие комплексного оксида стабилизирует электрический разряд, позволяет увеличить скорость обработки и уменьшить износ электродов. Псевдосплавы W -Сr как и тяжелые сплавы можно использовать для защиты от действия рентгеновского и -излучения .
Из псевдосплавов Mo-Cu, Mo-Ag, Ni-Ag изготовляют электроконтакты.
Известны псевдосплавы триботехнического назначения на основе меди и бронзы, пропитанные свинцом, оловом, галлией, индием и их сплавами. Лучшие антифрикционные свойства имеют псевдосплавы бронза-олово и бронза- сплав Sn -Pb.
Псевдосплавы T1-Mg используют для изготовления подшипников в узлах трения, работающих в вакууме и агрессивных средах.