
- •5. Закономерности 2-го вида изменения технического состояния автомобилей.
- •6. Понятие об управлении производством то и р автомобилей.
- •8. Методы организации производства то и р а/м.
- •9. Дерево целей и дерево систем производства то и р а/м.
- •10. Методы определения периодичности то автомобилей.
- •12. Определение количества постов то и р автомобилей.
- •16. Тр автомобилей. Назначение. Состав работ. Место и время проведения работ.
- •18. Диагностика автомобилей. Место и роль при организации и управлении производством то и р а/м.
1.Цели ТЭА.
ТЭА как наука определяет пути и методы наиболее эффективного управления техническим состоянием автомобильного парка с целью обеспечения регулярности и безопасности перевозок при наиболее полной реализации технических возможностей конструкции и обеспечения заданных уровней эксплуатационной надежности автомобиля, оптимизации материальных и трудовых затрат, сведение к минимуму отрицательного влияния технического состояния автомобилей на персонал, население и окружающую среду.
2. Нормативы, регламентированные положением о ТО и Р подвижного состава АТ.
«Положение о ТО и Р подвижного состава АТ» является основополагающим нормативным документом по ТО и Р автомобилей в стране, на основе которого производиться планирование и организация ТО и Р и разрабатываются ряд производных нормативно-технологических документов. Для оперативного учета происходящих изменений конструкции автомобилей и условий их эксплуатации в положении предусматриваются две части. Первая часть, содержащая основы технического обслуживания и ремонта ПС, определяет систему и техническую политику по данным вопросам на АТ. В первой части устанавливаются: система и виды ТО и Р, также исходные нормативы, регламентирующие их; классификация условий эксплуатации и методы корректирования нормативов; принципы организации производства ТО и Р на АТП; типовые перечни операций ТО и другие основополагающие материалы. Вторая часть включает конкретные нормативы по каждой базовой модели и ее модификациям. Разрабатывается эта часть с периодичностью 3-5 лет в виде отдельных приложений к первой части.
3.Причины изменения технического состояния автомобилей в процессе эксплуатации.
Изменение технического состояния автомобилей, агрегатов и механизмов происходит под влиянием постоянно действующих причин. К случайным причинам относятся скрытые дефекты и перегрузки конструкций. Основные постоянно действующие причины: изнашивание, пластические деформации и усталостные разрушения, коррозия, физико-химические и температурные изменения материалов и деталей.
Факторы, влияющие на изменение технического состояния автомобилей в процессе эксплуатации.
Условия эксплуатации, при которых используется автомобиль, влияют на режимы работы агрегатов и деталей, ускоряя или замедляя интенсивность изменения параметров их технического состояния. При эксплуатации автомобилей различают: дорожные условия и условия движения – транспортные, природно-климатические и сезонные. Дорожные условия характеризуются технической категорией дороги, видом и качеством дорожного покрытия, сопротивлением движению автомобиля, элементами дороги в плане. Условия движения характеризуются влиянием внешних факторов на режимы движения и на режимы работы автомобиля и его агрегатов. Транспортные условия характеризуются скоростью движения, длиной груженной ездки, коэффициентом использования пробега и грузоподъемности, родом перевозимого груза. Природно-климатические условия характеризуются температурой окружающего воздуха, влажностью, ветровой нагрузкой, уровнем солнечной радиации. Сезонные условия характеризуются колебаниями температуры, изменением состояния дорожных условий.
4. Закономерности 1-го вида изменения технического состояния автомобилей (по наработке).
Закономерности 1-го вида характеризуют тенденцию изменения параметров технического состояния, а также позволяют определить средние наработки до момента достижения деталью, механизмом, агрегатом предельного состояния. У значительной части изделий процесс изменения технического состояния, в зависимости от времени или пробега автомобиля, носит плавный, монотонный характер, приводящий в пределе к возникновению постепенных отказов. Изменение параметра технического состояния описывается 2-я видами функций: целой рациональной функцией n-го порядка у=а0+а1l1+…+anln (а0 – начальное значение параметра технического состояния, l – наработка, an – коэффициенты, определяющие характер и степень зависимости у от l); степенной функцией у=а0+а1lb.
5. Закономерности 2-го вида изменения технического состояния автомобилей.
Наработка
на отказ случайная величина и имеет
вариацию. Характеристиками случайной
величины служат: среднее значение
хср=хi/n,
среднеквадратическое отклонение σ
=(∑(
хi-
хср)/(п-1))
и коэффициент
вариации Vx=
σ/хср.
вероятность безотказной работы R(x)
определяется отношением числа случаев
безотказной работы изделия на наработку
х
к общему числу случаев: R(x)=(n-m(x))/n,
где m(x)
– число отказавших изделий к моменту
наработки х.
Вероятность отказа F(x)=1-R(x)
является событием, противоположным
вероятности безотказной работы. Плотность
вероятности отказа f(x)
– вероятность отказа за малую единицу
времени при работе узла, агрегата,
деталей без замены. f(x)=1/n*dm/dx,
f(x)=F1(x).
Нормальный
закон распределения
формируется тогда, когда на протекание
исследуемого процесса и его результат
влияет сравнительно большое число
независимых элементарных факторов,
каждое из которых в отдельности оказывает
лишь незначительное действие по сравнению
с суммарным влиянием всех остальных:
Закон распределения Вейбулла-Гнеденко проявляется в модели так называемого слабого звена. Если система состоит из группы независимых элементов, отказ или неисправность каждого из которых приводит к отказу всей системы, то вероятность ее безотказной работы определяется предельным распределением для крайних членов последовательности взаимонезависимых величин. Логарифмически нормальный закон распределения может встречаться, если на протекание исследуемого процесса и его результат влияет сравнительно большое число случайных и взаимонезависимых факторов, интенсивность действия которых зависит от достигнутого случайной величиной состояния.
6. Понятие об управлении производством то и р автомобилей.
Одной из основных задач ТЭ является определение путей и методов наиболее эффективного управления техническим состоянием и работоспособностью автомобильного парка. Управление представляет собой процесс преобразования информации в определенные целенаправленные действия, переводящие управляемую систему (автомобиль, цех, предприятие или отрасль) из исходного в заданное или оптимальное состояние. Если при этом достигается улучшение состояния системы, то управление считается рациональным, а при достижении оптимального состояния – оптимальным. Под системой понимается совокупность элементов (подсистем), находящихся во взаимодействии и образующих определенную целостность. К основным этапам управления относятся: 1) определение цели системы; 2) получение информации о ее состоянии; 3) обработка и анализ информации; 4) принятие управляющих решений; 5) доведение решений до исполнителей; 6) реализация управляющего воздействия и получение реакции системы.
7. Понятие об организации производства ТО и Р а/м.
Техническая служба АТП организует и управляет работой системы обслуживания и ремонта, осуществляя комплекс мероприятий по ТО и Р ПС, снабжению запчастями и агрегатами, горюче-смазочными материалами, хранение ПС и др.. функция технической службы организационного направления связана с обеспечением определенного уровня безотказной работы ПС в процессе эксплуатации с минимальными трудовыми и материальными издержками.