2. Углеродистые стали обыкновенного качества и качественные

Качество стали опр наличием примисей (серы, фософора),а так же газовых примисей (кислорода, азота, водорода),от которых зависит однородность хим состава ,строение и св-ва стали, а так же ее технологичность. По качеству стали:

Стали обыкновенного качества (до 0,05 S, 0,04 P)

Качественные (0,04 S, 0,035 P)

Высококачественные (0,025 S, 0,025 P)

Углеродистые констр. Стали обыкновенного качества: Ст0, Ст1…Ст6;Спокойные: Ст1..6сп;Кипящие: Ст1..4кп;Полуспокойные: Ст1..6пс;Сталь Ст0 по степени раскисления не разделяют.Цмфра в марке стали обозначает условный номер,с повышением условного номера марки стали возрастает содержание углерода(0,06…0,49%С),концетр марганца(0,25…0,8%),растет предел прочности,предел текучести и сниж пластичност Углеродистые качественные стали(08,10,15,20…85),обозначающее среднее содержание углерода в сотых долях процента.Спокойные стали маркируются без индекса,полуспокойные и кипящие соответственно(«пс» и «кп»)Низкоуглеродистые качественные стали 15,20,25 применяют для сварных конструкций,малонагруженных деталей без то,а так же для деталей,упрочняемых чементацией.Среднеугл 30,35,40,45,50 прим после нормализацииили улучшения для небольших деталей.Стали 60,65…85 исп в качестве рессорно-пружинных

3. Титан и его сплавы. Влияние легирующих элементов на полиморфные превращения титана.

Свойства титана:

• Т_пл=1665°С,

• полиморфизм: ниже температуры 882°С устойчив α-Ti с гексагональной плотноупакованной решеткой, выше этой температуры – β-Ti с объемно центрированной кубической решеткой.

• высокая удельная прочность;

• низкий удельный вес, титан почти в два раза легче стали;

• высокая прочность (удельная прочность);

• высокая пластичность;

• жаростойкость;

• малая электропроводность;

• коррозионная стойкость;

• хорошая обрабатываемость давлением и свариваемость.

Основными легирующими элементами в титановых сплавах являются алюминий, хром, молибден, ванадий, железо, олово, цирконий. По влиянию на температуру полиморфного превращения легирующие элементы титановых сплавов делят на три группы:

• α-стабилизаторы – Al, N, O - увеличивают температуру полиморфного превращения и расширяют область α-титана;

• нейтральные элементы - Sn, Zr – практически не влияют на точки полиморфного превращения;

• β-стабилизаторы – Cr, W, Mo, V, Mn, Fe - снижают температуру полиморфного превращения и расширяют область β-титана.

В зависимости от типа и количества легирующих элементов титановые сплавы по структуре делятся на -сплавы, -сплавы и двухфазные +-сплавы.

α-титановые сплавы – это сплавы, легированные в основном алюминием, например, ВТ5 (5% Al), ВТ5-1 (5%Al+2,5%Sn) Их упрочняют холодной пластической деформацией (получают листы, ленты, профили). Для снятия наклепа проводят рекристаллизационный отжиг. Структура:  - твердый раствор легирующих элементов в α-Ti.

β-титановые сплавы содержат большое количество β-стабилизаторов и представляют собой твердый раствор легирующих элементов в β-титане. Из-за повышенной хрупкости и плотности эти сплавы не нашли широкого применения в промышленности.

α+β-титановые сплавы – это сплавы, легированные алюминием и β- стабилизаторами, например, ВТЗ (5%Al+2,5%Cr), ВТЗ-1 (5%Al+2,5%Cr+2,5%Mo), ВТ6 (6%Al+4,5%V), ВТ8 (6%Al+3,5%Mo).

α+β-сплавы можно упрочнять закалкой с последующим старением, эти сплавы отличаются наилучшим сочетанием прочности и пластичности, удовлетворительно свариваются и обрабатываются резанием, хорошо куются, штампуются и прокатываются.

Применение. Из титановых сплавов изготавливают корпуса подводных лодок, спутников, реактивную технику, навигационную технику (как немагнитный материал). Титановые сплавы применяются в судостроении (гребные винты, обшивки морских судов), в химическом машиностроении, в криогенной технике и т.д.