
- •8 Понятие о полноценном и неполноценном белке
- •11 Значение аминокислот лизина и метионина в рационе жив-х
- •23 Основные побочные продукты перераб. Бобовых и масличных культур
- •25 Подготовительные операции сырья
- •41 Измельчение сырья в комбикормовой промышленности
- •30 Особенности составления рецепта для жвачных животных
- •34 Особенность рецепта для откорма бройлеров
- •33 Отличительная особенность рецепта для мясного откорма свиней
- •39 Отличительная особенность рецептов для кур-несушек
- •47 Двухэтапное измельчение и его значение
- •71 Линия подготовки кускового и прессованного (брикетированного) сырья
- •69 Ингибиторы пепсина и трипсина в сырье. Способы их разрушения
- •54 Автоматизированное управление производством комбикормов
69 Ингибиторы пепсина и трипсина в сырье. Способы их разрушения
Пепсин — глобулярный белок с молекулярной массой около 34500. Естественным ингибитором пепсина является пепстатин. Пепсины играют значительную роль в пищеварении у млекопитающих, в том числе у человека, являясь ферментом, выполняющим один из важных этапов в цепочке превращений белков пищи в аминокислоты. Железами желудка пепсин вырабатывается в неактивном виде, переходит в активную форму при воздействии на него соляной кислоты. Пепсин действует только в кислой среде желудка и при попадании в щелочную среду двенадцатиперстной кишки становится негативным.Пепсин вырабатывается главными клетками желёз дна и тела желудка. Основной функцией трипсина является пищеварение. Катализирует гидролиз белков и пептидов. Активность Т. угнетается большим числом синтетических и природных ингибиторов. В различных тканях и секретах животных, у растений и микроорганизмов присутствуют белковые ингибиторы трипсина, которые предохраняют ткани от разрушения. В поджелудочной железе содержатся два ингибитора Т., один из которых секретируется в двенадцатиперстную кишку вместе с трипсиногеном и предохраняет его от преждевременной активации.
54 Автоматизированное управление производством комбикормов
Система управления производством комбикормов предназначена для автоматизации управления всем технологическим оборудованием комбикормового завода или цеха и обеспечивает:
управление технологическим оборудованием комбикормового завода, склада хранения, путями подачи исходных компонентов и выдачи готовой продукции комбикормового производства;
измерение веса и дозирование для однокомпонентных и многокомпонентных весов (дозаторов) с погрешностью дозирования исходных компонент ± 0,1% за счет автоматической адаптации системы к параметрам оборудования и состоянию компонент;
ввод общей, для всего завода, заявки на приготовление комбикорма по заданному рецепту и пересчет состава и веса компонент для каждого дозатора;
независимый пуск и работа дозирующих подсистем с разными рецептами производства комбикормов;
загрузка смесителей кормовой смесью или исходными компонентами по заданному рецепту и перемешивание смеси во времени;
управление процессами дробления и экструдирования зерна путем регулирования подачи зерна или других компонент, в зависимости от нагрузки на электропривод;
контроль работы и диагностика неисправностей технологического оборудования завода комбикормов, локализация неисправностей;
включение необходимых технологических маршрутов производства комбикормов для создания транспортных путей подачи потока исходных компонент на переработку и выдачу готовых комбикормовых смесей на силоса хранения или силоса выдачи;
анализ потоков исходных компонент производства комбикормов и регулирование их подачи, что исключает перегрузку транспортных путей, холостой пробег оборудования, обеспечивает непрерывность потока компонент;
автоматическая настройка системы управления на измерение параметров технологического агрегата вследствие его ремонта или замены;
автоматизированный учет приготовленных комбикормовых смесей (по рецептам, по названия и дате) и расхода исходных компонент с выдачей установленных форм в бухгалтерию и отдел сбыта;
ведение протокола действий персонала;
ведение протокола аварийных ситуаций и событий;
учет моточасов по каждому технологическому агрегату;
контроль аварийных ситуаций, срабатывания блокировок и защит;
защита неразгруженного или неисправного смесителя от выгрузки весов;
оперативное отображение информации о производстве комбикормов и протекающих процессах, основных параметрах работы наиболее энергоемкого оборудования на экране мониторов операторских станций. При необходимости к АСУ ТП производства комбикормов могут быть подключены:
система взвешивания автомобильных и железнодорожных весов;
система термометрии.
АСУ ТП завода по производству комбикормов может быть интегрирована в локальную вычислительную сеть предприятия или объединения. Доступ к информации системы может осуществляться через Интернет или с помощью мобильного телефона стандарта GSM.