При построении твёрдотельных моделей используется два метода:
- комбинация геометрических примитивов, затягивающее построение твёрдотельной модели, характеризуется деревом генерации модели (иерархическая система, которая включает в себя описание всех элементов, используемых для построения тела, последовательность выполнения операций. На нижнем уровнеэтой системы размещаются геометрические примитивы, а на верхнем уровне — тело). История создания твёрдого тела находится в БД. Технолог, если ему понадобится, может вызвать любой элемент этой истории. Трудоёмкость построения зависит от метода построения, и чем сложнее история создания детали, тем сложнее модель. Модели элементов могут объединятся в сборки. При создании сборки используют два метода: метод снизу-вверх и метод сверху-вниз
Билет 5
1.Место, роль и задачи сапр тп в современных условиях. Разграничение понятий
1. «Автоматизированное проектирование» разграничение понятий
Понятие автоматизированное проектирование зародилось в пятидесятых годах (САП) и в середине восьмидесятых работало свыше тысячи кадовских систем, которые заменяли кульман, т. е. как такового конструирования не происходило. По мере развития компьютерной техники в начале девяностых появилась идея использовать компьютер во всех этапах жизненного цикла изделия.
Рисунок 1. Этапы жизненного цикла промышленных изделий.
Базовые принципы CALS-технологий:
Безбумажный обмен информации с использованием электронной цифровой подписи;
Анализ и реинженеринг бизнес-процессов;
параллельный инженеринг (сквозной САПР);
Система организации постопроизводственных процессов жизненного цикла изделия.
САD - Computer Aided Design, обработка данных средствами машинной графики.
CAM (Computer Aided Manu-facturing), программирование обработки на станках с ЧПУ в переводе «компьютерный помощник производства». Интеграция систем CAD и CAM привела к появлению аббревиатуры CAD/CAM, так называемые – «сквозное проектирование». Следующий шаг развития привел к появлению систем CAE (Computer Aided Engineering), что можно перевести как «компьютерный помощник для инженерного анализа» иными словами эти системы выполняют компьютерное моделирование инженерных задач.
CAQ - Computer Aided Quality Assurance, САQ определяет поддержку компьютером качества изделия и программирование измерительных машин.
САP - Computer Aided Planning, понятием САР определяется автома-тзированное проектирование технологических процессов, например, при технологической подготовке производства.
CIM - Computer Integrated Manufacturing. Взаимодействие, всех наз-ванных отдельных сфер деятельности производственного предприятия, под-держиваемое ЭВМ.
ERP (Enterprise Resource Planning) — система планирования и управ-ления ресурсами предприятия.
MRP (Material Requirements Planning) (рис.1). - планирование потребности в материалах.
MES (Manuacturing Execution System) - производственная испол-нительная система.
SCM (Supply Chain Management) - управление цепочками поставок.
SCADA (Supervisory Control And Data Acquisition) - диспетчерское управление производственными процессами.
CRM (Customer Relationship Management) - управление взаимо-отношениями с заказчиками.
S&SM (Sales and Service Management) - управление продажами и обслуживанием.
Перечисленные выше системы и подсистемы, как правило, имеют возможность автономного функционирования, что позволяет внедрять их в достаточно короткие сроки независимо друг от друга.
PLM (Product Lifecycle Management) – это системы, построенные на идеологии непрерывного управления данными изделия на протяжении всего жизненного цикла - от идеи до утилизации. Системы PLM обобщают такие компоненты и технологии, как:
PDM (рroduct data management) - управление данными об изделии;
EDM (engineering data management) - управление инженерными данными;
TDM (technical data management) - управление техническими данными;
TIM (technical information management) - управление технической ин-формацией, а также другие системы, которые используются для манипулиро-вания информацией, всесторонне определяющей конкретное изделие.