- •Технологическая подготовка производства(тпп)Основные этапы, задачи, стратегия тпп и аптпп
- •2 Специальные искусственные языки в cad.
- •1 Проблемно ориентированные языки в сар.
- •2 Оптимизируемые параметры – параметры проц. Для которых в результате решения задачи должны быть найдены оптимальные значения
- •1. Информационное обеспечение сапр тп. Таблицы соответствий.
- •1Информационное обеспечение caпр тп. Таблицы решений
- •Стратегия твердотельного проектирования изделий
- •При построении твёрдотельных моделей используется два метода:
- •1.Место, роль и задачи сапр тп в современных условиях. Разграничение понятий
- •1. «Автоматизированное проектирование» разграничение понятий
- •История создания модели изделия.
- •1. Сапр тп в условиях единичного и серийного производства.
- •Виды задач, решаемых при компьютерном проектировании технологической подготовки производства (примеры задач из технологического проектирования).
- •Параметрическая оптимизация в сапр тп.
- •Место, роль и задачи сапр тп в современных условиях. Разграничение понятий.
- •Размерно-точностное проектирование процессов обработки деталей на станках
- •Автоматизация процесса принятия решений сапр тп.
- •Структурная оптимизация в сапр тп.
- •1. Сапр тп в условиях единичного и серийного производства
- •2. Взаимодействия пользователя с cad.
- •2 Создание твердотельной модели монитора рс в системе cad.
- •1 Средства обработки данных в cad.
- •2. Топологическая модель обработки детали на токарно-револьверном станке.
- •1 Системы координат. Получение двумерной и трехмерной геометрии в системе cad.
- •2 Лингвистическое обеспечение сапр тп.
- •Лингвистическое обеспечение сапр тп.
- •Виды информации в сапр тп. Основные определения и понятия баз и банков данных.
- •1. Условное деление задач тп на группы. Примеры решения технологических задач.
- •2. Графический интерактивный режим взаимодействия пользователя в cad.
- •1.Комплекс условий применимости, формализация процесса принятия решения.
- •2.Графический интерактивный и пакетный режимы взаимодействия пользователя в cad.
- •1 Вопрос.
- •2 Вопрос.
- •1.Информационное обеспечение сапр тп
- •Специальные искусственные языки в cad.
- •2. Понятия: комплекс параметров применяемости и комплекс условия применяемости в сапр тп
- •Техника « меню». Виды «меню», свободные символы в cad. Макротехника.
- •Лингвистическое обеспечение сапр тп.
- •1. Размерно-точностное проектирование процессов обработки деталей на станках
- •2. Информационное обеспечение сапр тп. Таблицы соответствий.
- •Геометрическое моделирование в cad
- •Информационное обеспечение сапр тп. Таблицы соответствий.
- •Размерно-точностное проектирование процессов обработки деталей на станках
- •Информационное обеспечение capпр тп. Таблицы решений.
- •1. Формализация принятия решений при технологическом проектировании.
- •2. Модель процесса проектирования обработки детали на токарно-револьверном станке
- •1 Лингвистическое обеспечение сапр тп
- •2 Проектирования техпроцессов изготовления на основе синтеза структуры.
- •3. Синтез принципиальной схемы технологического процесса
- •4. Синтез маршрута обработки детали
- •5. Синтез состава и структуры операций технологического процесса.
- •Расчет режимов резания, нормирование.
- •Доработка технологического процесса.
- •8. Оформление технологической документации
- •2 Лингвистическое обеспечение сапр тп
3. Синтез принципиальной схемы технологического процесса
Чтобы из отдельных МОП построить допустимые варианты технологического процесса обработки детали, необходимо создать технологическую базу данных, которая включает Х последовательных этапов обработки и позволяет вести проектирование технологического процесса от чистовых этапов к черновым этапам.
4. Синтез маршрута обработки детали
Исходные данные для проектирования на уровне маршрута обработки детали является:
Полученная ранее структура принципиальной схемы этапов технологического процесса. На этом этапе уточняется последовательность выбора операций, установов, переходов, оснастки.
5. Синтез состава и структуры операций технологического процесса.
Задача данного уровня декомпозиции проектирования состоит в том, чтобы определить оптимальную последовательность переходов, рациональную форму, окончательные и промежуточные размеры заготовки.
Для технологической операции характерна многовариантность, которая предполагает существование оптимального решения. Поиск (синтез) оптимальной операции включает в себя две задачи:
Структурную оптимизацию – создание оптимальной структуры операции (элементов системы СПИД, порядка выполнения переходов).
Параметрическую оптимизацию – определение оптимальных параметров (припусков и операционных размеров, режимов резания).
Расчет режимов резания, нормирование.
Доработка технологического процесса.
На этом этапе производится определение режимов резания и норми-рование технологического процесса. Определение режимов резания в САПР технологических процессов проводится одним из трех способов:
*Выбор нормативных значений режимов резания из базы данных по из-вестному набору исходных данных (точности, шероховатости, материала за-готовки и т.д.).
*Решение задачи параметрической оптимизации режимов резания мето-дом линейного программирования для случая использования степенных зави-симостей (первый пример использования ЭВМ в технологическом проектиро-вании).
*Решение задачи параметрической оптимизации режимов резания мето-дами нелинейного программирования (в случае прямого использования нели-нейных зависимостей для ограничений и целевых функций).
8. Оформление технологической документации
Это заключительный этап проектирования технологического процесса вся рассчитанная и хранящаяся в разных массивах технологическая информация сводится в единый документ – маршрутную или операционную техно-логическую карту. Шаблоны этих карт содержатся в составе постоянной ин-формации базы данных.
Билет №28
1 Комплекс параметров применимости является главным определяющим объектом при алгоритмизации задачи нерасчетного характера. Далее для решения задачи нужно выявить допустимые для каждого типового решения диапазоны параметров применимости. Соответствующие характеристики зубошевинговальных станков приведены в таблице « Условия применимости зубошевинговальных станков (база данных).
Допустимые интервалы параметров применимости»
Модель Диаметр Длина зуба, Модуль Угол наклона
Станка венца, мм мм, мм зуба, гр
5А7021 60 - 320 до 110 1,5 - 6 35
5703В 125 - 500 до 80 1,76 - 8 17
5717С 300 - 800 до 200 2,2 - 8 35
Для того, чтобы выбрать из множества нужный вариант необходимо сформулировать комплекс условий применимости типовых решений. Естественным условием применимости в данном случае является размещаемость детали на станке и возможность обработки детали на станке данной модели.
Основой для формализации процесса решения являются типовые решения.
Комплекс условий применимости (КУП)
Dmax≥D≥Dmin
Lmax≥L≥Lmin
КУП mmax≥m≥mmin
αmax≥α≥αmin
Комплекс параметров применимости КПП=D,L,m,α
1 группа – габаритные размеры детали
2 группа – диапазон изменяемых параметров
Совокупность параметров, регламентированных комплексом условий применимости называется комплексом параметров применимости.
Формирование комплекса условий применимости является важнейшим этапом в разработке алгоритма решения нерасчетной задачи. В рассмотренном примере выделены условия, определяющие лишь принципиальную возможность обработки. В производственных условиях этот комплекс может быть расширен. Рассмотренный комплекс условий применимости имеет простейшую структуру - совокупность независимых неравенств.