65. Основные методы обработки наружных цилиндрических поверхностей

1. Токарная обработка: токарно-винторезные, токарно-револьверные, токарные автоматы

Инструмент: проходные резцы, канавочные, фасонные резцы

Приспособления: трехкулачковый патрон, центры (вращающиеся, неподвижные, рифленые)

2. шлифовальная обработка: круглошлифовальные станки

Инструмент: центры (вращающиеся, неподвижные), люнеты (подвижные, неподвижные)

3. Отделочная обработка: хонингование(обработка поверхности абразивными брусками), доводка (обеспечивает малые отклонения размеров и формы), суперфиниширование-отделочная обработка абразивными брусками, полирование-уменьшение шероховатости.

4. обработка давлением: обкатывание, выглаживание, накатывание

Детали, имеющие поверхности вращения (цилиндрические, наружные, фасонные и др.) обрабатывают на различных станках: токарной группы (токарно-винторезные, токарно-карусельные, токарно-револьверные, одношпиндельные и многошпиндельные полуавтоматы и автоматы, станки для тонкого точения и др.); шлифовальной группы (круглошлифовальные, бесцентро-шлифовальные, притирочные, полировальные и т.п.)

66. Основные методы обработки фасонных поверхностей

Поверхности, ограниченные разного рода кривыми линиями – фасонные. К фасонным поверхностям относят: резьба, зубья зубчатых колес, шлицы. Существует много специальных ф.п., например, прямолинейно-фасонные поверхности, фасонные поверхности вращения.

Все методы обработки фасонных поверхностей можно классифицировать следующим образом: обработка фасонным инструментом; обработка по разметке; обработка с помощью копировальных устройств; обработка на копировальных станках; обработка на станках с ЧПУ.

Наиболее производительна и проста обработка фасонным инструментом (точение, фрезерование, протягивание, шлифование). Фасонными резцами обрабатывают на токарных станках обычно фасонные поверхности небольшой длины методом врезания.

Обработка по разметке – метод наиболее простой, его применяют в единичном и мелкосерийном производстве (строгание, фрезерование)

Применение копировальных устройств в станках общего назначения целесообразно в серийном и массовом производстве. Копировальные станки определенного назначения целесообразно применять только в крупносерийном и массовом производстве.

67. Настройка токарного станка для обработки конусных поверхностей. Виды фасонных поверхностей. Методы получения конусных поверхностей.

Поверхности, ограниченные разного рода кривыми линиями – фасонные. К фасонным поверхностям относят: резьба, зубья зубчатых колес, шлицы. Существует много специальных ф.п., например, прямолинейно-фасонные поверхности, фасонные поверхности вращения.

Методы обработки фасонных поверхностей вращения осуществляются при главном (вращательном) движении заготовки и движе­нии подачи режущего инструмента по образующей профиля либо при подаче фасонного инструмента — фрезы или резца в радиальном направлении.

Если длина конуса не превышает 50мм, то его обрабатывают широким резцом. При этом режущая кромка резца должна быть установлена в плане относительно оси центров на угол, соответствующий углу наклона конуса на обрабатываемой заготовке.

Конические поверхности чаще всего обрабатывают с использованием различных копирных устройств. К станине станка крепится плита с копирной линейкой, по которой перемещается ползун, соединенный с суппортом станка тягой с помощью зажима.