
- •1.Расчет годовой загрузки завода.
- •1.1.Краткая характеристика судов. Краткая характеристика строящихся и ремонтирующихся судов.
- •1.2.Расчет трудоемкости и численности работающих на годовую программу. Трудоемкость работ на годовую программу в нормированных человеко-часах.
- •1.2.1. Расчет численности работающих.
- •Расчет численности основных рабочих.
- •1.3. Расчет размеров слипа, потребной площади и глубины акватории завода.
- •1.3.1. Разработка плана расстановки судов на слипе на зимний период.
- •1.3.2. Расчет пропускной способности слипа.
- •Длительность стоянок судов на слипе в сутках.
- •1.3.3 Расчет площади и глубины акватории завода.
- •1.3.4. Расчет потребности площади акватории завода.
- •1.4. Расчет технико-экономических показателей по заводу в целом.
- •1.4.1. Расчет плана производства на годовую программу.
- •Производственная программа судоремонтного предприятия.
- •1.4.2.Расчет показателей производственной деятельности.
- •2.Расчет мощности и технико-экономических показателей ведущего (деревообделочный) цеха.
- •2.1.Общие сведения.
- •2.2.Расчет потребности в основных материалах по ведущему цеху.
- •Расчет объема перерабатываемых основных материалов на годовую программу.
- •2.3.Методика расчета потребной общей площади ведущих цехов. Деревообрабатывающий (деревообделочный) цех.
- •Нормативы производственной площади на один станок и одно рабочее место деревообрабатывающего цеха.
- •Расчет потребной производственной площади доц.
- •2.4.Расчет стоимости основных производственных фондов.
- •2.4.1. Основные положения.
- •2.4.2.Методика расчета стоимости здания и промышленных проводок.
- •Высоты зданий цехов.
- •2.4.3.Методика расчета стоимости оборудования, приспособлений, специального инструмента и производственного инвентаря.
- •Расчет прейскурантной стоимости оборудования и производственного инвентаря.
- •Нормативы и порядок расчета суммарных затрат по оборудованию, инструменту и инвентарю.
- •2.5.Расчет себестоимости и технико-экономических показателей ведущего цеха.
- •2.5.1.Структура себестоимости товарной продукции.
- •2.5.2Расчет стоимости материалов.
- •2.5.3.Расчет расходов на оплату труда основных производственных рабочих (рот).
- •Расчет среднего тарифного коэффициента.
- •2.5.4.Расчет расходов по обслуживанию производства и управлению (ропу).
- •Расчет заработной платы руководителей и служащих.
- •2.5.5Расчет полной себестоимости.
- •2.5.6.Сводный расчет технико-экономических показателей ведущего цеха.
- •Технико-экономические показатели цеха.
- •Список литературы.
2.3.Методика расчета потребной общей площади ведущих цехов. Деревообрабатывающий (деревообделочный) цех.
Общая площадь любого цеха складывается
из производственной площади (
),
вспомогательной площади (
)
и площади служебно-бытовых помещений
(
).
Потребная производственная площадь цеха определяется исходя из трудоемкости работ на годовую программу, выполняемых на станочно-заготовительном, столярном и плотничном участках.
Деревообрабатывающий цех судоремонтно-судостроительного завода должен иметь полный комплект обрабатывающих станков. Поэтому цеховые нормы и нормативы должны учитывать:
- станочное отделение работает в одну смену;
- на станочном отделении предусматривается многостаночное обслуживание, т.е. количество станков, как правило, превышает число рабочих станочников;
- коэффициент загрузки станочного
оборудования ДОЦ принимается
=0,1…0,4
Производственная площадь станочно-заготовительного участка определяется, исходя из потребного числа станков и норматива площади на один станок.
Потребное число станков:
= 3016,25 норм. чел.-ч. – нормированная трудоемкость станочных работ ДОЦ на годовую программу;
= 2010 ч. – действительный (полезный) фонд
времени станка;
= 1,2 – коэффициент переработки норм.
= 3016,25/2010*0,1*1,2 = 13 станков
Нормативы производственной площади на один станок и одно рабочее место деревообрабатывающего цеха.
Наименование участка |
Норматив площади, |
Столярный: -рабочие в цехе -рабочие на судах |
14 3 |
Плотничный: -рабочие в цехе -рабочие на судах |
33 6 |
Станочный |
36 |
Количество рабочих, выполняющих работы непосредственно на судах, условно принимается из расчета 30% от общего (расчетного) количества рабочих раздельно столярного и плотничного участка.
Таблица 2.8.
Расчет потребной производственной площади доц.
Наименование участка |
Режим работы; число смен |
Расчетное
количество рабочих на зимний период
|
Коэффициент
сменности
|
Кол-во рабочих в наибольшую смену. Для станочного отделения – количество станков |
Производственная площадь участка (цеха), = |
1.Столярный: -работы в цехе -работы на судах |
2 1 |
23 15 8 |
1,2 1,0 |
/ = 12,5 8 |
175 24 |
2.Плотничный: -работы в цехе -работы на судах |
1 1 |
30 15 15 |
1,0 1,0 |
/ = 15 15 |
495 90 |
3.Станочный |
1 |
13 |
1,0 |
13 |
468 |
ИТОГО по цеху. |
- |
66 |
0,85 |
63,5 |
1234 |
= 36*41 = 1476
2.4.Расчет стоимости основных производственных фондов.
2.4.1. Основные положения.
На промышленных предприятиях средства труда, составляющие материально-техническую базу производства, образуют основные производственные фонды (ОПФ).
Стоимость ОПФ цеха включает:
а) стоимость здания
;
б) стоимость промышленных проводок по
электронной силовой энергии, сжатому
воздуху, пару, газу, кислороду, ацетилену
и т.п.,
;
в) стоимость производственного и
вспомогательного оборудования,
инструмента, приспособлений, оснастки
и инвентаря,
.
В стоимости здания цеха учитываются также затраты на санитарно-технические устройства (на водопровод, канализацию, отопление, вентиляцию) и электрооборудование. Производственное и вспомогательное оборудование цеха охватывает все виды оборудования – технологическое, энергетическое, подъемно-транспортное, а также инструмент и приспособления. Затраты по оборудованию включают помимо прейскурантной цены расходы на транспортировку, сооружение фундаментов и монтаж. Инвентарь подразделяется на производственный (шабровочные и поверочные плиты, верстаки и т.п.) и хозяйственный (столы, стулья, шкафы и т.п.). затраты по покупному инвентарю включают также расходы на транспортировку, а при необходимости и монтаж.