Пайка элементов на печатной плате

В зависимости от типа производства и объема выпуска ЭА пайка элементов осуществляется вручную паяльником, групповыми и автоматизированными способами.

Ручную пайку выполняют паяльником на монтажном столе, снабженным системой локального удаления газов. Для паяльников должны выполняться следующие требования: терморегулирование, дозированная подача припоя в зону пайки нажатием кнопки (рычага), отсос газов из зоны пайки. Монтажник должен иметь браслет на руке для снятия электростатического поля. Паяльник используют вопытном, ремонтном производствах, при исправлении брака и при установке небольшого числа элементов, которые невозможно припаять другими способами.

При пайке как ручной, так и автоматической применяют припои и флюсы. Критерием их выбора является максимально допустимая температура пайки. В табл. 5.1 представлены некоторые марки припоев, применяемые в производстве ЭА.

Таблица 5.1. Применяемые в производстве ЭА припои

Марка припоя	Химический состав								Температура
	Sn	Pb	Cd	Bi	In	Ag	An	Sb	плавл.	пайки
ПОС-61	59-61	39-40	-	0,1	-	-	-	0,8	183	до 240
ПОС-61+3%Ag	57-59	36-38	-	-	-	3	-	0,1	190	до 280
ПОС-61+3%An	57-59	36-38	-	-	-	-	3	0,1	190	до 280
ПОСК-50	50	32	18	-	-	-	-	-	145	180
ПОСИС-1	30	19		-	50	1	-	-	130	170
ПОСК-47	47	36	17	-	-	-	-	-	142	180
ПОС-40	40	60	-	0,1	-	-	-	2	235	250
ПСр-2,5	5,5	92	-	-	-	2,5	-	-	305	до 350
ПСр-2	30	63	5	-	-	2	-	-	235	до 260
ПОСВ-33	33	34	-	33	-	-	-	-	130	170

Для серийного производства рекомендуется использовать более производительные способы пайки, когда все соединения подвергаются пайке одновременно. Примером такого способа является пайка погружением (рис. 5.11). Плата 1 с установленными элементами размещается в приспособлении 2. Места, не подлежащие пайке, закрываются термостойкой эпоксидной маской 3, наносимой через трафарет или приклеиванием отштампованных пленочных масок. На места пайки наносится спирто-канифолевый флюс. Перед погружением платы в ванну с расплавленным припоем с его поверхности следует удалить оксидную (шлаковую) пленку.

Рис. 5.11. Пайка погружением

Существуют механические, химические способы удаления пленки и очистки поверхности. Цикл пайки следующий: плату опускают на поверхность припоя, где происходит прогрев мест пайки - в течение 2...4 с, затем на приспособление накладываются колебания от вибратора 4 в течение 3... 5 с. За счет этого улучшается растекаемость припоя и он проникает в зазор между выводом и монтажным отверстием. Происходит оплавление припоем мест пайки. Частота колебаний составляет около  100 Гц, амплитуда - 0,1...0,3 мм. Приспособление с платой поднимают из ванны и припой затвердевает.

Также широкое распространение нашел групповой способ пайки,называемый пайка волной припоя.