- •14. Основные принципы ткачества, отделка тканей.
- •15. Классификация ткацких переплетений.
- •16. Главные ткацкие переплетения и их обозначения.
- •17. Мелкоузорчатые и сложные ткацкие переплетения.
- •19. Геометрические свойства и материалоемкость текстильных полотен.
- •20. Методы определения линейных размеров, структурных характеристик и поверхностной плотности тканей.
- •21. Фазы строения ткани и их опорная поверхность. Методы определения.
- •22. Классификация трикотажных полотен и их основные структурные характеристики.
- •23. Классификация трикотажных переплетений и их свойства.
- •24. Методы определения линейных размеров, структурных характеристик и поверхностной плотности трикотажных полотен.
- •25. Способы получения, свойства и применение нетканых полотен.
- •26. Строение, свойства и классификация швейных ниток.
24. Методы определения линейных размеров, структурных характеристик и поверхностной плотности трикотажных полотен.
Основными характеристиками структуры трикотажных полотен являются плотность вязания, высота петельного ряда и шага, длина нити в петле, толщина нити, показатели заполнения и пористости, модуль петли и угол перекоса петельных столбиков и рядов.
Линейные размеры полотна определяют по точечной пробе. Для этого полотно раскладывают на столе в расправленном виде, без морщин, не вытягивая. Измерительную линейку накладывают сверху на полотно параллельно или перпендикулярно его продольному сгибу или кромкам. Длину или ширину измеряют в трех местах точечной пробы с погрешностью до 1 мм. Толщину полотна измеряют толщиномером на точечной пробе в 10 местах с погрешностью до 0,01 мм при давлении не более 10 Па. Методика работы с толщиномером и описание прибора на стр. 10, рис. 1.1.
Угол перекоса петельных рядов и столбиков измеряют на точечной пробе с помощью угломера, который представляет собой рамку со шкалой, тарированной в градусах, и вращающейся стрелкой. Измерения проводят с погрешностью до 1°. БОЛЬШЕ ЧТО-ТО ТОЖЕ НИЧЕГО НЕТ..
25. Способы получения, свойства и применение нетканых полотен.
Технологический процесс изготовления нетканых полотен независимо от способа производства состоит из трех этапов:
формирование основы из волокнистого холста или каркаса из Нитей;
скрепление основы или каркаса;
отделка нетканых полотен.
Способы получения нетканого материала
Основной стадией получения нетканых материалов является стадия скрепления волокнистой основы, получаемой одним из способов: механическим, аэродинамическим, гидравлическим, электростатическим или волокнообразующим.
Способы скрепления нетканых материалов:
Химическое или адгезионное скрепление (клеевой способ).
Сформованное полотно пропитывается, покрывается или орошается связующим компонентом, нанесение которого может быть сплошным или фрагментированным. Связующий компонент, как правило, применяются в виде водных растворов, в некоторых случаях используют органические растворители.
Термическое скрепление.
В этом способе используются термопластичные свойства некоторых синтетических волокон. Иногда используются волокна, из которых состоит нетканый материал, но в большинстве случаев в нетканый материал еще на стадии формования специально добавляют небольшое количество волокон с низкой температурой плавления («бикомпонет»).
Механическое (фрикционное) скрепление:
— иглопробивной способ;
— вязально-прошивной способ;
— гидроструйный способ (технология Спанлейс).
26. Строение, свойства и классификация швейных ниток.
Как материал нитки могут быть натуральными (из пряжи гребенного прочеса) либо синтетическими (в качестве основы используется синтетический материал, в том числе стекловолокно).
По виду и марке нитки могут быть: суровые, матовые и глянцевые. Матовые нитки, выпускаемые со специальным жировым покрытием, называются «обувные».
По цвету нитки могут быть: суровые, белые, чёрные и цветные. В речи идиома «шито белыми нитками» означает заведомую фальсификацию.
Разделяются на торговые номера: 00, 10, 20, 30, 40, 50, 60, 80, 100 и 120.
Нитки в три слоя сложения вырабатываются однокруточными. Нитки в шесть, девять и двенадцать сложения вырабатываются двухкруточными.
В зависимости от внешнего вида нитки каждой марки разделяются на два сорта: первый и второй.
