12. Варианты обработки книжных блоков для изданий в переплетных крышках
12.1. Классификация технологических вариантов обработки книжных блоков
Целью обработки является упрочнение корешка, придание ему определенной формы, упрочнение связи блока с переплетной крышкой, в конечном счете это ведет к повышению прочности и долговечности книжных изданий.
Выбор варианта обработки зависит от способа скрепления книжного блока, объема издания, тиража. Варианты обработки книжного блока представлены на рисунке 12.1.
Варианты обработки книжных блоков
Блоки, сшитые потетрадно нитками на марле
|
Блоки, сшитые потетрадно нитками без марли
|
Блоки с тетрадями скрепленными термонитями |
Блоки скрепленные КБС со срезкой фальцев |
Вариант пооперационной обработки |
Вариант обработки с приклейкой марли на блокообрабатывающих агрегатах |
Вариант обработки блоков с окантовкой корешка |
|
Рис. 12.1. Классификация вариантов обработки книжных блоков
12.2. Характеристика технологических вариантов обработки блоков
12.2.1. Вариант с пооперационной обработкой. Данный вариант рекомендуется для мелкосерийного производства изданий II–IV групп по объему. Технологические операции выполняются на отдельных станках, полуавтоматах или вручную (операции, не связанные между собой транспортно-синхронизирующими устройствами). Преимущество варианта заключается в его универсальности и низкой стоимости обрабатывающего оборудования по сравнению с другими вариантами. Тенденции к снижению тиражей книжных изданий при увеличении ассортимента сделали эту технологию востребованной. На рынке представлен достаточный ассортимент отечественного оборудования и зарубежных аналогов. Перечень технологических операций и применяемого оборудования рассматриваемого варианта представлен на рисунке 12.2.
Заклейка и сушка корешка (МЗС)
|
Местный обжим корешка блока (ПК-350)
|
Обрезка блока с 3-х сторон (trimtec30,
HD-130, Fiozino, БРТ-450)
|
Закраска обрезов
|
Кругление корешка
(при толщине более 10 мм СК-450 Saturno)
|
Вкладка ляссе (LEH-1, Polo)
|
Приклейка бумажной полоски и каптальной тесьмы
Рис. 12.2. Схема пооперационной обработки блоков
12.2.2. Вариант с приклейкой марли в блокообрабатывающих агрегатах. Вариант рекомендуется для изданий III–IV групп по объему для серийного производства. Обязательным условием является отсутствие марли при потетрадном шитье нитками. Это связано с невозможностью заправки клапанов марли в зажимы блокообрабатывающих агрегатов, что ведет к осложнениям в работе линии. В частности, возможно возгорание свисающих клапанов марли при сушке корешка терморадиационным способом. Блокообрабатывающие линии представляют собой комплект оборудования, выполняющий от двух до шести операций, соединенный транспортно-синхронизирующими устройствами и работающий с одним тактом. Диапазон производительности линий от 40–70 ц/мин. Время переналадки линий при переходе с заказа на заказ в среднем составляет 0,3 часа, поэтому тиражи от 1000 экземпляров экономически уже эффективны. Известные европейские производители оборудования для выпуска книг SIGOCH и KOLBUS предлагают линию на основе хорошо зарекомендовавших себя разработок, состоящих из следующих агрегатов: SB-3100; DNH, HD-150, BF-527. Настройка линии производится с помощью системы COPILOT в течение 20 мин. Достоинством блокообрабатывающих агрегатов является постоянное соблюдение технологических режимов обработки блоков, позволяющее выпускать гарантированно продукцию высокого качества с сокращением сроков выпуска изданий. Применение поточного производства ввиду больших капиталовложений требует годовой загрузки линий не менее 70 %, что не всегда выполнимо. Схема технологического процесса с использованием блокообрабатывающих агрегатов приведена на рисунке 12.3.
Заклейка и сушка корешка (SB-3100)
|
Местный обжим (DNH)
|
Обрезка с 3х сторон (HD-150)
|
Кругление корешка (BF-527)
|
Отгибка фальцев (BF-527)
|
Приклейка марли и каптало-бумажной ленты (BF-527)
Рис.12.3 Схема обработки блоков с применением блокообрабатывающих агрегатов
12.2.3. Вариант обработки блоков с окантовкой корешка. Вариант с окантовкой корешка блока становится все более популярнее в связи с сокращением ряда технологических операций, упрощением конструкции книги и соответственно снижением расходов. При окантовке корешка из технологического процесса исключают операцию приклейки марли, для блоков толщиной до 10 мм – кругление, отгибку фальцев и приклейку каптало-бумажной ленты. Окантовка может производиться на оборудовании фирмы Sigloch SB-3100 для серийного производства и BBL-31 для мелкосерийного производства. Окантовке могут подвергаться блоки, скрепленные способами КБС и потетрадным шитьем нитками без марли. Преимущества способа – сокращение производственного цикла при высоком стабильном качестве. Однако стоимость оборудования достаточно высока. Схема технологического процесса представлена на рисунке 12.4.
Заклейка, окантовка корешка (SB-3100, BBL-31)
|
Сушка и охлаждение корешка (SB-3100, BBL-31)
|
Местный обжим корешка блока на DNH
|
Обрезка блока с 3-х сторон (HD-130)
|
Кругление, отгибка фальцев (BF-52)
|
Приклейка каптало-бумажной ленты (F-527)
Рис.12.4. Схема обработки блоков с окантовкой корешка