26, 27 Управление запасами.

Эффективное управление запасами позволяет снизить продолжительность операционного, производственного и финансового циклов, а также потребность в денежных активах, повысив общую эффективность деятельности.

Политика управления запасами – часть общей политики управления оборотными активами, заключающаяся в оптимизации общего размера и структуры запасов ТМЦ с целью минимизировать затраты по обслуживанию и обеспечению эффективного контроля за их движением. Этапы разработки политики управления запасами:

1 этап. Анализ запасов ТМЦ в предшествующем периоде: проводиться с целью выявить уровень обеспеченности производства и продажи соответствующими запасами для оценки их эффективности

2 этап. Определение цели формирования запасов:Обеспечение текущей производственной деятельности; текущей сбытовой деятельности; Накопление сезонных запасов.

3 этап. Оптимизация размера основных групп текущих запасов: запасы подразделяются на производственные и ГП с выделением запасов текущего хранения, постоянно обновляемая часть регулярно формируется и потребляется.

4 этап. Оптимизация общей суммы ТМЦ производится по формуле:

Зокп=Оо*Нтх+Зск+Зцн

Зокп - оптимальная величина запасов на конец периода

Нтх-нормтаив текущего хранения запасов, в днях

Оо– однодневный объем производства продукции (реализации продукции)

Зск, Зцн - запасы сезонного хранения и целевого назначения.

5 этап. Построения эффективных систем контроля за движением запасов: с целью своевременного размещения заказов и использования сформированных ранее осуществляется с помощью система АБВ.

А – наиболее дорогостоящие с продолжительным циклом заказа, требуется постоянный контроль, т.к. нехватка может привести к серьёзным финансовым потерям, а потому – еженедельная проверка.

Б – имеет меньшую значимость для бесперебойности процесса и проверяются раз в месяц.

В – все остальные виды с низкой стоимостью, поэтому объем их закупки может быть большим, а контроль за движением раз в квартал.

Необходимо обеспечить меры по выявлению излишних запасов для вовлечении их в оборот организации, чтобы снизить потери ТМЦ при хранении.

6 этап. Реальное отражение в учете стоимости запасов основано на использовании методов средней единицы. Используя соответствующие методы можно отражать реальную величину затрат в соответствии с современным состоянием экономики, чтобы обеспечить окупаемость деятельности.

28. Оптимиз-я размера основ. гр. тек. запасов, общ. суммы ТМЦ и постр-е сис-м к-ля: запасы подразд-ся на производств-е и ГП с выделением запасов текущего хранения, постоянно обновляемая часть регулярно формируется и потребляется. Кроме того, опр-ют запасы, имеющие большой оборот по поступлению и расходованию, к-е объясняется производственными и сбытовыми особенностями. Текущие запасы оптимизируются с помощью модели экономически обоснованного размера заказа, к-я учитывает совокупную величину затрат по закупке и хранению запасов:1. Затраты по размещению запасов; 2.Затраты по хранению запасов.

Повышение размера партий заказа приводит к уменьшению операц-х затрат по их размещению, к-е рассчит-ся по формуле:

ОЗрз=(ОПП/РПП)*Срз

ОЗрз – операционные затраты по размещению заказа

ОПП- объем производственного потребления

РПП- средний размер партий поставки

Срз - средняя стоимость размещения заказа

Неизменяемый объем производств-го потребления и стоимость размещения заказов сохр-ся в течении значительного периода времени, поэтому увеличивая размер партии поставки мы можем снизить операц-е затраты по размещению заказов. Закупая 1 раз в месяц то или иное сырьё, мы получаем, что средний размер запасов составляет 15 дней и поэтому период хранения также равен 15 дням. Если закупать чаще, то эти показатели снижаются. Ограничением для большой партии являются операционные затраты по хранению товара на складе:

ОЗхт=РПП*Сх*0,5

Сх - стоимость хранения1 единицы запаса.

Если стоимость хранения единицы запаса неизменима, то снижается операционные затраты по хранению запасов и происходит снижение среднего размера партии поставки, учитывая разные направления двух видов затрат при неизменной величине партии поставки может определить оптимальный размер партии:

РППо=корень кв.((2ООП*Срз)/Сх)

Оптимальный размер произв=х запасов в два раза меньше партии поставки. В отнош ГП поступают иначе, т.к. нужно опр-ть размер партии произведенной продукции. Производство мелкими партиями опр-ет минимальную величину операц-х затрат по хранению, но в результате этого возрастают операц-е затраты, связ-е с переналаживанием оборудования и подготовкой пр-ва.

Учитывая в этих формулах вместо ОПП, показатель планируемого объема производства продукции можно определить оптимальный размер партии.