4. Контрольный блок

Вариант № 1

1.Характерные признаки поточного производства.

2.Исходные данные для разработки программ цехов.

3. Задача

Определить необходимую длину сборочного конвейера, скорость его движения при следующих условиях:

Сменная программа – 120 сборочных узлов

Шаг конвейера – 2 м

На сборке занято – 10 рабочих (рабочие места расположены по одну сторону)

Перерывы на отдых – 30 мин. в смену

Вариант № 2

1. Поточная линия. Виды поточных линий.

2. КПН однопредметных поточных линий.

3. Задача

Сборка изделия производится на рабочем конвейере пульсирующего действия. Длительность производственного цикла сборки 33 мин. Скорость движения конвейера 6 м/мин. Время транспортировки изделия с одного рабочего места на другое в 4 раза меньше времени выполнения каждой операции. Шаг конвейера – 2 м. Режим работы двухсменный. Продолжительность смены – 8 часов. Регламентированные перерывы на отдых 30 мин. в смену. Определить такт поточной линии, число рабочих мест на линии, длину рабочей части конвейера и суточную потребность в изделии.

Вариант № 3

1. Стандарт – план непрерывной поточной линии.

2. Линейные заделы на непрерывной поточной линии.

3. Задача

На линии с распределительным конвейером обрабатывается деталь А. Линия работает в одну смену. Сменная программа – 300 шт. деталей.

Технологический процесс обработки:

№ операции	Операция	Трудоемкость, мин.
1	заготовительная	5,7
2	токарная	4,3
3	Фрезерная	2,7

При однорядном расположении рабочих мест длина рабочей части – 36 м, конвейера – 2 м. Определить такт и ритм линии, потребное число рабочих мест и их загрузку и длительность производственного цикла.

Вариант № 4

1. Стандарт – план прерывной поточной линии.

2. Линейные заделы прерывно-поточной линии.

3. Задача

На конвейере собирается изделие А. Сменная программа – 38 шт., трудоемкость сборочных операций на 1 шт. – 4 часа. Шаг конвейера – 1,5 м. Регламентируемые перерывы на отдых 5% в смену. Рабочие места расположены по одну сторону конвейера. Определить такт поточной линии, число рабочих мест, скорость движения и рабочую длину конвейера. Как измениться рабочая длина конвейера, если рабочие места расположить по обе стороны?

Вариант № 5

1. КПН многопредметных поточных линий.

2. Требования, предъявляемые к организации многопредметных поточных линий.

3. Задача

Сборка изделия производится на рабочем конвейере пульсирующего действия. Длительность производственного цикла сборки 33 мин. Скорость движения конвейера 6 м/ мин. Время транспортировки изделия с одного рабочего места на другое в 4 раза меньше времени выполнения каждой операции. Шаг конвейера – 2 м. Режим работы двухсменный. Продолжительность смены – 8 часов. Регламентированные перерывы на отдых – 30 мин. в смену. Определить такт поточной линии, число рабочих мест на линии, длину рабочей части конвейера и суточную потребность в изделии.

Вариант № 6

1. Внутрицеховое календарное планирование в массовом производстве.

2. Транспортные устройства, применяемые на поточных линиях.

3. Задача

На однопредметной поточной линии прерывного действия обрабатывается деталь А. Технологический процесс состоит из 4-х операций: токарная – 1,9 мин., сверлильная – 1,1 мин., фрезерная – 2,1 мин., шлифовальная – 1,5 мин. Месячная программа 10 тыс. шт. В месяце 20 рабочих дней. Режим работы – 2-х сменный. Продолжительность смены 8 часов. Период оборота линии – 0,5 смены. Определить такт линии, число рабочих мест и их загрузку.

5. Тесты

2. Каким значением показателя специализации характеризуется массовое производство?

а) К_сп<= 1;

б) 1<=К_сп<=20;

в) К_сп>=20;

г) К_сп= 1, 1,5; +

2. Какой вид задела планируется в массовом производстве в межцеховом и внутрицеховом планировании?

а) цикловой;

б) технологический;

в) оборотный;

г) страховой;+

д) все ответы верны.

3. На какой период разрабатывается стандарт-план работы прерывно-поточной линии?

а) на год;

б) на квартал;

в) на час;

г) на месяц;

д) на период оборота;+

е) все ответы верны.

4. Какая главная цель преследуется при перестройке многопредметной поточной линии с одной детали на другую?

а) обеспечить стандартное чередование объектов производства;

б) обеспечить запуск деталей в порядке их номеров;

в) обеспечит минимальный цикловой задел;

г) обеспечить минимальные потери рабочего времени на переналадку линии;+

д) все ответы верны.

Тема № 5 Оперативно-календарное планирование единичного и мелкосерийного производства.