Практическое занятие №3
Тема « Оперативно-календарное планирование серийного производства»
План проведения занятия
1.Устный опрос
Вопросы для обсуждения::
Что такое партия деталей?
На какие параметры производства влияет размер партии?
Способы определения размера партии .
2. Решение задач.
Задача №1.
Условие:
На участке обрабатывается 5 наименований деталей. На основе данных таблицы определить оптимальный размер партии деталей.
Номер детали |
Год. программа, шт |
Затраты на выпуск. наладку |
Себестоимость |
1 |
10000 |
0,5 |
0,25 |
2 |
6000 |
0,5 |
0,20 |
3 |
3000 |
0,5 |
0,4 |
4 |
2000 |
0,5 |
0,15 |
5 |
5000 |
0,5 |
0,30 |
Алгоритм
решения : n =
Задача №2
Рассчитать размер партии и периодичность запуска-выпуска партии деталей в обработку. Рассчитать необходимое количество станков для обработки деталей а, б, в, г, д, е изделия А. Месячный выпуск изделия А – 1000 шт. Количество рабочих дней в месяце 20, режим работы – 2-х сменный. Продолжительность смены 8 час. Время на плановые переналадки оборудования – 5% от номинального.
Операция |
Норма времени |
Подгот -закл время tnз ,мин |
% допустимых потерь на переналадку ά |
|||||
А |
Б |
В |
Г |
Д |
Е |
|||
Фрезерная |
6 |
10 |
25 |
2 |
6 |
6 |
20 |
4 |
Сверлильная |
10 |
3 |
6 |
2 |
4 |
4 |
20 |
4 |
Шлифовальная |
4 |
2 |
6 |
3 |
2 |
2 |
20 |
4 |
Строгальная |
- |
4 |
10 |
- |
2 |
2 |
20 |
4 |
Зуборезная |
- |
9 |
9 |
- |
- |
- |
60 |
5 |
Токарная |
- |
- |
- |
8 |
4 |
2 |
20 |
4 |
Алгоритм решения:
1. Расчет размеров партии.
А – min размер
а)
затраты на переналадку
нормативу
Деталь в, б, т.к. tnз - max
б)количество переналадок min
Контрольный блок.
Задачи для самостоятельного решения.
Задача №1
Определить оптимальный размер партии запуска деталеей в производство, если суммарное подготовительно-заключительное время на деталь 240 мин.; установленный процент подготовительно-заключительного времени в общем времени занятости рабочих мест 4%, суммарное штучное время на обработку детали в данном цехе 1440 мин.
.
Задача №2
Определить оптимальный размер партии запуска деталей в производство, если суммарное подготовительно-заключительное время на деталь – 150 мин.; установленный процент подготовительно-заключительного времени в общем времени занятости рабочих мест 8%, суммарное штучное время на обработку детали в данном цехе 900мин.
Задача №3
Определить оптимальный размер партии запуска деталей в производство, если суммарное подготовительно-заключительное время на деталь 120 мин; установленный % подготовительно-заключительного времени на наладку оборудования в общем времени занятости рабочих мест 10%. Суммарное штучное время на технологическую обработку детали в данном цехе 360 мин. Определить опережение запуска деталей в обработку, если опережение выпуска деталей из цеха 1 день, время технологических услуг – 1 день, дополнительное технологическое время – 1 день. Время транспортировки готовых деталей - 1 день, время на предварительную комплектацию сборки – 2 дня, время приемки готовых деталей ОТК – 2 дня.