Используемая литература

1. Сачко Н.С.. Организация и оперативное управление производством, Минск ООО «Новое знание». 2005

2. Соколицын С.А., Кузин Б.И. Организация и оперативное управление машиностроительным производством. М., 1998.

3. Пелих С.А., Гоев А.И. «Оперативный менеджмент»,Минск,2000.

Планы практических занятий

Практическое занятие (семинар) №1

Тема: Содержание оперативно-производственного планирования на предприятии

План:

1. Коллоквиум

Вопросы коллоквиума

1. Дайте определение оперативно-производственного планирования

2. Назовите задачи оперативно-производственного планирования

3. Сколько и какие этапы содержит оперативно-производственноепланирование?

4. Назовите показатели объемных проверочных расчетов

5. Что лежит в основе объёмных плановых расчётов ?

6. В чем заключается сущность проведения объёмных плановых расчётов?

7. По каким группам оборудования ведутся объёмные плановые расчёты?

8. За счёт каких мероприятий можно расшить узкое место?

2. Решение задач

. Задача №1:

Определить коэффициент загрузки оборудования по группам станков.

Показатели	Планируемый выпуск	Группа станков модели
		013	063	061	031
Норма времени на изготовление комплекта деталей по изделиям, н/час
А	6400	1068	016	102	1074
Б	3000	1,24	0,2	1	2,24
В	8000	0,82	0,08	-	0,26
Г	3000	0,66	0,08	0,14	0,22
Д	4000	0,22	0,14	0,1	0,34
Е	100	1,5	0,12	1,5	0,36
Подготовительно-заключительное время,%		6	4	4	3
Коэффициент выполнения норм выработки		1,31	1,25	1,25	1,18
Число единиц станков фактическое		5	1	3	5
Планируемые потери времени на ремонт станков,%		4	3	3	2
Режим работы 2х сменный
Номинальный фонд работы оборудования при 2х сменном режиме работы

Алгоритм решения:

К_з = m_р / m_пр *100% - определяется по каждой группе оборудования

m_р - расчетное число единичного оборудования

m_пр - принятое число единичного оборудования ( целое число больше m_р )

m_р = Σ N_i t_i / K_нK_см Ф_н (1-ά_о ),

где N_i - программа выпуска изделия

t_i - норма времени на изготовление детали (выполнение операции)

K_н - коэффициент выполнения норм выработки

K_см - коэффициент сменности

Ф_н - номинальный фонд работы оборудования

ά_о - коэффициент определяющий время на ремонты, осмотры, наладку.

Задача 2. (самостоятельно)

Алгоритм. Для ответа на поставленный вопрос необходимо рассчитать требуемое количество оборудования m_р по группам для выполнения производственной программы и сравнить с фактически имеющимся. При m_р >m_факт (узкое место) принять решение о введении дополнительного оборудования или разработать мероприятия по расшивке узких мест

m_р = Σ N_i t_i / K_нK_см Ф_н (1-ά_о ),

К_з = m_р / m_пр *100%

Задача 2.

Исходные данные

	Токарная группа	Сверлиль ная группа	Фрезер ная группа	Шлифовальная группа
1. Нормируемое время на изготовление комплекта деталей в мин.
Изделие Б – 1500 шт	14,6	53,7	43,6	30,1
Изделие В – 2000 шт	-	15,2	9,5	-
2. Подготовительно-заключительное время,:	4	8	8	5
3. Коэффициент выполнения нормы выработка К В	1,2	1,15	1,15	1,1
4. Планируемые потери времени на ремонт άo	6	8	8	5
5. Номинальный фонд рабочего времени оборудования при 1-сменной работе	176	176	176	176
6. Сменность рабочего участка	2	2	2	2
7. Количество станков фактическое	1	4	5	3

По исходным данным определить достаточно ли оборудования по группам для выполнения производственной программы и рассчитать К _{з обор} и К _{см обор}