6.3.Виды резервов, используемых в регулировании и правила их применения

При принятии конкретных решений в каждой конкретной ситуации диспетчерская служба должна опираться на выделенные в ее распоряжение резервы, которые подразделяются на 3 группы:

1. резервы сроков;

2. материальные резервы;

3. моральные резервы.

Резервы сроков – это резервные опережения, т.е. разрыв во времени между окончанием обработки деталей на какой-нибудь операции и началом ее на следующей по ходу техпроцесса. К резервам сроков относятся и резервы досрочного выполнения работ.

Наличие резервов сроков дает возможность принять решение о перенесении сроков запуска детали, не обеспеченной всем необходимым для ее производства, на более позднее время, а вместо нее запустить в производство другую деталь, обеспеченную всем необходимым и тем самым исключить простои оборудования и рабочих. Резервы сроков могут быть использованы при запуске остродефицитных деталей, исправлении брака.

Существует правило диспетчирования: резервы сроков используются в крайнем случае, когда использованы все другие резервы (материальные и моральные).

Материальные резервы – это резервы средств производства. К ним относятся страховые резервные заделы полуфабрикатов, деталей, инструмента, оснастки, материалов, наличие которых позволяет в процессе производства при необходимости подпитывать последующие технологические операции. Если материальные резервы использованы, необходимо тут же принять меры для их восполнения. Материальные резервы должны постоянно присутствовать в производстве.

Моральные резервы – осознанная ответственность работников за порученное дело и понятие важности своей личности для его выполнения. Моральные резервы должны подпитываться методами материального поощрения за работу по недопущению и ликвидации отклонений.

Существуют и общие определенные правила использования указанных резервов:

1. обращаться к резервам можно лишь в исключительных случаях, когда отклонения нельзя предупредить путем обычного распорядительства. Частое обращение к резервам свидетельствует о низком квалификационном уровне линейного и оперативного руководства.

2. в первую очередь используются местные резервы (т.е. в том месте, где назревают отклонения – участок, цех) и только в крайнем случае можно использовать резервы более высокого уровня (предприятия)).

3. в первую очередь используются материальные резервы, потом могут быть использованы резервы рабочей силы (сверхурочные работы, переброска рабочих с одного участка на другой) и в последнюю очередь – резервы сроков.

При обращении к резервам должна быть обеспечена минимальная потребность вмешательства высшего звена линейных руководителей (директор и его заместители). Эти вопросы должны решаться руководством производственных подразделений.

6.4.Объекты производственного диспетчирования

Объектами диспетчирования являются:

1. обеспеченность подразделений предприятия всеми ресурсами для производственного процесса;

2. календарно-плановые нормативы - КПН и календарные графики, и их выполнение;

3. контроль за выполнением текущих распоряжений линейного руководства предприятия, цехов и подразделений.

В связи с тем, что содержание и характер календарно – плановых нормативов в различных типах производства различны, то состав объектов диспетчерского контроля и регулирования в каждом типе производства различный.

В серийном производстве контролируются в первую очередь:

- сроки запуска-выпуска партий заготовок, деталей, сборочных единиц;

- состояние цикловых и складских заделов.

В массовом производстве контролируется:

- ритм работы поточных линий;

- период их полного оборота;

- очередность и сроки смены деталей на многопредметных поточных линиях;

- состояние линейных и межлинейных заделов.

В единичном производстве осуществляется контроль:

- сроков запуска-выпуска ведущих деталей;

- сроков выполнения работ по узловой сборке;

- ход технической и оперативной подготовки производства по заказу.

Кроме перечисленных, во всех типах производства объектом диспетчерского контроля является материальная обеспеченность цехов и участков, а так же контроль за ходом перемещения объектов планирования с операции на операцию, с участка на участок, из цеха в цех. И в первую очередь контроль осуществляется за дефицитными и отстающими деталями