2. Фенолформальдегидные олигомеры,совмещенные с другими полимерами (па, пвх, каучуками, поливенилбутиралем, карбамидоформальдегидными олигомерами)

Полимеры, совмещенные с полиамидами. Для получения полимеров с высокими тепло-, водостойкостью, эластичностью фенолоформальдегидные олигомеры совмещают с полиамидами. В промышленности такие совмещенные полимеры получают сплавлением полиамидов с новолачными фенолоформальдегидными олигомерами. Их используют, в частности, в качестве связующих в производстве прессовочных порошков.

Полимеры, совмещенные с поливинилхлоридом. Продукты совмещения новолачных фенолоформальдегидных олигомеров с поливинилхлоридом отличаются повышенной водо- и химстойкостью, особенно к кислотам, а в сочетании с наполнителем виброизмельченным коксом  высокой стойкостью к действию оснований (растворы щелочных мыл, разбавленные содовые растворы и т. д.). Совмещенные полимеры этого типа используют главным образом в качестве связующих в производстве прессовочных порошков (фенолит, декоррозит и др.).

Совмещение новолачных фенолоформальдегидных олигомеров с поливинилхлоридом проводят нa вальцах при температуре холостого валка 5585 и рабочего 100130°С. При этом олигомер химически взаимодействует с поливинилхлоридом. В совмещенном полимере остается некоторое количество свободного поливинилхлорида.

Полимеры, совмещенные с каучуками. Для получения прессовочных порошков с высокой ударной вязкостью фенолоформальдегидные олигомеры совмещают с каучуками. Тщательно измельченные новолачные олигомеры сплавляют в смесителях с 1525% бутадиен-нитрильного каучука при 6080°С. Сплав смешивают с гексаметилентетрамином и другими добавками и подвергают дополнительной термообработке на вальцах.

Полимеры, совмещенные с поливинилбутиралем. Фенолоформальдегидные олигомеры резольного типа совмещают с поливинилбутиралем для получения полимеров с высокой адгезией к коже, хлопчатобумажным и стеклянным тканям, древесине и т. д. Такие полимеры используют в качестве клеев в промышленности и быту. Они выпускаются под разными марками (БФ-1, БФ-2, БФ-3 и т. д.), различающимися соотношением фенолоформальдегидного олигомера и поливинилбутираля.

При покрытии серебряной амальгамы зеркал применяют зеркальную эмаль, представляющую собой фенолоформальдегидные олигомеры резольного типа с добавками небольшого количества поливинилбутираля (1 мас. ч. на 5 мас. ч. олигомера). Технология производства зеркальной эмали не отличается от технологии изготовления клеев.

Кроме поливинилбутираля в производстве клеев находит применение поливинилформальэтилаль. Поливинилформальэтилаль растворяют при 4555°С в смеси спирта с ацетоном. К полученному раствору добавляют стабилизатор  этиловый эфир ортокремневой кислоты, после чего вводят водно-спиртовой раствор резольного фенолоформальдегидного олигомера. Клей используют в качестве связующего в производстве стеклопластиков.

Полимеры, совмещенные с эпоксидными олигомерами.Для получения лаковых покрытий с высокой кислото- и щелочестойкостью, а также слоистых пластиков с повышенной термостойкостью (по сравнению с пластиками только на эпоксидном связующем) используют эпоксидные олигомеры, совмещенные с фенолоформальдегидными. При этом фенолоформальдегидные олигомеры как новолачного, так и резольного типа играют роль отвердителей для эпоксидных олигомеров (Т_отверж=175200°С в течение 2030 мин за счет взаимодействия между гидроксильными и эпоксидными группами олигомеров). Температуру отверждения можно понизить до 150°С при использовании в качестве катализаторов третичных аминов, например 0,5% -метилбензилдиметиламина или 12% фосфорной кислоты. Как добавоки к эпоксидным олигомерам чаще всего применяют резольные феноло- или крезолоформальдегидные олигомеры (2540%).

Полимеры, совмещенные с карбамидоформальдегидными и другими олигомерами. В промышленности широко используют продукты совмещения фенолоформальдегидных олигомеров с карбамидо- и меламиноформальдегидными, получаемые совмещением соответствующих готовых олигомеров и совместной поликонденсацией фенола, карбамида, меламина или анилина с формальдегидом.