
- •Рассмотрены и утверждены на заседании цикловой комиссии общетехнических дисциплин.
- •Методические указания к контрольной работе
- •Варианты контрольной работы по дисциплине
- •Методические указания к листу 1-1.
- •Линии чертежа
- •Шрифты чертежные
- •Штриховка
- •Сопряжения
- •Варианты задания к листу 1-1
- •Методические указания к листу 1-2.
- •Проекции призмы
- •Проекции пирамиды
- •Проекции цилиндра
- •Проекции конуса
- •Варианты задания к листу 1-2
- •Задания 10, 15, 20, 25, 30, 35
- •Задания 11, 16, 21, 26, 31, 36
- •Задания 12, 17, 22, 27, 32, 37
- •Задания 13, 18, 23, 28, 33, 38
- •Задания 14, 19, 24, 29, 34, 39
- •Методические указания к листу 1-3.
- •Сечение призмы плоскостью
- •Сечение цилиндра плоскостью
- •Задания 40, 42, 44, 46, 48, 50, 52, 54, 56, 58
- •Задания 41, 43, 45, 47, 49, 51, 53, 55, 57, 59
- •Методические указания к листу 1-4.
- •Выполнение простых разрезов
- •Сечения
- •Обозначение сечений
- •Выполнение сечений
- •Задания к листу 1-4
- •Методические указания к листу 1-5.
- •Болтовое соединение (болтом и гайкой)
- •Задание к листу 1-5
- •Методические указания к листу 1-6.
- •Выполнение чертежей деталей
- •Задание 91 для листа 1-5
- •21. Кран двухходовой
- •Задание 92
- •05. Клапан питательный
- •Задание 93
- •39. Клапан питательный
- •Задание 94
- •52. Клапан
- •Задание 95
- •62. Клапан
- •Задание 96
- •41.Клапан предохранительный
- •Задание 97
- •23.Клапан механический
- •Задание 98
- •28. Цилиндр пневматический качающийся
- •Задание 99
- •08.Клапан перепусковой
- •Задание 100
- •11.Клапан обратный
- •Выполнение строительных чертежей
- •Задание № 107 листа 1-8
- •Литература
Задание к листу 1-5
Пользуясь приведенными условными соотношениями, построить изображения соединения деталей болтом.
Таблица 4. – Задания для листа 1-5
№ задания |
Болт по ГОСТ 7798 - 70 |
|||
d, мм |
Толщина скрепляемых деталей, мм |
|||
n |
m |
с |
||
75 |
20 |
18 |
30 |
1,2 |
76 |
16 |
25 |
50 |
2,2 |
77 |
20 |
25 |
35 |
1,8 |
78 |
24 |
16 |
40 |
2,0 |
79 |
24 |
20 |
40 |
1,5 |
80 |
20 |
15 |
35 |
1,2 |
81 |
24 |
24 |
30 |
1,5 |
82 |
20 |
30 |
25 |
2,0 |
83 |
24 |
30 |
20 |
2,2 |
84 |
30 |
30 |
30 |
1,8 |
85 |
20 |
15 |
40 |
1,2 |
86 |
24 |
30 |
20 |
1,5 |
87 |
20 |
15 |
25 |
2,2 |
88 |
30 |
20 |
30 |
1,8 |
89 |
20 |
30 |
20 |
2,0 |
90 |
24 |
20 |
30 |
2,2 |
Методические указания к листу 1-6.
Индивидуальные задачи приведены в таблице 5, где указан сборочный чертеж (номер рисунка), с которого выполняют рабочие чертежи деталей и их номера. Каждую деталь вычерчивают на отдельном формате, форматы листов выбирают самостоятельно (в соответствии с ГОСТ 2.301-68) с учетом количества видов детали, размеров и масштаба.
Выполнение чертежей деталей
Выполнение чертежей деталей со сборочного чертежа начинают с чтения сборочного чертежа. Следует определить, из каких деталей (и в каком количестве) состоит сборочная единица, способы соединения деталей между собой и их взаимодействие. Разбирая форму каждой детали, ориентируются на проекционную связь и штриховку детали. Найдя деталь на всех изображениях, определить количество видов, разрезов, сечений для данной детали. При этом количество изображений на чертеже детали не должно быть обязательно таким же, как на сборочном чертеже. После этого приступают к эскизированию детали. Эскиз является подготовительной работой к чертежу и не включается в контрольное задание.
Выполняя эскиз детали, определяют, какие необходимо проставить размеры для изготовления изображенной детали. В данном пособии сборочные чертежи не имеют определенного (стандартного) масштаба.
Для того чтобы выяснить, во сколько раз уменьшен (или увеличен) при печатании изображенный чертеж. С этой целью находим на чертеже самый большой размер. Например, размер 120 при непосредственном измерении на рисунке оказался равным 52 мм. Разделив 120 на 52, получаем коэффициент уменьшения равным приблизительно 2,307.
Чтобы избежать большого числа подсчетов, применяют графический метод вычисления. В этом случае вычерчивают график пропорциональной зависимости размеров действительных и на иллюстрации в пособии. График вычерчивают на бумаге в клетку или на миллиметровке следующим образом (рис. 27).
Рис. 27 – График пропорциональной зависимости размеров.
Произвольно строят два взаимно перпендикулярных отрезка ОА и ОВ. На горизонтальном отрезке ОА от точки О откладывают циркулем – измерителем величину отрезка, взятого с чертежа, размер которого обозначен (например, 120 мм). Затем по вертикальной линии откладывают вверх от точки О действительный размер 120 мм по линейке. Из полученных точек восстанавливают перпендикуляры до пересечения в точке М. Проводя из точки О прямую через точку М, получим линию масштаба 1:1. С помощью линии масштаба легко находятся истинные размеры деталей без арифметических подсчетов. Для этого берут измерителем любой размер чертежа, откладывают этот размер на линии ОА от точки О, из полученной точки восстанавливают перпендикуляр до пересечения с наклонной ОМ. Величина этого перпендикуляра будет являться действительным размером измеряемого элемента.