
- •31.Червячная передача. Расчет на контактную прочность
- •31.Червячная передача. Расчет по напряжениям изгиба
- •32.Валы и оси, Общие сведения
- •35.Расчет валов на прочность
- •36.Расчет валов на жесткость
- •40.Подшипники качения. Общие сведения.
- •41.Выбор подшипников качения по динамической грузоподъемности
- •42.Расчета радиально-упорных подшипников
- •43.Смазка подшипников качения
- •47.Конструирование подшипниковых узлов
- •§ 1. Определение сил, нагружающих подшипники
- •48.Конструирование цилиндрических зубчатых колес
- •49.Конструирование конических зубчатых колес
- •50.Конструирование червячных колес
35.Расчет валов на прочность
Валы испытывают напряжения изгиба и кручения, изменяющиеся соотвественно по симметричному и отнулевому циклу. Поэтому валы рассчитывают на усталость по совместному действию нормальных и касательных напряжений.
Ориентировочный расчет валов(Проектный расчет)-Не имеет все данных для выполнения усталостного расчета: неизвестно расстояние между опороми, точное место приложения внешних нагрузок к валу и т.п. Известен крутящий моментЮ нагружающий вал, или он может рассчитан по мощности, передаваемый валом, и его частоте вращения.
Приближенный расчет. Необходимость определяется: 1)повышенной степенью отвественности проектируемой машины
2)Неясность пути конструирования вала(решить вопрос быть валу гладким или ступенчатым, или можно ли уменьшить ориентировочно рассчитанный диаметр вала)
После предварительного эскизирования узла(определения точек приложения внешних и опорных нагрузок на вал) приступают к приближенному расчету вала на совместное действия изгиба и кручения. Для этого строят эпюры изгибающих и крутящего момента. При действий на вал нагрузок в разных плоскостях их обычно раскладывают на две взаимно перепендекулярные плоскости . Силы можно считать действующими в одной плоскости, если они расположены в плоскостях под углом до 30 градусов. При отклонениях сил от координатных плоскостей на угол не более 15 градусов их можно совмещать с этими координатными плоскостями.
Уточненный расчет валов. Он являеться проверочным и выполняется после конструирования вала и сопряженных с ним деталей. Проверке усталостной прочности подвергается: а)наиболее нагруженное и наименьшее по абсолютным размерам сечения вала
Б)Каждое сечение вала, имеющее концентратор напряжения.
В ходе расчета определяют коэффициенты запаса прочности запаса s для опасных сечений вала.
При расчете фактического коэффициента усталостной прочности вала в любом опасном сечений учитывают:
А)различие в характере циклов нормальных Gu и касательных tkp
Б)влияние концентратора напряжений
В) Абсолютные размеры и шероховатость поверхрности вала в проверяемых сечениях
Г)Механические свойства материала вала
Если в рез-те расчета будет установлено, что усталостная прочность вала в каком-либо сечений недостаточна, то необходимо принять конструктивные или технологические меры:
А) Конструктивное снижение силы концентратора напряжений или увеличение абсолютных размеров сечения вала
Б)Замена материала вала или изменение термической обоаботки поверхности вала
36.Расчет валов на жесткость
Различают изгибную и крутильную жесткость валов. Изгибная жесткость вала оценивается углом наклона упругой линий вала и максимальным прогиба вала по зависимостям(ф.1)
Необходимая крутильная жесткость валов определяется различными критериями. Для большинства валов крутильная жесткость не играет существенной роли, поэтому проверка крутильной жесткости выполняется только для трансмиссионных валов и торсионов. Угол закручивания цилиндрического участка вала длиной l при действий крутящего момента T вычисляется по зависимости(ф.2)
Следует отметить, что приводы роботов и манипуляторов относятся к высокоточным, и поэтому статические упругие деформации кинематических цепей этих приводов могут сказаться на точности работы машин в целом. Другая особенность приводов роботов и манипуляторов: медленные и плавные перемещения в кинематических цепях этих приводов могут способствовать возникновению скачкообразных движений рабочих органов. Так, например, при изменений направления вращения вала(реверс) сначала происходит освобождения вала от деформаций кручения, а затем закручивание вала на тот же угол(если величина момента не изменилась), но в противоположном направлений. Возникающий при этом мертвый ход равен двойному углу закручивания(ф.3). Отсюда следует, что при недастоточной крутильной жесткости и значительной длине участка вала мертвый ход может оказаться недопустимо большим и приведет к скачкообразному движению рабочего органа робота. Поэтому необходимо ограничение величины угла мертвого хода по условию:(ф.4)