
- •1.5.8. Дополнительные требования
- •1.5.9. Требования к транспортировке и хранению
- •1.6 Стадии разработки
- •2. Схемотехническая отработка конструкции.
- •2.1 Описание принципа работы радиомикрофона.
- •2.2 Конструкторско-технологический анализ элементной базы
- •2.3 Разукрупнение схемы электрической принципиальной
- •2.3.1. Оценка разукрупнения
- •3.3 Выбор материалов конструкции
- •3.4.1 Определение геометрических размеров печатной платы.
- •3.4.2. Расчет элементов печатной платы
- •4. Расчет показателей качества конструкции
- •4.1Расчет среднеповерхностной температуры корпуса.
- •4.2 Расчет среднеповерхностной температуры нагретой зоны.
- •Качественная оценка технологичности конструкции.
- •6.Количественная оценка технологичности конструкции.
- •6.1Расчет конструкторских показателей технологичности.
- •6.2 Расчет производственных показателей технологичности.
- •8.Разработка технологической схемы сборки.
- •9.Заключение
Качественная оценка технологичности конструкции.
Качественная оценка характеризует технологичность конструкции в общем виде, используется с целью лучшего инженерного решения, не требующего количественной оценки. Для проведения качественной оценки технологичности необходимо рассмотреть качественные показатели.
Основные показатели.
Отсутствие дефицитных и драгоценных материалов ограниченного применения; В изделии отсутствуют дефицитные и драгоценные материалы ограниченного применения
Большинство деталей, компонентов, микросхем, радиоэлементов нормализованы и стандартны;
В изделии используются заготовки, требующие минимальной обработки для получения нужной детали;
Применение минимального количества марок номенклатур покупных изделий;
Отсутствие излишне высоких классов точности и чистоты обработки поверхности;
Возможность применения средств механизации и автоматизации с использованием прогрессивных методов производства;
Максимальное использование типовых, групповых или ранее освоенных методов производства;
Обеспечение сборки изделия без подгонки, подбора или дополнительной обработки;
Возможность независимой параллельной сборки и монтажа изделия;
Оптимальные затраты на специальную техническую оснастку;
Минимальные затраты времени и средств на техническое обслуживание и ремонт при эксплуатации.
1.В изделии отсутствуют дефицитные и драгоценные материалы ограниченного применения.
2.Детали и компоненты радиоэлементов нормализованы и стандартны.
3.В изделии не используются заготовки ,требующие минимальной обработки для получения нужной детали.
4.Минимальное количество марок применяемых в изделии равно 7.
5.Излишне высокие классы точности и чистоты обработки поверхности отсутствуют.
6. Применение средств механизации и автоматизации с использованием прогрессивных методов производства возможно.
7.Максимальное использование типовых групповых или ранее освоенных методов производства равно 4.
8.Сборка изделия не требует подгонки ,подбора или дополнительной обработки.
9.Независимая параллельная сборка и монтажа изделия отсутствуют.
10.Затраты на специальную техническую оснастку отсутствуют.
11.Минимальные затраты времени на техническое обслуживание и ремонт при эксплуатации равно 2 минуты.
6.Количественная оценка технологичности конструкции.
Количественная оценка технологичности осуществляется с помощью системы конструкторских и производственных показателей ,численные значения которых характеризует степень удовлетворенности требований технологичности конструкции.
Для расчета необходимы следующие данные в таблице 6.1
Таблица 6.1
Обозначение |
Наименование |
Численное значение |
nткм |
Количество типоразмеров компонентов и микросборок. |
8 |
nкм |
Общее количество компонентов, микросхем и микросборок. |
16 |
nмм |
Количество марок материалов, применяемых в изделии. |
3 |
N |
Общее количество ЭРЭ и микросборок. |
16 |
nур |
Количество установочных размеров ЭРЭ, микросхем и компонентов. |
7 |
nор |
Количество оригинальных (нестандартных) ЭРЭ и конструктивных элементов. |
2 |
nнаим |
Число наименований микросхем, микросборок, ЭРЭ, конструктивов по спецификации изделия. |
16 |
εэк |
Площадь, занимаемая элементами компонентами, контактными площадками и соединительными проводниками в мм2. |
1770 |
εкп |
Площадь коммутационной платы в мм2. |
2400 |
nгв |
Количество монтажных соединений, выполняемых с использованием гибких выводов и проволочных перемычек. |
6 |
nмс |
Общее количество монтажных соединений. |
32 |
nвс |
Число видов соединений с учетом конкретного способа их выполнения. |
13 |
nпс |
Число пар, соединяемых (любым видом соединений) конструктивных элементов изделия. |
14 |
nоп |
Общее число операций. |
50 |
nгм |
Число операций технологического процесса, предусматривающих использование групповых методов обработки. |
0 |
nам |
Количество монтажных соединений, которые могут выполняться механизированны и автоматизированны. |
22 |
nак |
Количество операций контроля и настройки, которые могут выполняться механизированно и автоматизированно. |
0 |
Nк |
Общее количество операций контроля и настройки. |
60 |
nттп |
Количество операций выполняемых по типовым технологическим процессам. |
40 |