Добавил:
Upload Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:
исправленный курсач1.docx
Скачиваний:
0
Добавлен:
01.03.2025
Размер:
736.92 Кб
Скачать
  1. Качественная оценка технологичности конструкции.

Качественная оценка характеризует технологичность конструкции в общем виде, используется с целью лучшего инженерного решения, не требующего количественной оценки. Для проведения качественной оценки технологичности необходимо рассмотреть качественные показатели.

Основные показатели.

  1. Отсутствие дефицитных и драгоценных материалов ограниченного применения; В изделии отсутствуют дефицитные и драгоценные материалы ограниченного применения

  2. Большинство деталей, компонентов, микросхем, радиоэлементов нормализованы и стандартны;

  3. В изделии используются заготовки, требующие минимальной обработки для получения нужной детали;

  4. Применение минимального количества марок номенклатур покупных изделий;

  5. Отсутствие излишне высоких классов точности и чистоты обработки поверхности;

  6. Возможность применения средств механизации и автоматизации с использованием прогрессивных методов производства;

  7. Максимальное использование типовых, групповых или ранее освоенных методов производства;

  8. Обеспечение сборки изделия без подгонки, подбора или дополнительной обработки;

  9. Возможность независимой параллельной сборки и монтажа изделия;

  10. Оптимальные затраты на специальную техническую оснастку;

  11. Минимальные затраты времени и средств на техническое обслуживание и ремонт при эксплуатации.

1.В изделии отсутствуют дефицитные и драгоценные материалы ограниченного применения.

2.Детали и компоненты радиоэлементов нормализованы и стандартны.

3.В изделии не используются заготовки ,требующие минимальной обработки для получения нужной детали.

4.Минимальное количество марок применяемых в изделии равно 7.

5.Излишне высокие классы точности и чистоты обработки поверхности отсутствуют.

6. Применение средств механизации и автоматизации с использованием прогрессивных методов производства возможно.

7.Максимальное использование типовых групповых или ранее освоенных методов производства равно 4.

8.Сборка изделия не требует подгонки ,подбора или дополнительной обработки.

9.Независимая параллельная сборка и монтажа изделия отсутствуют.

10.Затраты на специальную техническую оснастку отсутствуют.

11.Минимальные затраты времени на техническое обслуживание и ремонт при эксплуатации равно 2 минуты.

6.Количественная оценка технологичности конструкции.

Количественная оценка технологичности осуществляется с помощью системы конструкторских и производственных показателей ,численные значения которых характеризует степень удовлетворенности требований технологичности конструкции.

Для расчета необходимы следующие данные в таблице 6.1

Таблица 6.1

Обозначение

Наименование

Численное значение

nткм

Количество типоразмеров компонентов и микросборок.

8

nкм

Общее количество компонентов, микросхем и микросборок.

16

nмм

Количество марок материалов, применяемых в изделии.

3

N

Общее количество ЭРЭ и микросборок.

16

nур

Количество установочных размеров ЭРЭ, микросхем и компонентов.

7

nор

Количество оригинальных (нестандартных) ЭРЭ и конструктивных элементов.

2

nнаим

Число наименований микросхем, микросборок, ЭРЭ, конструктивов по спецификации изделия.

16

εэк

Площадь, занимаемая элементами компонентами, контактными площадками и соединительными проводниками в мм2.

1770

εкп

Площадь коммутационной платы в мм2.

2400

nгв

Количество монтажных соединений, выполняемых с использованием гибких выводов и проволочных перемычек.

6

nмс

Общее количество монтажных соединений.

32

nвс

Число видов соединений с учетом конкретного способа их выполнения.

13

nпс

Число пар, соединяемых (любым видом соединений) конструктивных элементов изделия.

14

nоп

Общее число операций.

50

nгм

Число операций технологического процесса, предусматривающих использование групповых методов обработки.

0

nам

Количество монтажных соединений, которые могут выполняться механизированны и автоматизированны.

22

nак

Количество операций контроля и настройки, которые могут выполняться механизированно и автоматизированно.

0

Nк

Общее количество операций контроля и настройки.

60

nттп

Количество операций выполняемых по типовым технологическим процессам.

40