4. Вибір і обґрунтування технологічних баз
Аналізуючи функції, які виконують поверхні деталі згідно свого службового призначення, та розмірні зв’язки між поверхнями деталі визначаю технологічні бази деталі на першій та наступних операціях.
При виборі базування на першій операції керуюсь основними правилами вибору чорнових баз та наступними вимогами [1, с.247]:
забезпечення точності поверхонь, які підлягають обробці відносно поверхонь, що залишаються у готової деталі необробленими;
рівномірне розподілення припусків на обробку між поверхнями деталі, що підлягають обробці;
підготовка чистових баз для подальшої обробки решти поверхонь.
При виборі базування на наступних операціях керуюсь основними правилами вибору чистових баз та наступними вимогами [1, с.247]:
забезпечення «принципу сталості баз» (бази повинні забезпечувати можливість обробки з однієї установки максимальної кількості поверхонь);
забезпечення «принципу суміщення баз» (базами повинні бути поверхні, від яких на кресленні дається розмір, що визначає положення даної оброблюваної поверхні).
Деталь із позначенням базування зображена на наступних рисунках:
Рис.4.1 - Ескіз деталі із позначенням схеми базування на токарній операції (перший варіант)
Рис.4.2 - Ескіз деталі із позначенням схеми базування на токарній операції (другий варіант)
5. Вибір технологічного обладнання
Вибір обладнання ведемо за головними критеріями: вид обробки на який розрахований верстат габаритні розміри заготовки з урахуванням розмірів пристрою, відповідність верстата необхідній точності обробки, тип виробництва.
Вибираємо верстат марки 1617Ц [2 стр. 18, таб.10].
Технічна характеристика токарного багато різцевого копіру вального напівавтомата верстата
Параметри |
1617Ц |
Найбільший діаметр оброблюваної заготовки, мм: над станиною над супортом довжина |
400 200 750 |
Частота обертання шпинделя, об/хв |
100-2000 |
Найбільше переміщення супорта повздовжнє поперечне |
820 100 |
Подача супорта, мм/об(мм/хв) повздовжнє поперечне |
(5–1200) (10-600) |
Швидкість швидкого переміщення супорта, м/хв: повздовжнього поперечного |
4,5 4 |
Потужність електродвигуна головного приводу, кВт |
18,5 |
Габаритні розміри: довжина ширина висота |
3000 1480 2200 |
Маса, кг |
4500 |
6. Вибір пристроїв
В розділі 2 було попередньо визначено тип виробництва – крупносерійне. Для даного типа виробництва притаманні спеціальні пристрої. Отже, обираємо пристрої токарної операції за літературою [3,с.65], результати заносимо до таблиці 6.1.
Таблиця 6.1 - Вибір пристроїв
№ і назва операції |
Назва пристрою |
020 Токарна |
Пристрій спеціальний |