2Билет:

• Классификация бетонов

бетоны разделяют на виды по следующим признакам. <<По средней плотности - на особо тяжелые (плотность более 2500 кг/м³>>), тяжелые (плотность 1800-2500 кг/м³), легкие (500-1800 кг/м³) и особо легкие. По назначению - на конструкционные (применяемые в промышленном, транспортном, гидротехническом, гражданском строительстве) и специальные (теплоизоляционные, жаростойкие, химически стойкие, декоративные, радиационно-защитные и др.). По физико-механическим свойствам классифицируются на соответствующие марки (по прочности при сжатии и при изгибе, по прочности на осевое растяжение, по морозостойкости, по водонепроницаемости. По виду вяжущего бывают: цементные, известковые, шлаковые, гипсовые, специальные.

2) Органические Тепло Изоляционные материалы

Органические теплоизоляционные материалы производят используя различные виды древесного или другого растительного сырья, а также полимерные композиции.

Растительные природные материалы на основе древесины

ДВП (древесно - волокнистые плиты) Они изготавливаются путем горячего прессования волокнистой массы, состоящей из распущенных древесных волокон и различных добавок

Фибролит – плитный материал на основе древесной шерсти (стружки длинной 200-500 мм шириной 2-5 мм толщиной 0,3-0,5мм)

Арболит – легкий бетон на основе ПЦ, жидкого стекла органических заполнителей

Эковата – новый мелкозернистый и плотный утеплитель, полученный путем последовательного сухого измельчения макулатуры и обработки специальными химикатами

ьняной утеплитель – волокнистый материал на основе распущенного льна в качестве связующего используется полимер или крахмал.

3)Определение прочности строительного гипса. Предел прочности на растяжение при изгибе:

Черт. 8

Расчет предела прочности   производят по формуле МПа (» 0,234F кгс/см²), где F - разрушающая нагрузка в МПа или кгс/см².

Предел прочности на сжатие:

Образцы помещают между двумя пластинами таким образом, чтобы боковые грани, которые при изготовлении прилегали к продольным стенкам форм, находились на плоскостях пластин, а упоры пластин плотно прилегали к торцевой гладкой стенке образца (черт. 1/3/3551/index.htm"7). Образец вместе с пластинами подвергают сжатию на прессе. Время от начала равномерного нагружения образца до его разрушения должно составлять от 5 до 30 с, средняя скорость нарастания нагрузки при испытании должна быть (10 ± 5) кг/см² в секунду

3билет

1)Стекло. Основные понятия и свойства.Стекло — материал, получаемый путем охлаждения расплава в виде аморфного, хрупкого, в той или иной мере прозрачного тела. Стекло подразделяется на естественное (вулканическое — обсидиан) и искусственное. Искусственные стекла бывают органические и неорганические. Органические стекла (пластмассы) изготовляют на основе продуктов органического происхождения, главным образом из смол. Из-за низкой жаростойкости, недостаточной прозрачности, небольшого срока службы органическое стекло не нашло широкого распространения в строительстве. Стекло изготовляют из чистого кварцевого песка (кремнезема), соды (сульфата натрия) и известняка. После тщательной очистки, просушки и смешивания в определенных соотношениях в соответствии с заданным химическим составом компоненты варят в стекловаренных печах при температуре 1400—1600°С для получения однородной жидкой стекломассы. Для придания стеклу различных свойств и цвета в составы вводят окислы алюминия, бора, фосфора, натрия, калия, магния, кальция, бария, свинца и цинка. Стекло, содержащее только кремнезем и не более 1% примесей, называют кварцевым. От наличия в стекле тех или иных примесей зависят его свойства, качество и цвет. Независимо от их химического состава и температурной области затвердевания, стекло обладает физико-механическими свойствами твёрдого тела, сохраняя способность обратимого перехода из жидкого состояния в стеклообразное. В твёрдом состоянии силикатные стёкла весьма устойчивы к обычным реагентам (за исключением плавиковой кислоты), и к действию атмосферных факторов.  Основной недостаток обычных стёкол — хрупкость. Для того, чтобы расширить сферу применения стекла, его подвергают закалке (0%97%D0%B0%D0%BA%D0%B0%D0%BB%D1%91%D0%BD%D0%BD%D0%BE%D0%B5_%D1%81%D1%82%D0%B5%D0%BA%D0%BB%D0%BE&action=edit&redlink=1"закалённое стекло), создают многослойные композиты (триплекс). Армирование, вопреки распространенному мнению, ослабляет стекло, делает его более хрупким по сравнению с таким же монолитным стеклом.

2)Основной закон прочности бетонов. Бетоны.

Бетон(Б)- искусственный каменный материал, полученный в результате укладки и твердения рационально подобранной смеси вяжущего вещества заполнителей, добавок и воды. Бетон является композиционным(неоднородная смесь), конгломератным материалом.

Бетон является главным строительным материалом, который применяют во всех областях строительства. Технико-экономическими преимуществами бетона и железобетона являются: низкий уровень затрат на изготовление конструкций в связи с применением местного сырья, возможность применения в сборных и монолитных конструкциях различного вида и назначения, механизация и автоматизация приготовления бетона и производства конструкций. Бетон долговечен и огнестоек, его плотность, прочность и другие характеристики можно изменять в широких пределах и получать материал с заданными свойствами.

Недостатком бетона, как любого каменного материала, является низкая прочность на растяжение, которая в 10-15 раз ниже прочности на сжатие. Этот недостаток устраняется в железобетоне, когда растягивающее напряжение воспринимает арматура.

Закон прочности бетонов: R^б= R^ц *А(Ц/В +- 0,5).

Если R^б< R^ц ,то (-0,5) Если R^б> R^ц, то (+0,5)

Физический смысл закона прочности бетона:

Закон прочности Б. устанавливает зависимость прочности от качества применяемых материалов и пористости Б. Прочность вяжущего характеризуется его маркой (R^ц), качество заполнителя коэффициентом А, а пористость косвенно определяется величиной водо-цементного отношения(В/Ц). Зависимость прочности от В/Ц является в сущности зависимостью прочности от объема пор, образованных водой, не вступающей в химическое взаимодействие с цементом.