 
        
        - •Курсовой проект: Структурный анализ системы автоматического регулирования циркуляционной мойки технологического оборудования
- •Введение.
- •Принципы автоматизации мойки оборудования.
- •Автоматизированные многоконтурные станции cip-мойки тип молсип.
- •Функциональная схема автоматизации циркуляционной мойки трубопроводов.
- •Спецификация используемых в схеме устройств.
- •Используемый контроллер Siemens Simatic s7-300.
- •Руководство по схемам и системам. Системная карта:
- •Причинно-следственная схема
- •Контур регулирования Приложение 1.
- •Санитарные правила и нормы (СанПиН), гигиенические нормативы и перечень методических указаний и рекомендаций по гигиене питания (на примере безразборной мойки цеха по производству мороженого)
- •Используемая литература.
Спецификация используемых в схеме устройств.
| № позиции | Измер. параметр | Место установки | Наименование и тип прибора | Завод-изготовитель | Технические хар - ки | 
| 1 | Уровень жидкости | Бак моющего раствора | Врезной датчик уровня LMP 331 (мембранный) | СКИМ (компания BD SENSORS RUS) | Диапозон далений: от 0…0,4 до 0…400 м.вод.ст. Основная погрешность: 0,5/0,35/0,25/0,1 % ДИ | 
| 2 | Уровень жидкости | Бак дезинфицирующего раствора | Врезной датчик уровня LMP 331 (мембранный) | СКИМ (компания BD SENSORS RUS) | Диапозон далений: от 0…0,4 до 0…400 м.вод.ст. Основная погрешность: 0,5/0,35/0,25/0,1 % ДИ | 
| 3 | Концентр. моющего раствора | Труба подачи раствора | Прибор DC-50x (резонансный метод измерения на основе виброэлемента) | 
 | Диапазон измерений плотности До 2000 кг/м3 (до 2 г/см3), Погрешность калибровки До ± 0.25 кг/м3 (±0.00025 г/см3) – смотрите список моделей | 
| 4 | Темпе- ратура | Участок трубы после нагр-теля | ТП - 3 термометр сопротивления | БВС г.Новочеркасск | Диапазон измерения, оС 0...120 Основная погрешность ±2% во всем диапазоне. измерений | 
| 5 | Давление в трубопро-воде | Контроль давления перед объектом мойки | SHD-LC датчик давления жидкости | S+S Regeltechnik, Германия | Диапазон измерений 0…6 бар Выход 0…10 В | 
Используемый контроллер Siemens Simatic s7-300.
| CPU | 312 | 
| Рабочая память | 32 КБ | 
| Загружаемая память (MMC) | 64КБ - 4 МБ | 
| Время выполнения операций, мкс: | 
 | 
| • логических | 0.2 | 
| • с фиксированной точкой | 5.0 | 
| • с плавающей точкой | 6.0 | 
| Кол-во флагов/таймеров/счетчиков | 1024/128/128 | 
| Кол-во каналов ввода-вывода, дискретных/ аналоговых, не более | 256/64 | 
| Встроенные интерфейсы | MPI | 
| Кол-во активных коммуникационных соединений, не более | 6 | 
| Габариты, мм | 40х125х130 | 
Обзор:
• Модульный программируемый контроллер для решения задач автоматизации низкого и среднего уровня сложности.
• Широкий спектр модулей для максимальной адаптации к требованиям решаемой задачи.
• Использование распределенных структур ввода-вывода и прoстое включение в сетевые конфигурации.
• Удобная конструкция и работа с естественным охлаждением.
• Свободное наращивание функциональных возможностей при
модернизации системы управления.
• Высокая мощность благодаря наличию большого количества встроенных функций.
Области применения
S7-300 находит применение для автоматизации машин специального назначения, текстильных и упаковочных машин, машиностроительного оборудования, оборудования для производства технических средств управления и электротехнического оборудования, в системах автоматизации судовых установок и систем водоснабжения и т.д.
